Способ улавливания пыли в зернистых фильтрах

 

Изобретение относится к способам очистки запыленных газов в зернистых фильтрах и может быть использовано для улавливания пьши в химической.и .других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет стабилизации остаточной запыленности и гидравлического сопротивления. Способ улавливания пыли в зернистых фильтрах включает пропускание запыленного газа через слой зернистого материала со скоростью СО- со/, где со - скорость газа перед слоем, 6 - порозность слоя, и последующую регенерацию фильтра. При этом длительность межрегенерационного периода 6 И- Б/со 2 10, где Н - толщина зернистого слоя. 1 ил., 1 табл. а (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (59 4 В 0 D 46 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4103662/31-26 (22) 04.08.86 (46} 15. 10.88. Бюл. У 38 (71) Иркутский политехнический институт (72) Н.М.Самохвалов, Б.А.Ульянов и А.А.Быстрицкий (53) 66.067.324(088.8) (56) Мазус М.Г., Мальгин А.Д. и Моргулис М.Л. Фильтры для улавливания промышленных пыпей. М.: Машиностроение, 1985, с..115-116. (54) СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ В 3ЕРНИСТЫХ ФИЛЬТРАХ (57) Изобретение относится к способам очистки запыпенных газов в зернистых фильтрах и может быть использовано для улавливания пыпи в химической.и .других отраслях промьппленности. Цель изобретения — повышение эффективности очистки за счет стабилизации остаточной запыленности и гидравлического сопротивления. Способ улавливания пыпи в зернистых фильтрах включает пропускание запыпенного газа через слой зернистого материала со скора"тью со, = с >/Е, где сд — скорость газа перед слоем, f — пороэность слоя, и последующую регенерацию фильтра.

При этом длительность межрегенерационного периода p(< Н" Г/со 2 1О 4, где

Н вЂ” толщина зернистого слоя. 1 ил,, 1 табл.

1430072

t

Изобретение относится к способам !

Очистки запыленных газов в зернистых

1 фильтрах и может быть использовано для улавливания пыли в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повьппение эффективности очистки за счет стабилипации остаточной запыленности и гидавлического сопротивления. 10

В предложенном способе поток запы" енного газа пропускают через слой зернистого материала со скоростью

Я = я /E, где И " скорость газа ! перед слоем, à — порозность слоя с последующей регенерацией фильтра, 1 ! при этом длительность межрегенерао ционного периода Г Н Е /я 2 1б где Н вЂ” толщина зернистого слоя.

Проводят измерения скорости газа 20 ,перед входом в .слой зернистого мате,риала, толщины и порозности слоя, далее рассчитывают скорость потока газа в порах зернистого материала .и время пребывания газа в зернистом 25 слое. В результате определяют время между регенерациями зернистого слоя.

Длительность процесса фильтрования определяется таким образом, чтобы время фильтрования с С„ /0,0002, где с - 0,3 с — время пребывания газа в зернистом слое. При проведе- ° нии процесса таким образом частицы пыли оседают на чистую, постоянно обновляемую, регенерируемую поверхность автофильтрующий слой не образуется.

Частицы пыли не проникают на всю глубину зернистого слоя, положение фронта пыли в слое стабилизировано. Это приводит к улучшению эффективности фильтрации за счет стабилизации, остаточной запыленности газа и гидравлического сопротивления зернистого слоя.

На чертеже изображена зависимость эффективности очистки газа от пыли от. величины соотношения времени пребывания газа в слое и времени протекания процесса фильтрации (+ поливинилхлорид — полипропилен; о — гипохлорит кальция — полипропилен; 6 — поливинил50 хлорид — гравийный песок) .

Способ осуществляют следующим образом, Через слой зернистого материала продували запыленный газ. Измеряли скорость И запыпенного rasa перед входом в слой, толщину слоя зернистого материала Н, его порозность F. время протекания процесса фильтрации Г, степень эффективности очистки газа,.

Через определенный промежуток времени фильтрацию прекращали и зернистый слой регенерировали или продувкой газом, или вибрацией. Рассчитывали скорость газа в слое И, время пребывания газа в слое „ .

Пример 1. Слой зернистого материала: полипропилен, гранулированный с порозностью Я = 0,34, насыпали на опорную решетку. Толщина слоя

0,25 м. Через слой зернистого материала продували запыленный газ с концентрацией пыли 1,95 r/м . Скорость газа перед зернистым слоем 0,15 м/с.

Рассчитывали время пребывания rasa в зернистом слое Q = О, 15/0,34 Р

= 0,44 м/с; c, = 0,25/0,44 = 0,57 с.

Определяли максимально допустимое время процесса фильтрации < 0,57/

/0,0002; . - 2850 с 47 мин.

Остаточная концентрация пыли за период не превышает 0,015 г/м, т.е. эффективность фильтрации 99%.

Для оценки значимости параметра времени пребывания газа в зернистом слое „ быпи проведены ряд исследоF ваний.

В качестве зернистого слоя использовались гранулы полипропилена с pasмером 3-5 мм; гравийный песок с размером зерна 1-3 мм.

Пыль поливинилхлорида имела размер частиц 5-80 мм, и = 26 мкм; пыль гипохлорита кальция 10-85 мкм, по = 40 мкм.

Варьировались следующие параметры процесса: Толщина зернистого слоя

0,05"0,25 м; размер и форма зерен, начальная запыленность потока 1,956,00 г/м, продолжительность 0—

75 мин и скорость фильтрации 0,050,5 м/с.

В различных условиях фильтрации при величине (c,, /С) более 0,0002 обеспечивается стабильность очистки с эффективностью более 95%. При улавливании пыли поливинилхлорида в зернистом слое, состоящем из зерен полипропилена, имеющего порозность Г

0,34 и толщину 0,25 м, при скорости фильтрации 0,2 м/с эффективная очистка (свьппе 99%) обеспечивается в течение 37 мин. I

/л римечание

/ вел с

Прототип

Прототип

Прототип с„(03 с

0,000194 98,92

0,00013 98,07

120 24 0,28

200 45 . 0,35

150 28 О 15

О, 15

0,20

0,00009

90,00

0,.35

120 10

О, 136

О, 00022 95, 11

0,30

250 20 0,57

200 15 0,35

250 16 О 41

250 20 0 25

99,86

0,00047

0,15

0,00039 99,26

0,00043 99,46

0,00021 99,23

0,20

0,21

0,35 з 1430072

В таблице приведены данные о сте- запыленного газа через слой зернистопени эффективности очистки газа (в ro материала и последующую регенеразависимости от соотношения c„ /С, цию фильтра, отличающийся

При величине С /С 0,0002, тем, что, с целью повышения эффектива Г Ъ О 3 с степень эффективности ности очистки за счет стабилизации

Э очистки газа ъ 99Й. параметров остаточной запыленности

Предложенный способ позволяет под- и гидравлического сопротивления, занять эффективность очистки до 99Х пыпенный гаэ пропускают через слой при стабильном гидравлическом сопро- 1р зернистого материала со скоростью тивлении. Q Я/Е, где у - скорость газа

Формула изобретения перед слоем; Š— порозность слоя, а длительность межрегенерационного

Способ улавливания пыли в зернис- периода о а Hf/Я 2 10, где Н вЂ” тол/ -4 тых фильтрах, включающий пропускание 16 щнна зернистого слоя.

Эффективность очистки воздуха от пыли ПХВ слоем гранул полипропилена при пороэности слоя Е 0,34

143007 2 р%

Составитель И. Дыбовская

Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар, Редактор Н. Горват

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 5170/7

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уч. Проектная, 4