Способ получения гранулированного карбоната стронция

 

Изобретение относится к сЛособам получения карбоната стронция и позволяет повысить прочность гранул. Предложен способ получения гранулированного карбоната стронция из нитратных растворов апатита, заключающийся в том, что исходные реагенты, предварительно смешанные в потоке в течение 0,1-2 мин, в виде суспензии подают на стадию осаждения. 1 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А! (!9) (111 (511 4 С Ol F 11 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025412/23-26 (22) 11.02.86 (46) 07 ° !0.88. Бюл.Р 37 (72) А.Л.Гольдинов С Д.Моисеев

В.В.Уткин, Г.Л.Шелехова, Е.В.Афанасенко, Ф.И.Новоселов, Т.Г.Антонова

Q,Á.Àáðàìîâ, П.В.Киселевич, В.А.Синегрибов, В.IO.Êîëüöîâ и Т.Б.Юдина (53) 546.42(088.8) (56) Заявка ФРГ В 2340908, кл. С .01 F 11/18, 1974 °

-Авторское свидетельство СССР

У 645938, кл. С О! F !1/18 ° 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННО".

ГО КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ (57) Изобретение относится к способам получения карбоната стронция и позволяет повысить прочность гранул. Предложен способ получения гранулированного карбоната стронция из нитратных растворов апатита, заключаюшийся в том, что исходные реагенты, предва» рительно смешанные в потоке в течение

0,1-2 мин, в виде суспензии подают на стадию осаждения. 1 табл.

1428699

Изобретение от1госигся к способам

r.Gëó÷åHHÿ из апатита глекислого стронция, применяемогъ в электрони- ке (цветное телевидени.), радиотвх нике (ферромагнитные материалы), металлургии (модифицироьание чугунов) и может быть испольэованг в химической промышленности при переработке апатнта на удобрение. 10

Цель изобретения - получение гра» нулировачного продукта с повышенной прочностью гранул, Пример» Используют раствор нитрата стронция, содержащий 15

158 г/дм Яг, карбоната аммония с концентрацией 200 г/дм (NH <) CO» содержащий также 6,5 г/дм карбоната натрия.

Раствор нитрата стронция со ско- 20 ростью 3„1 дм /ч и раствор карбоната аммония со скоростью 2,9 дм /ч пода3 ют в смеситель, представляющий вертикальную трубку диаметром 1,2 см, опущенную до дна реактора м заполненную 25 3 суспензией. Объем смесителя 5 см

Время контакта реагентов в смесителе равняется 0,05 мии.

Образующаяся в трубке суспензия через зазор между нижним срезом труб-30 ки и дном реактора поступает в реак .тор объемом 0,4 дм для формирования осадка, из которого перетекает во второй реактор такого же типа и за тем в емкость-накопитель. Общее время перемешлвания 1 ч. Температуру суспензии в реакгоре поддерживают равной

60-90 С.

Суспензию из емкости-накопителя фильтруют на наливной вакуумной воронке, осадок кабоната стронция на воронке промывают водой из расчета 2 мас.ч. воды на 1 мас.ч. влажного осадка.

Удельная производительность фильтрования в опыте составляет 45

60 кг/м ч в пересчете на сухой осадок.

Промытый осадок гранулируют на лабораторном чашечном грануляторе.

Полученные гранулы подвергают термообработке при ?50 С в муфельной печи. Прочность гранул полученного продукта 68 кг/см

В таблице приведены данные о за-. висимости прочности гранул карбоната стронция от режиме осаждения.

Как видно иэ данных, представленных в таблице, предлагаемый способ позволяет увеличить прочность гранул карбоната стронция в 2-4 раза за счет предварительного смешения исходных реагентов при времени контакта от 0 1 до 2 мин. При меньшем времени контакта прочность гранул остается высокой, но происходит заметное ухудшение фильтруемости осадка, что в производственных условиях крайне нежелательно. При времени контакта реагентов более 2 мин прочность образующихся гранул остается такой же,как„ и в известном способе.

Таким образом, приведенные данные убедительно доказывают, что для получения прочных гранул карбоната стронция (35-65 кг/см ) на стадию осажден ния карбоната стронция необходимо подавать суспензию, полученную в ре- зультате предварительного смешения исходных реагентов в потоке в течение

0,1-2 мин.

Формула изобретения

Способ получения гранулированного карбоната, стронция из нитратных растворов переработки апатита, включающий осаждение продукта карбонатом аммония в присутствии карбоната натрия, выдержку суспензии, фильтрацию, сушку-прокалку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности гранул, исходные реагенты, предварительно смешанные в потоке в течение 0,1-2 мин, в виде суспензии подают на стадию осаждения.

1428699

0,05 5

0,1 8

192

50,0

3,1

2,9

3,0 2,76

160,0

210,0

220,0

230,0

240,0

240,0

250 ° .0. 65

1 ° 2

3 0,3 8

4 10 15

0,74

1 2

0,7

1 6 0,47

Оз43

36 1,6

0,22

2,0 15

0,23

2,6

0,52

0,67

2,5 50

3,0 50

5,0 50

0,48

2,6

0,52

2.,6

0,31

0,29 Полупромышленные испытания 0,5 1760 5,0

110,0 100,0

250,0

260,0

50-70 известный 30,0

Составитель M. Беляева

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни .

Редактор С.Патрушева

Заказ- 5091/25 Тираж 446 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11,3035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения гранулированного карбоната стронция Способ получения гранулированного карбоната стронция Способ получения гранулированного карбоната стронция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения хиьжчески осажденного карбоната кальция и позволяет снизить

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к способам определения содержания карбоната кальция в плавиковом шпате, и позвогляет повысить точность определения без учета поправки на растворимость плавикового шпата в уксусной кислоте

Изобретение относится к способам получения карбоната бария и может найти применение в химической прокьппленности

Изобретение относится к области химической промьшшенности и позволяет получить карбонат кальция путем карбонизации раствора, содержащего хлорид кальция, газовой смесью.аммиака и диоксида углерода с большей скоростью фильтрации и ме41ьшей влажностью продукта при введении в раствор перед карбонизацией сульфопона, вещества, состоящего в основном из поверхностно-активного вещества сульфонилпептида в количестве 0,001- 0,01 мас.%

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, преимущественно к составам гидрофобного тонкодисперсного материала, С целью увеличения степени прививки гидрофобизатора и уменьшения слеживаемости гидрофобный тонкодисперсный материал на основе карбоната кальция содержит, мас.%: синтетические жирные кислоты 1,0-2,0; кварц 6,7-26,5; глинозем 0,9-4,8; 0,,8

Изобретение относится к способу получения гидрофобного карбоната кальция, предназначенного для использования в качестве наполнителя водостойких поливинилхлоридных материалов

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, в частности к способам получения карбоната кальция, применяемого в производстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и раствора хлористого магния, используемого при производстве окиси магния или в качестве затвердителя магнезиальных вяжущих
Изобретение относится к химической технологии соединений бария, а именно к способу гранулирования карбоната бария
Изобретение относится к получению химически осажденного карбоната кальция и может быть использовано в производстве минеральных наполнителей, а также средств для ухода за зубами, содержащих химически осажденный мел

Изобретение относится к способу совместного получения карбоната кальция и гидроксида натрия, которые могут быть использованы в бумажной промышленности

Изобретение относится к переработке фосфатных руд и может быть использовано при конверсии нитрата кальция с получением карбоната кальция
Изобретение относится к мелу химически осажденному, предназначенному для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к производству неорганических материалов, в частности к способам изготовления химически осажденного мела, предназначенного для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых, в частности к переработке природных карбонатов кальция

Изобретение относится к способу производства химически осажденного мела и может быть использовано на предприятиях, имеющих кальцийсодержащие растворы и отходы содового производства

Изобретение относится к области обработки неорганических материалов для улучшения их наполняющих свойств и может быть использовано при получении тонкодисперсного мела в качестве наполнителя в химической, резинотехнической, лакокрасочной, бумажной, электротехнической, косметической и других отраслях промышленности из высоковлажных мелов
Наверх