Способ изготовления коммутационного модуля

 

Изобретение относится к области радиоэлектроники. Способ изготовления коммутационного модуля (КМ) реализован в устройстве и состоит в петлеобразовании и скреплении участков 50 по линиям 51, разрезке провода на перемычки 14 и удалении технологических переходов за пределами линии 51, скреплении перемычек в ствол дополнительным материалом 52 и продеванием в петли 23,24 с обжатием ствола натяжением, петлеобразовании и скреплении участков 50 по линии 53 и вьфавнивании ранее выполненной увязки по линии 51, оголении проволочек жилы от изоляции на участках с последукацим флюсованием, лужением и промывкой. Изготовленный КМ электрической взаимосвязи радиоэлементов снимается с основания и подготавливается ж установке и электромеханическому креплению в сборочной единице. Подготовка КМ состоит в формовке оголенных участков жил, отрезке концов перемычек в размер под электромеханическое крепление к контактным. площадкам и гибкие ствола под контур печатной платы. Способ высокопрс1изводителен, 17 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)4 Н 05 К 13 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / >

17 ил.

21 иг.

К ABiOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4049780(24-21 (22) 08.04.86 (46) 07.10.88 ° Бюл. Р 37 (72) А.М.Стрельник (53) 621.3.649.062.5 (088,8) (56) Патент США Р 3747209, кл. Н 02 G 15/00, 1973. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОММУТАЦИОННОГО МОДУЛЯ (57) Изобретение относится к области радиоэлектроники. Способ изготовления коммутационного модуля (KM) реализован в устройстве и состоит в петлеобраэовании и скреплении участков 50 по линиям 51, разрезке провода на перемычки 14 и удалении технологических переходов за пределами линии 51, скреплении перемычек в ствол дополнительным материалом 52 и продеванием в петли 23,24 с обжатием ствола натяжением, петлеобраэовании и скреплении участков 50 по линии 53 и выравнивании ранее выполненной увязки по линии 51, оголении проволочек жилы от изоляции на участках с последующим флюсованием, лужением и промывкой.

Изготовленный КИ электрической взаимосвязи радиоэлементов снимается с основания и подготавливается к установке и электромеханическому креплению в сборочной единице. Подготовка

КИ состоит в Формовке оголенных участков жил, отрезке концов перемычек в размер под электромеханическое крепление к контактным. площадкам и гибкие ствола под контур печатной платы. Способ высокопроиэводителен.

1429352

Изобретение относится к радиотехническим устройствам и к способу вы:полнения электрической взаимосвязи между радиоэлемептами.

Цель изобретения — повьипение произВОдительности процесса

Иа фиг.l изображена сборочная единица, общий вид; на фиг.2 - коммутационный модуль сборочной единя- 10

:.цы„ общий Вид; на фиг.3 — узел Т на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг.3;, на фиг.5 — участок печатной платы с расположенными вдоль наружного контура линиями контактных площадок и 15 отверстий электромеханического крепления концов проводов; на фиг.б— разрез Б-Б на фиг.5 (с механическим креплением концов перемычек прошивкой эластичным непрерывным матерна- 2Q лом и электромеханическим креплением концов проводов к контактным площадкам пайкой)," на фиг.7 — разновидность коммутационного модуля и его механического крепления к печатной плате„ на фпг.8 — устройство для изготовления коммутационного модуля;

:. а фиг.9 — часть поворотного основа. ни.-. . с разложенным материалом увязки, на фнг.10 — вид В на фиг.9; на фиг.11-30 раскладка электромонтажного провода при горизонтальном положении основания на устройстве для изготовления коммутационного. модуля, на фиг.12раскладка провода при вертикапьном положении основания на устройство для изготовления коммутационного модуля; на фиг,13 — .раскладка провода при вертикально опрокинутом положении основанля на устройстве для изготоВле ,ния коммутационного модуля; на фпг.

l4 — разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.15 участок коммутационного модуля на основании при увязке ствола „ на фнг.lб — то же, при увязке концов про-А5

Водов; на фиг.l7 - то же, при подготовке концов провОдовр

Сборочная единица выполнена в Виде печаткой платы 1 с контактами 2 по стороне 3 жесткой части соедини5Î

:галя электрической взаимосвязи с друГими сборочньпс1и единицами радиОэлexT» рснного изделняэ коммутационным мод„"лем 4 по трем сторонам 5 — 7, радиоэлементоми 8 с электромеханическим

5. креплением к топологии проводников фольгированных слоев на плоскостях

9 и 10, больгированные проводники 1 ° от контактов радиоэлементов 8 илоскостей 9 и 10 по топологии расположения оканчиваются рядами 12 контактных площадок 13 вдоль сторон 5 - 7 (фиг.5).

Коммутационный модуль 4 (фиг>2-4) состоит из перемычек 14 электрической взаимосвязи контактных площадок

13, электромонтажных проводов 15, скрепленных непрерывным по длине эластичным материалом — ниткой 16 по стволу 17, концов 18 перемычек 14, По форме коммутационный модуль соответствует форме расположения сторон 3, 5 — 7 печатной платы 1, a его ствол 17 содержит поверхность 19 прилегания к торцовои поверхности 20 контура печатной платы (фиг,4) нли

П-образную поверхность 21 одновременного прилегания ствола к поверхности

20 и плоскостям 9 и 10 (фиг." и 10).

Крепление коьиутационного модуля

4 к печатной плате 1, как и изготовление., выполнено материалом — ниткой

16 прошивкой через отверстия 22 (фиг.5 и 7) петлями 23 - 25 по стволу и охватом концов 18 вдоль рядов

12 (фиг.б, 7 и 14).

Изготовление коммутационного модуля электрической взаимосвязи радиоэлементов заключается в выполнении r сборочно-монтажных операций на автоматизированном устройстве с управлением перемещениями программой электронно-вычислительной машины (фиг.8).

Устройство, реализующее способ изготовления коммутационного модуля, состоит иэ расположенных на станине

26 двигателей 27 и 28 перемещения укладочной иглы 29 с проводом 15 или ниткой 16 от сменных катушек 30, двигателя 31 дискретного вращения осноВания 32 в горизонтальное (фиг.8 и

11), вертикальное (фиг.12) и опрокинутое положения (фиг.l3) и двигателя

33 вертикальной подачи, механизмов вращения основания и плоскопараллельного перемещения иглы и оправки в трех взаимно перпендикулярных плоскостях пространства, электронно-вычислительной машины 34 (ЭБМ) с каналом 35 подачи электрических сигналов от программоносителя (не показан). !

Основание 32 с осью 36 Вращения является с..- с.цнализированной оснасткой изготовлен s,i коммутационных модулей с конкрет и принципиальной электрической с"f.л ой взаимосвязи радноэле3 142935 ментов от программы программоносителя для конкретных сборочных единиц.

На основании 32 (фиг.8 — 10) на поверхностях 37 и 38 расположены штыри 39 и 40 натяжения электромонтажно5 го провода 15, штыри 41 и 42 натяжения материала — нитки 16 крепления концов 18, штыри 43 и 44 формообразования ствола 17 модуля 4 и штыри 45 10 и 46 натяжения нитки скрепления перемычек 14 в ствол 17 °

Для исполнения модулей со стволом 17 некруглой формы на поверхность

47 устанавливается формирователь 48 ° с

Способ изготовления коммутационного модуля осуществляется следующим образом.

Вначале автоматизированное устройство (фиг.8) поворотным основанием

32 заправляется катушкой 30 с ниткой

16 через укладочнуи иглу 29 с креплением конца нитки за один из штырей и выполняют последовательнуи укладку увязочного материала 18 крепления про-25 водов между штырями 41 поверхности 37 . при вертикальном расположении основания 32 (фиг.12) и между штырями 42 поверхности 38 прп его опрокинутом; положении (фиг.13) °

Далее в автоматизированном режиме

ЭВМ 34 координирует двигателями 27, 28, 31 H 33 перемещение иглы 29 и вращение основания 32 до образования петель 23 и 24 будущего,формообразования ствола 17 (фиг,29 и 10).

После окончания запрограммированных операций укладки эластичного увязочного материала — нитки 16 осуществляют отрезку и крепление нитки на оправке,.перезарядку устройства сменной катушкой 30 с электромонтажным проводом 15, установку всех механизмов в исходное к последующей работе состояние.

Для формирования исполнения коммутационного модуля 4 по форме (фнг.7) на поверхность 47 основания 32 поверх петель 23 и 24 крепят формирователь

48 (фиг.10) °

Раскладка электромонтажного провода 15 аналогична укладке увязочного материала — нитки 16 (фиг.11 — 13) с обеспечением натяжения штырями 39, 40, 43 и 44.

Для обеспечения непрерывной автоматизированной раскладки между штырями 39 и 40 образуют технологические

4 переходы 49 в последуищем удаляемых кусков провода.

Раскладка электромонтажного провода заканчивается автоматизированной укладкой последней перемычки 14, ручными разреэкой провода и креплением конца к основанию, Выполнение последующих сборочномонтажных операций изготовления коммутационного модуля возможно как со снятием основания 32 с автоматизированного устройства, так и непосредственно на нем.

Последовательность операций состоит в петлеобразовании.и скреплении участков 50 по линиям 51 (фиг.14 и

15), разрезке провода на перемычки

14 и удалении технологических переходов 49 эа пределами линии 51 (фиг.

15), скреплении перемычек в ствол дополнительным материалом 52 с продеванием в петли 23 и 24 и обжатием ствола натяжением (фиг.15), петлеобраэовании и скреплении участков 50 по линии 53 (фиг.3 ° 4.,14 и 16) и выравнивании ранее выполненной увязки по линии 51 (фиг,16), оголении проволочек жилы 54 от изоляции на участках 55 с последующим флисованием, лу" жением и промывкой (фиг.17). При этом замена в автоматизированном устройстве укладочной иглы 29 на сварочную головку, отражатель лазерного луча, паяльник, дозатор флюса, кисть промывки обеспечивает универсальность применения устройства и для автоматизации операций удаления изоляции с концов проводов, флюсования, лужения г и промывки.

Изготавливаемый предлагаемым способом коммутационный модуль электрической взаимосвязи радиоэлементов снимается с основания 32 и подготавливается к установке и электромеханическому креплении в сборочной единице.

Подготовка коммутационного модуля состоит в формовке оголенных участков жил, отрезка концов перемычек в размер под электромеханическое крепление к контактным площадкам и гибки ствола под контур печатной платы (фиг.2,3 и 6).

Сборка сборочной единицы осуществляется следующим образом..

Коммутационный модуль (фиг.2) координируется концами перемычек относительно контактных площадок печат5 14293 ндй платы (фиг,5), механически закрепляется через отверстия 22 как по рядам 12 (фиг.б), .так и пайкой оголенных концов жилы к соответствующим

5 контактным площадкам печатной платы.

Для исполнения сборочной единицы с охватывающим печатную плату по KoH-; туру и по трем поверхностям коммутационным модулем механическое закрепление обхватом стволовой части осущ аствляют. установкой модуля совместно с формирователем 48, предварительной прошивкой отверстий ниткой, у далением формирователя, окончательнМм обжатием ствола натяжением увязочного материала и креплением его конdos, Формула изобретения 2ц

Способ изготовления коммутационного модуля, включающий раскладку проЦода на поворотном основании между

6 направляющими элементами с участками параллельного расположения проводов, зачистку от изоляции на параллельных участках проводов и разрезку проводов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, перед раскладкой проводов на основание укладывают эластичную нить зигзагообразно поперек и вдоль основания, раскладку проводов осуществляют на зигзагообразно уложенную

В нить поперек основания, а участки параллельно расположенных проводов раскладывают на зигзагообразно уложенную эластичную нить вдоль основания, разрезку проводов осуществляют после их раскладки на основании, после разрезки осуществляют увязыва-: ние эластичной нитью всех проводов, после чего осуществляют зачистку от изоляции на параллельных участках проводов. (1429352

1429352

)429352

1429352

1429352

1429352 иг.

1429352

Составитель 3.Яшина

Техред А. Кравчук

Корректор М.Шарони

Редактор И.Шулла

Тираж 832 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета С . СР по делам изобретений и открытиг!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5141/57

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Укгород, у:, Проектная, 4