Способ термохимической обработки стекла

 

Изобретение относится к стекольной промьшленностн и может быть использовано при производстве стекольного и технического стекла и стеклоизделий. Целью изобретения является повышение коррозионной устойчивости стекла после действия абразива . Способ термохимической обработки стекла заключается в том, что перед термохимической обработкой парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе 10-50 г/м стекло подвергают действию паров воды с расходом 60 - 180 г/м при температуре 600 - 800 С. Обработанное стекло характеризуется высокой коррозионной устойчивостью. Относительное (по отношению к эталону) оптическое пропускание составляет 64-91%. § 2 табл. СО

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (П) (з1) 4 С 03 С 23(00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4141269/31-33 (22) 31.10,86 (46) 07.10.88. Бюл. У 37 (71) Саратовский политехнический институт (72) А.В.Гороховский, К.В.Поляков и И.В.Павленко (53) 666.1.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1138393, кл. С 03 С 23/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1296531, кл. С 03 С 23/00, 1984. (54) СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве стекольного и технического стекла и стеклоизделий. Целью изобретения является повышение коррозионной устойчивости стекла после действия абразива. Способ термохимической.обработки стекла заключается в том, что перед термохимической обработкой парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе 10 — 50 г/м стек2 ло подвергают действию паров воды с расходом 60 — 180 г/м при температуре 600 — 800 С. Обработанное стекло характеризуется высокой коррозионной устойчивостью. Относительное (по. отношению к эталону) оптическое пропускание составляет 64-91Х. р

2 табл.

) 428726

Изобретение относится к стеколь- ной промышленности и может быть использовано при производстве строительных и технических стекол и из5 делий.

Цель изобретения — повышение коррозионной устойчивости после действия абразива.

Достижение положительного эффекта при реализации изобретения обеспечивает увеличение толщины модифицируемого парами бензиновой фракции слоя стекла. Действие паров воды при 800о

600 С приводит к насыщению поверхнос тног о слоя ионами в одорода. Этот слой имеет менее вязкую структуру и в него облегчен доступ молекулам углеводородов. Кроме того, действие паров создает на поверхности стекла. новые адсорбционные активные центры, что увеличивает связанность модифицирующего покрытия со стеклом.

Пример. Проводят термохимическую обработку листового стекла сос тава, мас. :

SiO 72,2

Л1. O 1,7

СаО 8 1

MgO 2,3

Na O 15 5

Ре 0 0,1

SO 0,1

Температуру стекла, помещенного в

О графитовые формы доводят до 850 С и проводят его охлаждение путем продувания через печь воздуха, в поток которого вводят последовательно пары воды и бензиновой фракции перегонки нефти.

Стекло, прошедшее обработку, подвергают действию абразивных частиц.

Для этого проводят трехкратное протирание поверхности стекла поролоновой губкой с нанесенной на нее водной 45 суспензией порошка оксида алюминия (фракция 0,05 — 0,10 мм); После чего стекло промывают дистиллированной

I водой и помещают в эксикатор, в Котором поддерживают влажность 957. в течение 20 дней. После выдержки в эксикаторе стекло просушивают и измеряют пропускание через него излучения (% = 540 нм) с помощью фотокалориметра.

Адсорбируемая на поверхности стекла вода вызывает выщелачивание его поверхностного слоя и образование после высушивания белого налета продуктов коррозии. Этот налет приводит к повышенному рассеянию излучения и снижению пропускания света. При увеличении коррозионной стойкооти стекла на поверхности образуется меньше продуктов коррозии и,пропускание оптического излучения растет.

В табл. 1 и 2 приведены данные об изменении пропускающей способности стекол, подвергнутых действию абразивных частиц и влажной атмосферы, в зависимости от режима термохимической обработки.

Реализация способа термохимической обработки стекла позволяет существенно увеличить коррозионную устойчивость стекла при действии его на поверхность абразивных частиц sa счет предварительной обработки стеко ла парами воды при 600-800 С и расходе воды 60-180 г на 1 м стекла, При этом коррозионная устойчивость стекла сохраняется после действия абразивных частиц.Формула изобретения

Способ термохимической обработки стекла парами бензиновой фракции пе2 регонки нефти при расходе 10-50 г/м отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной устойчивости после действия абразива, перед термохимической обработкой стекло подвергают действию паров воды с расходом 60-180 г/м при 600-800 С.

14287 26

Таблица 1

Температурный интервал обработки парами бензиновой фракции и ее расход, С, г/кв ° M

Расход воды г/кв.м

Оптическое

60

800

180

65

130

700

180

ЬО

600 81

130

180

60 530-460 50

130

800

180

60

130

700

180

60

Темпераратура обработки парами воды, 0С

130 530-460 l О пропускание, 7., относительно образца не подвергавшегося действию абразивных частиц

Таблица 2

1428726

Продолжение табл.2

130

800

180

Составитель О. Самохина

Редактор С. Патрушева Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Тираж 425

Заказ 5094/26

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ термохимической обработки стекла Способ термохимической обработки стекла Способ термохимической обработки стекла Способ термохимической обработки стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области стеклоделия, в частности к способам обработки поверхности стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурно-строительного стекла, и может найти применение для изготовления светорассеивающих перегородок, дверей, окон, а также для производства сортовой посуды

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей с высокоточными асферическими поверхностями

Изобретение относится к стекольной промышленности, и в частности к оборудованию для изготовления электрообогревных гнутых и плоских изделий остекления

Изобретение относится к обработке стеклоизделий из медицинского стекла

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к производству, стеклянных трубок, изготавливаемых методом непрерьшного вытягивания из расплава стекломассы

Изобретение относится к технологии производства кинескопов
Изобретение относится к технологиям лазерной обработки твердых материалов, и, в частности к технологии создания изображений внутри объема прозрачных изделий с различными цветовыми эффектами
Изобретение относится к лазерной технологии и может быть использовано для создания художественных изделий и маркировки прозрачных материалов

Изобретение относится к областям регистрации информации путем литографического формирования рельефных микроструктур и может быть использовано в оптотехнике, голографии, электронной технике, полиграфии и прочее

Изобретение относится к легкой или пищевой промышленности и может быть использовано при формировании изображений в прозрачном или малопрозрачном материале различных изделий, таких как емкости (бутылки, банки, флаконы, графины и т.д.), предметы широкого потребления (стекла очков, защитные стекла часов, всевозможные панели каких-либо приборов, сувенирные изделия и т.п.)

Изобретение относится к устройству для формирования изображений в изделиях из прозрачного и малопрозрачного для видимого излучения материала
Изобретение относится к производству художественных стеклянных изделий

Изобретение относится к способу очистки подложки и к нанесению на нее покрытий
Изобретение относится к способу обработки поверхности подложки
Наверх