Агрегат для обработки створок

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повьш1ение производительности за счет увеличения степени удаления стружки. Агрегат для обработки створок включает основание 3 с тум- . В-5 , гв Ч « . 20 бами 5, которые имеют каретки 9 с упорами 10 и механизмами зажима створок 12 с гидроцилиндрами 13, серьгами 14 и пластинами 15. Балкн 18 установлены на направляющих 19 с суппортами 20 и фрезерными головками 21. Под суппортами 20 размещены приспособления вторичного удаления стружки 22. Напротив суппортов 20 смонтированы стружкоприемники 23. Балки 18 имеют короба 2А с конусными рассекателями 25шторок 26. Приспособление вторичного удаления стружки 22 вьтрлнено в виде прямоугольных каналов 29 с поворотными крьш1ками-разделителями 31 и защелками 32. При обработке створок вместе с суппортами 20 перемещаются стружкоприемники 23 с конусными рассекателями 25, раздвигающими шторки 26коробов 24, по которым удаляют стружку. Стружку, скопившуюся в прямоугольном канале 29, убирают за счет поочередного крьш ек-раздели- . телей 31. 3 ил. f3 f/ с S О) с « to О5 со

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕа1УЬЛИН

„„SU„„1426791 ц11 4 В 27 С 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4215726/29-15 (22) 04.01.87 (46) 30.09.88. Бюл. 0 36 (71) Научно-производственное объеди".. нение по деревообрабатывающему маши" ностроению (72) В.Е.Ивашкевич, Б.В.Храмцов и М.М.Гвоздев (53) 674е05(088.8) (56) Сахаров М.Д. Автоматизация деревообрабатывающего производства. N.:

Высшая школа, 1977.

Теория и конструкции деревообрабатывающих машин. /Под ред. Н.В,Ма- .. ковского. М.: Лесная промьппленность, 1984, с.266. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТВОРОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности. Цель изобретения - повьппение производительности эа счет увеличения степени удаления стружки. Агрегат для обработки створок включает основание 3 с тумЮЕ бами 5, которые имеют каретки 9 с упорами 10 и механизмами зажима створок

12 с гидроцилиндрами 13, серьгами 14 и пластинами 15 ° Балки 18 установлены на направляющих 19 с суппортами

20 и фрезерными головками Zl. Под суппортами 20 размещены приспособления вторичного удаления стружки 22 °

Напротив суппортов 20 смонтированы стружкоприемники 23. Балки 18 имеют короба 24 с к6нусными рассекателями

25 шторок 26. Приспособление вторичного удаления стружки 22 выполнено в виде прямоугольных каналов 29 с поворотными крышками-разделителями 31 и защелками 32. При обработке створок вместе с суппортами 20 перемещаются стружкоприемники 23 с конусными рассекателями 25, раздвигающими шторки

26 коробов 24, по которым удаляют стружку. Стружку, скопившуюся в прямоугольном канале 29, убирают за счет поочередного подъема крьппек"разделителей 31. 5 ил.!

42679!

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производст: ва столярно-строительных иэделий.

Цель изобретения — повышение производительности эа счет увеличения степени удалейия стружки.

На фиг.l изображена схема агрегата, вид сверху; на фиг.2 — разрез

- А-А на фиг.l; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.3; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4, Агрегат состоит из двух аналогич". ных устройств I, соединенных между собой поворотно-подающим механизмом

2. Каждое иэ устройств содержит основание 3, узел 4 удаления стружки, две тумбы 5, выполненные Ь-образной формы, одна из которых смонтирована 20 на .основании 3 стационарно, а другаяс воэможностью перемещения по направляющим б.основания 3 с помощью привода 7, установленного внутри основания 3 ° 25

Тумбы 5 имеют столы с рабочими поверхностями 8, каретки 9 с упорами

10 смонтированные в швеллерах 11 с воэможностью перемещения по направ," ляющим от общего привода 7 посредст- 30 вом синхронизирующего вала.

На боковой поверхности швеллеров

1l установлены механизмы зажима створок 12, включающие гидроцилиндры 13, серьги 14 и пластины !5. На вертикаль- 5 ной поверхности тумб 5 с внешней стороны. установлены механизмы 16 базирования створок с упорами 17. Причем механизм 16 базирования, установленный на неподвижной тумбе 5, имеет 0 жесткие упоры, а на подвижной тумбе

5 — подпружиненные.

На тумбах 5 симметрично установле, ны балки 18, на направляющих !9 которых установлены суппорты 20 с Фрезер-„ ными головками 21. При этом тумбы 5 снабжены размещенными под суппортами

20 приспособлениями 22 вторичного удавления стружки. Суппорты 20 снабжены стружкоприемниками 23, служащи-: ми для отвода стружки непосредствен" но от фрезерных головок 21.

Балки 18 выполнены с установленными напротив фрезерных головок 2! коробами 24 с конусными рассекателями.55

25, шторками 26, причем рассекатели

25 закреплены на вертикальных стенках 27 стружкоприемников 23, каждый иэ которых утоплен в пазу 28 короба

24 и может вместе с суппортом 20 перемещаться вдоль паза 28 короба 24.

Паэ 28 короба 24 по всен длине закрыт шторками 26 таким образом, что свободный край нижней шторки 26 перекрывается свободным краем верхней шторки 26, устраняя зазор между ними.

Короб 24 имеет только одну торцовую стенку, а противоположный конец соединен переходным рукавом с эксгаустерной системой цеха.

Приспособления 22 вторичного удаления стружки выполнены в виде прямоугольных каналов 29 со смонтированными на боковых стенках 30 по их длине поворотными крышками-разделителями 31, которые в нижнем положении делят каналы 29 на несколько частей, позволяя поочередно отводить стружку из каж= дой части, а в верхнем положении крыш". ки разделители 31 фиксируют защелки

32. Короба 24 имеют заслонку 33, а каналы 29 - заслонку 34.

Агрегат работает следующим образом.

Подают команду на включение агрегата. Упоры 10 кареток 9 захватывают створку за передний брусок и перемещают ее по рабочим поверхностям 8 на позицию обработки. Упоры !7 механизма 16 базирования поворачиваются на !80, базируя створку за внутреннюю поверхность. Затем включают механизм !2 зажима створок. Шток гидроцилиндра !3 тянет эа собой тягу.

Серьги 14 поворачиваются вокруг неподвижной оси. Пластина 15 с башмаками опускается и прижимает створку к рабочей поверхности стола 8.

Подают команду на включение подачи фрезерной головки 21. Происходит обработка продольных сторон створки.

Вместе с суппортами 20 и фрезерными головками 21 перемещаются стружкоприемники 23 с конусными рассекателями 25, которые раздвигают шторки 26.

:После того, как фрезерные головки

21 обработают продольные стороны створок, каретки 9 и суппорты 20 sosвращаются в исходное положение, происходит отвод механизма 12 зажима и раэбазирование.

При подаче очередной створки кареток 9 упорами 10 перемещают обработанную створку на поворотно-подающий механизм 2, где она поворачивается на 9 и подается передним бруском I

1426791.под упоры 10 кареток 9 в последующее аналогичное устройство 1.

При перемещении кареток 9 створка подается в позицию обработки, базируется,механизмом 16 базирования, зажимается пластинами 15 механизма 12 зажима, после чего обрабатываются ее поперечные стороны фрезерными головками 21. Далее происходит разжнм, разбазирование и выдача обработанной створки с четырех сторон. из агрегата упорами. 10 кареток 9.

Таким образом, основная часть отходов и пыль отводятся иепосредствен но от режущей головки 2! посредством стружкоприемника 23 и коробов 24, Стружку, скопившуюся в прямоугольном канапе 29, убирают после остановки всего агрегата. Для этого эакрываютзаслонку 33 и открывают, заслонку 34.

Затем опускают в нижнее положение крышку-разделитель 31, ближайшую к эксгаустерной системе.

Вся стружка, скопившаяся в этой полости, отсасывается в эксгаустерную систему, после чего крышку-разделитель 31 поднимают и она фиксируется в верхнем положении защелками 32.

Затем опускают следующую крышку-раэ." делитель 31 и. стружка отсасываетоа из этой полости. В последнюю очередь отсасывается стружка иэ полости со стационарно закрепленной крышкой-разде" лителем 31.

Агрегат с двумя аналогичными устройствами, связанными посредством поворотно-подающего механизма 2, позволяет укрыть каждое иэ устройств агрегата звуковиброизолирующим ограждением, организовать полное удаление

10 отходов, не нарушая свободный доступ к органам управления и системами обслуживания.

Ф о р м у л а изобретения

Агрегат для обработки створок, 15 .включающий основание, тумбы с балка; ми, суппорты с фрезерными головками и стружкоприемниками, узел удаления стружки, механизмы подачи створок, их базирования и зажима и привод, 20.отличающийся тем, что, с

1целью повышения .производительности эа счет увеличения степени удаления стружки, тумбы снабжены размещенными под суппортами приспособлениями вто25 ричного удаления стружки, которые выполнены в виде .прямоугольных кана лов co cMoHTHpoBcLHHbMH на боковых стенках по их длине поворотных крышек-разделителей, балки выполнены с

30 установленными напротив фрезерных головок коробов со шторками, а стружкоприемники имеют закрепленные на их вертикальных стенках конусные рассекатели шторок °

1426791

1426791

Фиг.5

Составитель А.Сафонов

Техред М.Ходанич Корректор,С.Шекмар

Редактор И.Касарда

Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 4812/16

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r, yif opoEt, ул. Проектная, 4