Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы

 

Изобретение относится к области контроля и диагностики состояния измельчительных агрегатов, прекмутцественно для контроля подачи смазки на цапфы мельниц при групповом методе подачи смазки от одной маслоста - ции, может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в промышленности строительных материалов и позволяет повысить точность контроля. Устройство содержит реле 1 и 2 протока, измерительные схемы 3 и 4, аналоговые ключи 5 и 6, сумматор 7, блок 8 сравнения, генератор 9 импульсов, триггер 10, задатчик 11, блок 12 выдержки времени, блок 13 блокировки запуска, инвертор 14, блок 15 защиты, элементы И 16 и 17 и блоки 18 и 19 индикации. 6 ил. Ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (д) 4 В 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4213358/31-33 (22) 23.03.87 (46) 15.10.88. Бюл. 11 38 (71) Криворожский горнорудный институт и Криворожский Южный горно-обогатительный комбинат им. XXV съезда

КПСС (72) Е. К. Бабец, В. П. Хорольский, В. Г. Хорошенький, Л.И.Мишук, Я ° M.Ñâåðäåëü и В.А.Синягин (53) 621.926(088.8) (56) Юделев Д.М. Смазка оборудования обогатительных фабрик. M.: Недра, 1984, с. 136 †1.

Там. же, с. 139. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОДАЧИ

СМАЗКИ НА ЦАПФЫ МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к области контроля и диагностики состояния измельчительных агрегатов, преимущественно для контроля подачи смазки, на цапфы мельниц при групповом методе подачи смазки от одной маслостаьции, может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, B промышленности строительных материалов и позволяет повысить точность контроля. Устройство содержит реле 1 и 2 протока, измерительные схемы 3 и 4, аналоговые ключи 5 и 6, сумматор 7, блок 8 сравнения, генератор 9 импульсов, триггер 10, задатчик 11, блок 12 выдержки времени, блок 13 блокировки запуска, инвертор 14, блок 15 защиты, а

Ж элементы И 16 и 17 и блоки 18 и 19 индикации. 6 ил.

1430105

Изобретение относится к контролю и диагностике состояния иэмельчительных агрегатов, преимущественно для контроля подачи смазки на цапфы

5 мельниц при групповом методе подачи смазки от одной маслостанции, и может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в промышленности строительных материалов, использующих шаровые, стержневые мельницы и мельницы самоизмельчения.

Цель изобретения — повышение точности контроля. 15

Сущность изобретения заключается в непрерывном достоверном контроле величины подачи смазки на обе цапфы мельницы и дифференцированной диагнос тике состояния устройств подачи смаэ- 20 ки, что достигается контролем наличия и величины поступления смазки, непосредственно под маслосливным отверстием.

На фиг. 1 представлена блок-схема 25 устройства для контроля подачи смаз,ки на цапфы мельницы; на фиг. 2 — кинематическая схема первого реле протока регулируемого реэистивного типа; на фиг. 3 — пример выполнения измерительной схемы для первого реле протока; на фиг. 4 — пример выполне— ния второго реле протока с использованием герметических контактов (герконов) на фиг. 5 — пример выполнеУ

35 .ния измерительной схемы для второго реле протока; на фиг. 6 — принципиальная схема реализации устройства для контроля подачи смазки на цапфы мельницы.

Блок-схема устройства (фиг. 1) для контроля подачи смазки на цапфы мельницы содержит два реле 1 и 2 протока, две измерительные схемы 3 и 4, два аналоговых ключа 5 и 6, сумматор

7, блок 8 сравнения, генератор 9 импульсов, триггер 10, задатчик 11, блок 12 выдержки времени, блок 13 блокировки запуска, инвертор 14, блок

15 защиты, два элемента И 16 и 17 и два блока 18 и 19 индикации.

Изображенная на фиг. 2 схема первого реле протока включает приемный лоток 20 в виде гофрированной плиты, коромысло 21, одним концом соединенное с гофрированной плитой, другим концом соединенное с компенсирующей пружиной 22, а в центре установленное на оси 23, жестко связанной с движком 24 регулируемого резистора

25. Компенсирующая пружина 22 другим концом соединена с механизмом натяжения 26. Па фиг. 2 также показаны фонарь 27 цапфы мельницы, маслосливные отверстия 28 масляной магистрали 29.

Измерительная схема этого реле, представлена на фиг. 3, и содержит постоянный резистор 30, переменный резистор 31 и конденсатор 32. К измерительной схеме подводится опорное напряжение П„„ от внешнего источника (не показан), а выходом схемы является напряжение 0, снимаемое с выл переменного резистора R2.

Изображенный на фиг. 4 пример выполнения второго реле протока с использованием герконов содержит те же элементы, что и фиг. 2, и дополнитель но магнит 30 и блок 31 герконов, причем магнит 30 расположен на плече коромысла 21, к которому закреплена компенсирующая пружина 22, а блок 31 герконов расположен непосредственно вблизи радиуса движения магнита 30.

Измерительная схема второго реле протока изображена на фиг. 5 и содержит резисторы 32 — 40, контакты 41

48 и конденсатор 49.

Принципиальная схема устройства для контроля подачи смазки представлена на фиг. 6 и содержит операционные усилители 50 — 56, резисторы 5777, диоды 78-82, транзисторы 83-86, конденсаторы 87 — 89, цифровые микросхемы 90-95, индикаторные лампочки

96 и 97, реле 98 с контактом 99, реле 100 с контактами 101, 102 и 103, кнопка "СТОП" 104 и кнопка 105 °

Кинематическая схема реле протока при применении переменного резистора приведена на фиг ° 2 и содержит гофрированную плиту 1, коромысло 2, компенсирующую пружину 3, ось коромысла 4, движок переменного резистора 5, переменный резистор 6, механизм натяжения 7, фонарь 8, маслосливные отверстия 9 маслянной магистрали 10.

Принцип работы первого реле протока заключается в следующем. Масло по маслопроводу 29 поступает в верхнюю часть фонаря 27 подшипника опоры мель ницы и через маслосливные отверстия

28 стекает на гофрированную плиту 20.

Под действием веса поступившего на гофрированную плиту 20 масла коромысло 21, преодолевая сопротивление ком1430105 пенсируюшей пружины 22, проворачивается на оси 23, тем самым поворачивает движок 24 регулируемого резистора

25. Угол поворота движка резистора

25 будет пропорциональный весу поступающего на гофрированную плиту 20 масла.

Принцип работы второго реле протока, выполненного с помощью блока герконов, во многом аналогичен первому реле протока с применением регулируемого резистора, Отличием является . лишь.то, что коромысло 21, проворачиваясь, с помощью магнита 30 замыкает один из контактов блока 31 герконов.

Замкнутый тот или иной контакт. таким образом соответствует определенному количеству поступающего масла.

Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы работает следующим образом.

При наличии на входах генератора

9 сигналов, разрешающих его работу, сигналы с вьмода генератора поступают на счетный вход триггера 10, который сигналом со своего выхода, а также инверсным сигналом с выхода инвертора 14 будет поочередно через аналоговые ключи 6 и 5 подключать к соответствующим входам сумматора 7 выходы измерительных схем 3 или 4.

Таким образом, на выходе сумматора 7 будет поочередно сигнал, пропорциональный количеству масла, поступающего в подшипники мельницы. Этот сигнал сравнивается в блоке 8 сравнения с минимально возможным, который задается с помощью задатчика 11. Если сигнал на выходе задатчика 11 станет

1больше сигнала на выходе сумматора 7, то на выходе блока 8 сравнения появит ся сигнал, свидетельствующий о перебое в системе подачи смазки. Этот сигнал запрещает работу генератора

9 импульсов, тем самым предотвращая переключение схемы. Кроме этого, этот сигнал поступает на вход блока 12 выдержки времени. Если подача смазки в течение некоторого времени не восстановится, то сигнал с выхода блока

12 вьдержки времени, через блок 15 защиты„ поступает на блок 13 блокировки запуска, который отключит мельницу. Кроме этого, сигнал с выхода блока 8 сравнения поступает на входы элементов И 16 и 17, на второй вход одного из них поступает сигнал с выхода триггера 10 или инвертора 14:

На выходе элемента И, на обоих входах которого будут сигналы, появится сигнал, поступающий на блок 18 или 19 индикации. Таким образом, будет обеспечена индикация аварийной ситуации в том или другом подшипнике, I

Данное устройство позволяет контролировать не только аварийные ситуации — полное прекращение подачи масла, но и снижение работоспособности (частичную забивку) маслопровода и маслосливных отверстий за счет прос порциональности плавно изменяющегося выходного сигнала количеству прошедшего на цапфы мельницы масла °

Фор мула и з об р е т е ни я

20 подключен к входу триггера, выход которого подключен к вторым входам второго аналогового ключа и первого элемента И и к входу инвертора, выУстройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы, содержащее первое реле протока и блок защиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

25 целью повышения точности контроля, оно снабжено вторым реле протока, двумя измерительными схемами, двумя аналоговыми ключами, сумматором, блоком сравнения, генератором импульсов,. триггером, задатчиком, блоком выдержки времени, блоком блокировки запуска, инвертором, двумя логическими элементами И двумя блоками индикации, причем первое реле протока подключе35 но через первую измерительную схему к первому входу первого аналогового ключа, второе реле протока подключено через вторую измерительную схему к первому входу второго аналогового

4о. ключа, выходы аналоговых ключей соединены с соответствующими входами. сумматора, выход которого подключен к первому входу блока сравнения, выход которого подключен к входу блока

45 вьдержки времени, к первому входу генератора импульсов и к первым входам первого и второго элементов И, выходы которых подключены к соответст вующим блокам индикации, блок выдерж50,ки времени соединен с входом блока защиты, выход которого соединен с входом блока блокировки запуска, выход которого соединен с приводом пуска мельницы и с вторым входом ге55 нератора импульсов, выход которого

1430105 ход которого подключен к вторым вход4м первого аналогового ключа и втоРцч

zany рого элемента И, а второй вход блока сравнения соединен с задатчиком.

1430105

1430! 05

ВНИИПИ Заказ 5172/8 Тираж 583 Подписное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области регулирования процессов измельчения материалов в мельницах

Изобретение относится к технологии измельчения полезных ископаемых в барабанных мельницах и может быть использовано , в частности, в цветной и черной металлургии

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения, может быть использовано на рудообогатительных фабриках цветной и черной металлургии и позволяет повысить качество управления

Изобретение относится к автоматизации процессов сухого измельчения в барабанной мельнице замкнутого цикла и может найти применение в черной металлургии , теплоэнергетике, цементной промышленности

Изобретение относится к автоматическому контролю и регулированию измельчительными агрегатами, позволяет повысить точность контроля

Изобретение относится к области автоматического управления процессом помола при получении двухкомпонентных смесей с заданным соотношением компонентов , может быть использовано в цементной, огнеупорной и других от раслях промышленности и позволяет повысить качество регулирования

Изобретение относится к устройствам для контроля и регулирования угла нутации конуса инерционной дробилки

Изобретение относится к области автоматизации горнорудного производства , может быть использовано в автоматизированной системе управления технологическими процессами на дробильных фабриках горной и цветной металлургии , в промьшшенности строительных материалов, химической промышленности и позволяет повысить точ-

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх