Приспособление для навивки пружин к токарному станку

 

Изобретение касается изготовления пружин и позволяет расширить технические возможности устройства. Приспособление для навивки пружин к токарному станку включает приводную коническую оправку 20 с прижимным роликом и размещенные вокруг оправки и кинематически связанные с приводом станка механизм 22 задачи шага, механизм предварительного изгиба проволоки и механизм 23 мерной отрезки пружины, 5 ил о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

А2 (l9(@ (II( (50 4 В 21 F 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (.

9 .(.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1329876 (21) 4200305/25-12 (22) 26. 02 ° 87 (46) 07.10.88. Sion. Ф 37 (75) А.М. Ананьев (53) 621. 778. 28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1329876, кл. В 21 F 3/04, 1983. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН К ТОКАРНОМУ СТАНКУ (57) Изобретение касается изготовления пружин и позволяет расширить технические возможности устройства. Приспособление для навивки пружин к токарному станку включает приводную коническую оправку 20 с прижимным роликом и размещенные вокрут оправки и кинематически связанные с приводом станка механизм 22 задачи шага, механизм предварительного изгиба цро" волоки и механизм 23 мерной отрезки пружины. 5 нл.

1428515

"Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может быть использовано для навивки различных винтовых пружин на токарном станке и является усовершенствованием приспособления по авт. св. У 1329876.

Цель изобретения — расширение технических возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 10 приспособление, общий вид; на фиг. 2 " то же, вид спереди; на фиг. 3 — кинематическая схема механизма задачи шага; на фиг. 4 — кинематическая схема механизма мерной отрезки пружин; 5 на фиг. 5 — кинематическая схема механизма предварительного изгиба про. :волоки.

Приспособление состоит из несущего сборочного корпуса, включающего в се-2р бя ступицу 1 (фиг. 1) и заднюю планшайбу 2. На ступице 1 размещена однобортная катушка 3 на подшипниках

4 для проволочной бухты 5 ° Для удержания бухты служит диск 6, фиксиру- 25 емый поворотными планками 7 (фиг. 2).

Катушка 3 снабжена разжимными кулачками 8 с приводным винтом 9, На борту катушки 3 закреплена стойка 10 с нажимным винтом 11, связанным с колодкой 12, подпружиненной пружиной

13, Для осуществления принудительного вращения прижимного ролика 14 в полости ступицы 1 размещена зубчатая втулка 15, центрируемая подшипником

16. На держателе 17 закреплена шпонка 18, размещенная в шпоночном пазу

19 зубчатой втулки 15. В держателе

17 закреплена конусная оправка 20 для формирования витков пружины 21.

На фланце А в ступице 1 вы40 полнены радиальные пазы для размещения в них блока 22 механизма задачи шага, блока 23 механизма мерной отрезки пружины и блока 24 механизма предварительного изгиба проволоки или свивки нескольких проволочек для пружины.

Блок 22 механизма задачи шага (фиг. 3) состоит из несущей планки- 1 основания 25 и фартука 26. На планкеосновании 25 установлена дифференциальная гитара из шестерен 27 и 28, центрируемая подшипником 29. На фартуке 26 размещено червячное колесо 30 с червячным валом 31, один конец которого закреплен на фартуке посредством подшипника 32 и установочного кольца 33 с фиксирующим винтом 34. Второй конец вала 31 имеет форму четырехгранника и размещен в переходной шестерне 35 по скользящей посадке. Червячное колесо

30 имеет двухстороннюю ступицу со шлицевым отверстием и размещенной в нем пинолью. Пиноль выполнена из двух частей: ведущей 36 и ведомой 37, соединенных между собой гибким валом 38.

Ведомая часть 37 пиноли размещена в поворотном шарнире 39, закрепленном на фартуке посредством оси 40 и вин" тов 41. На свободном конце ведомой части пиноли установлен шаговый диск

42, подпружиненный пружиной 43. Рас . порная втулка 44 и гайка 45 на конце ведущей части пиноли служат для перемещения шагового диска 42 перпендикулярно оси конусной оправки 20.

Винт 46 в фартуке 26 служит для перемещения его вместе с диском 42 вдоль оси оправки 20.

Блок 23 механизма мерной отрезки пружины (фиг. 4) состоит из корпусаоснования 47, в котором размещена дифференциальная гитара с подъемносбрасывающим приводом ножа. Гитара состоит иэ паразиткой шестерни 48, блока шестерен 49 и 50, центрируемого подшипником 51, шестерен 52 и 53, центрируемых подшипником 54, шестерен 55 и 56, центрируемых подшипником 57, шестерен 58 и 59, центрируемых подшипником 60, причем шестер" ня 59 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 61, закрепленной на штанге 62, которая размещена в цилиндре

63 и подпружинена пружиной 64.

Усилие пружины 64 регулируется гайкой 65 через втулку 66, на нижнем конце штанги 62 закреплен режущий элемент 67.

Цилиндр 63 способен перемещаться в радиальном и осевом направлениях относительно конусной оправки 20 посредством пластин 68 и 69, которые фиксируются между собой через паз с помощью винта 70 и квадратной гайки

71. Пластина 68 закреплена на корпусе

47 винтом 72.

Блок 24 механизма предварительного изгиба проволоки пружины или свивки нескольких проволочек (фиг. 5) состоит из корпуса 73 с размещенной в ней дифференциальной гитарой иэ шестерен

74-76, являющихся приводом веретена

77 через конические шестерни 78 и 79.

Позицией 80 обозначено плечо, на котором размещен ролик 81, служащий для

1428515 направления проволоки из бухты в фильерную протяжку 82.

Плита веретена 77 снабжена регулируемыми роликами 83-85, предназначенными для обраэования проволочной петли с углом подъема закручивания.

Приспособление работает следующим

Ф образом.

При навивке пружин сжатия с опорными витками следующей размерности:

I диаметр пружины 30 мм, шаг между витками 8 мм, количество рабочих витков 12, количество опорных витков

4 (по два опорных витка на каждый конец пружины), общая длина пружины.

104 мм, диаметр проволоки 2 мм, блок

22 шагового устройства работает следующим образом. Готовность дифференци- 20 альной гитары. зубчатая втулка 15 (Z - 60), шестерня 27 (Z - 30), шестерня 28 (Z = 15) и переходная шестерня 35 (Z = 30),. При таком наборе шестерен гитара способна уравновешивать передаточное отношение шпинделя станка 1:1, как, например:

Z 60 Z 15 2 1

Е 30 Z = 30 1 2

Следовательно, переходная шестерня

35 имеет скорость вращения, равную скорости шпинделя станка. Таким образом, поскольку червячный вал 31 контактирует с переходной шестерней

35, скорость вращения червячного вала 31 равна скорости вращения шпинделя станка и переходной шестерни 35, а поэтому эа один оборот вращения 40 шпинделя станка формируется один виток пружины, за один оборот червячного вала 31, который выполнен одноэаходным, червячное колесо 30 провернется на один зубец, т.е. на 1/16 45 часть своей окружности, в это время . пиноль 36, 37 повернет шаговый диск

42 на 1/16 часть своей окружности.

Таким образом, полный поворот шагового диска 42 выполняется за 16 оборотов шпинделя станка. За двенадцатьоборотов шпинделя формируется двенадцать витков пружины, отогнутых на заданный размер шага 8 мм шаговым диском, к началу тринадцатого оборота шпинделя шаговый диск 42 свою диаметральную сферическую поверхность отвернет из .зоны отгибания витков на требуемый размер шага, вместо чего установит лыску-срез. Усилие отгибания витка снимается, виток отходит влево, навивка опорных витков начинается и продолжается, витки навиваются вплотную, т.е ° виток к витку, в количестве четырех витков на протяжении четырех оборотов шпинделя станка. К исходу четвертого оборота или началу пятого оборота вместо лыскисреза установится сферическая поверхность, т.е. шаговый диск 42 восстановлен, происходит отгибание витка пружины, витки навиваются с заданным шагом 8 мм. Так технологический процесс навивки пружин сжатия с опорными витками повторяется в поточном цикле, при этом строго сочетается взаимная связь с отсекающим устройством.

Блок 23 механизма мерной резки пружины работает следующим образом.

Дифференциальная гитара оснащена следующими шестернями: зубчатая втулка

15 (Z = 60), паразитная шестерня 48 (Z = 15); шестерня 49 (Z 30), шестерня 50 (Z = 10), шестерня 52 (Z = 40), шестерня 53 (Z = 10), шестерня 55 (Z = 40), шестерня 56 (Z

10) и шестерня 58 (Z = 20) .

Дифференциальная гитара отсекающего устройства предназначена для обеспечения реверсивной передачи вращения подъемно-сбрасывающей шестерни

59, которая находится в зацеплении с зубчатой рейкой 61, закрепленной на штанге 62, при вращении шестерни

59 против часовой стрелки. Одновремен" но производится подъем штанги 62 с режущим элементом 67, в то же время на штанге отжимается нагнетательная пружина 64 для создания силового механического импульса режущему элементу 67.

Сброс штанги 62 в момент предельного сжатия пружины 64 производится посредством лыски, которая расположена на концевой шестерне 59 вместо трех зубцов. Кинематика дифференциальной гитары точно обеспечивает проворот концевой шестерни 59 той стороны, где лыска, в зону контактирования с зубчатой рейкой 61. В результате происходит разобщение зацепления, штанга движется с усилием к оправке, ппоисходит удар режущим элементом, т.е. отсекание мерной пружины, и снова захватывает концевая шестерня зубчатую рейку, поднимает

1428515

112 1

ICC t ° йй

341 6

10 штангу в верхнее крайнее положение и одновременно сжимает нагнетательную пружину. 3а 16 оборотов вращения шпинделя станка изготовляется одна пружина согласно расчету передаточных отношений:

15 50 53 56 Z 60 Z 10, 49525558 Z=30Z40

Z i0Z 10 1442 16 х ° » ив е, ° ай °

Е 40 Е 20 2 1 1 1 1.

3а 16 оборотов вращения шпинделя станка концевая шестерня делает один оборот вокруг своей оси. 115

Блок 24 механизма предварительного изгиба проволоки работает следующим образом, Бухта 5 проволоки установлена ° на катушке 3 (фиг. 1) приспособления, прижимные ролики 14 вы- 20 ставлены на заданный размер .диаметра конусной оправки 20 для навивки цилиндрической пружины растяжения диаметром 30 мм, длиной 45 и..

Берут верхний конец проволочной 25 бухты 5 (фиг. 1), огибают по пазу ролика 81 (фиг. 2), размещенного на плече 80, и протягивают конец проволоки через фильерную протяжку 82.

После этого конец проволоки продева- 30 ют через горловину "хвостика" конусной шестерни 79 с последующей заправкой вокруг роликов 83-85 веретена 77 для создания проволочной петли с углом подъема закручивания. Конец проволоки продевают через заднюю горловину веретена с завершающей заправкой под прижимные ролики 14. Убедившись,, что конец проволоки прижат тремя прижимными роликами и не требуется дополнительной наладки прижимных роликов, не запуская привода станка, проводят контрольный пересчет диф ференциальной гитары, которая оснащена следующими шестернями: зубчатая втулка 15 (Z = 60), шестерня 74 (Z =

20), шестерня 75 (Е = 40), шестерня 76 (Z = 10), коническая шестерня

78 (Z 15), коническая шестерня

79 (Z = 30) . При таком наборе шесте-

6 рен гитара обеспечивает опережающим вращением веретено 77 за один оборот шпинделя станка, веретено делает шесть оборотов, как, например:

157578 Z 60Z 40Z=15

?4 76 79 Е 20 Е 10 Е 30

Предлагаемое техническое решение позволяет расширить технические воэможности приспособления для навивки пружин.

Формула из обр ет ения

Приспособление для навивки пружин к токарному станку по авт. св.

У 1329876, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технических возможностей, оно дополнительно снабжено механизмами задачи шага, предварительного изгиба проволоки и мерной отрезки пружин, выполненными в виде отдельных блоков„ закрепленных на фланце ступицы с размещенными в них дифференциальными гитарами для кинематической связи рабочих органов каж-, дого механизма с приводным шпинделем станка, при этом рабочий орган механизма задачи шага выполнен в виде пи-. нали, состоящей из двух частей, и подпружиненного диска, эксцентрично закрепленного на концевой части пиноли, установленной с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через ось оправки, рабочий орган механизма предварительного изгиба проволоки выполнен в виде веретена с размещенными на нем двумя-группами роликов, установленных с возможностью относительного перемещения, а рабочий орган механизма мерной отрезки пружины выполнен в виде подпружиненной рейки с закрепленным на ее торце режущим инструментом и установленного с возможностью взаимодействия с рейкой приводного зубчатого колеса с неполным зубчатым венцом.

1428515

)4285! 5

1428515

Составитель В. Бужинский

ТехредА.Кравчук Корректор Н.Король

Редактор Н. Тупица

Тиралс 589 Подписное

И1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5076/16

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4