Способ выполнения гофр на длинномерной сетчатой заготовке

 

П: ,| бретеи11е относится к изготов. 1е- ii;ii) гофрпр чишных изделий из мета. 1ли- MocKoii сеткп. нрименяемых в химическом 11 иефтсхимиш ском маи1иностроении, и пози().1яет повысить производительность и качество ;-;; счет исключения коробления и 11ск;1ив.-1е;и1я утка сетки. Д.линпомерную сет- ) : ,аготовк, свернутую в рулон, сжи- i.i: )i в радиальном нпнравлении до запеп- ,iii; i npoBO.iOKii утка соседних слоев и ч|,.|1авнивают лг,;||-:н) угка |Ч)р ожением за . 1Cг трения нар /кпой повср.хпости рулона . ди) кассеты п прижимное устройство. 3 п.;.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1430135

А "1 (gy) 4 В 21 D 13i04, В 2, 2, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 4213103/25-12 (22) 23.03.87 (46) 15.10.88. В)ол.,U o,3 8 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Ч. В. Клыков и Р. А. Лблра(иитов (53) 621.778.28(088.8) ! 56) Автор E oc свилетельство (..О.Р № 10852!5, кл. В 2! D 13/04, 1982.

<5-11 (.! !О(,ОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ГОФР !

1Л, (, 1 И! !1!О Ч! .РНО!."1 СЕТт1АТО13 3) ГО-!

1)ВК!(15 ) !з<><)рет<ч<ие относится к изготовле1!Il<) гофрир<>н<н<ны из. )елий из металлии «к<)й «(тки. применяемы в кимическом н (и фг«<и >и и«ком маи>иностроении, и позвол>1«т н(нгы«ить ироизволительность и ка1((тво за (чет искл(оченив коробления и

I .«к:)ивле>ills! тк<1 с«тки. ),.1инномерную сет-! г к>:<аготовк, свернутую в рулон, сжиB p1lли11л1.но)1 направлении 10 за11енн роно. 1()li! «тк» «(>«ели и слоев и

;,.1;>внивают il:>I мо кением за . !<. г тн(н и я 1>;1,,+ ной Ii()H(). ности р > лона

ill<) >.а«с(->ы ii прин(и.>и<к устройство.

> I I,:.

1430135

Изобретение относится к с особам выпол:;нения гофрированных изделий из металлической сетки и может быть использовано в химическом и нефтехимическом машиностроении при изготовлении гофрированных изделий из сетчатого тканого материала.

Цель изобретения — овьнц IIIIc производительности и качества сет гатой гофрированной ленты путем исключения коробЛения и искривления уточных проволок сетки.

На фиг. 1 изображена схема изготовления гофрированной ленты; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — — вид Ь на фиг. 2.

Способ осуществляют следуктщим обраЗом.

Рулон длинномерной сетчатой заготовки насаживают на вал 2 и заправляют по направляющим 3 (фиг. 3) в кассету 4, а свободный конец сетчатой заго1овки 5 заправляют в нару приводnых

Зубчатых валков 6. За le 1 сжимают рулон радиальном направлении до зацепления проволоки утка соседних с,нтен сетки прижимной планкой 7, на которой имеется тормозная накладка 8. С помощью гидроцилиндра 9 включают нару приводных зубчатых валков 6. После llpoioæäåíèÿ сетчатой заготовки через валки на сетке образуются гофры 10. По мере прокатывания сетчатой ленты рулон разматывается, усилие сжатия прижимного устройства 7 регулируется гидроцилиндром 9. Если наблюдается нарушение параллельности утка сетки вследствие неравномерности скорости

Втягивания различных зон по ширине ленты в нару npHBO;Iных валков, усилие сжатия увеличивают IIlpollII, IIIIIдром 9 и прижимным устройством 7 то полу чения цараллельности утка сетки.

Припер. Г1роведено гофрированис сст laтой полосы из сетки ¹ 1, 2 (ГОСТ

12184 — 66) шириной 1000 мм на станке без применения сжатия и торможения.

Вследствие прогиба прокатных валков участок сетки в центральной части за один оборот при диаметре валков 150 мм отстает на 5 мм. 3а два оборота отставания сетки в центральной части составляет 1О мм и больше. Этим способом можно прокатывать сетку длиной не более

10 — 15 м, так как при большей длине накапливаются коробления сетки и качество гофр ухудшается. При сжатии стандартного рулона исходным диаметром 200 мм тормозной планкой с усилием 200 кг краевые участки сетчатой полосы растягиваются за один оборот на эту величину 4,5—

5,5 мм и коробление отсутствует.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства достигается путем повышения качества выполнения гофр на широкой полосе. Часовая производительность в результате применения предлагаемого способа возрастает с погонных 120 м до погонных 400 м, так как прокатывание осуществляется не отдельными кусочками

20»о 10 — 15 м, а всего рулона. Отпадает необходимость разрезания заготовки на куски по 10 — 15 м.

Формула изобретения

Способ выполнения гофр на длинномерной сетчатой заготовке, заключающийся в подаче разматываемой из помещенного в кассету рулона заготовки и прокатывании ее между двумя приводными зубчатыми валками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сетчатой гофрированной ленты за счег исключения коробления и искривления уточных проволок сетки, свернутую в рулон длинномерную сетчатую заготовку сжимают в радиальном направлении до зацепления проволок утка соседних слоев и осу цествляют торможение рулона за счет трения наружной поверхности рулона о дно кассеты и прижимную планку до растяжения проволоки основы, равную отставанию линии утка от линии, параллельной оси прокатных валков.

1430135 рие. 2

3уУБ

Составитель Ю. Стхов

Реактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 5! 75, 10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ выполнения гофр на длинномерной сетчатой заготовке Способ выполнения гофр на длинномерной сетчатой заготовке Способ выполнения гофр на длинномерной сетчатой заготовке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления плоских проволочных сеток для глазировочных машин, и позволяет ноБЫснть производительность и рас- Н1ирить технические возможности

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к станам для производства гнутых гофрированных профилей из полосового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения гофрированных лент жалюзийного типа из полосы , и обеспечивает расширение технологических возможностей при производстве автомобильных теплообменников

Изобретение относится к устройствам для изготовления гофрированных лент для теплообменников: и обеспечивает повьппение надежности в условиях автоматизированного производства

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах
Наверх