Способ изготовления металлических ведер

Авторы патента:

B21D51/18 - различных резервуаров, например чанов, ванн, раковин и т.п.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления металлических ведер с дужками . Цель - упрон1ение изготовления. Фасованная заготовка корпуса вырубается с двумя BbicT iaiouuiMU ушкообразны.ми эле- .ментами. И. перегибают на 180° по линии образующей вер.хней окружности и вальцуют заготовку таким образом, чтобы эти элементы оказались снаружи. После сшивания кро.мок отбортовывают верхний край совместно с корнем выступаюи1их элементов , перегибают эти эле.менты вокруг верхнего бурта до вертикального положения. Образованные таки.м образом формуют для придания им жесткости и пробивают в них отверстия под дужку. Способ позволяет отказаться от изготовления закле-. нок и отдельно yiueK. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ygg В 21 D51 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 I ) 4064023/23-27 (22) 29.04.86 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (7I ) Нижнетагильский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) С. Н. Исаев и Л. Г. Груверман (53) 621.981.1 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2744605, кл. В 21 D 51/18, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕДЕР (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления металлических ведер с дужками. Цель -- упрощение изготовления. Фа„„SU» 1430154 А 1 сованная заг01овка корпуса вырубается с двумя выступающими ушкообразнымп элементами. Их перегибают на 180 по линии образующей верхней окружности и вальцуют заготовку таким образом, чтобы этп элементы оказались снаружи. После сшивания кромок отоортовывают верхний край совместно с корнем выступающих элементов. перегибают эти элементы вокруг вер.него бурта Jo вертикального положения.

Образованные таким образом ушки формуют для придания им жесткости и пробивают в них î",âåðñòèÿ под дужку. Способ позволяет отказаться от изготовления закле-. пок и отдельно ушек. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

1430154

Изобрегсп и l)! носится к обработм металлов дав, гение м, Б час Г ног i i к lio, пгчсн и ю металлических ведер с ду.кками.

Целью изобретения являс;,я упрогцсние ,изготовления ведер.

На фиг. 1 показана вырубка заготовки корпуса с двумя ушкообразными элементами; на фиг. 2 вЂ” перегибка,ушкообразных элементов на 180 по линии обра. зующей верхней окружности; на фиг. 3вЂ”

:;вальцовка и сшивка обечайки; на фиг. 4вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 3; па фиг. 5 вЂ” отбор ;товка верхнего бурта совместно с корнем ушкообразных элементов; на фиг. 6 вЂ” узел 1

1на фиг. 5; на фиг. 7 вЂ” перегибка ушкооб,: разного элемента вокруг верхнего бурта до : вертикального положения; на фиг. 8 вЂ” узел ,: ;11 на фиг. 7; на фиг. 9 вЂ” формовка ушкообразного элемента; на фиг. !О вид Б на

: фиг. 9.

Заготовку корпуса 1 ведра вырубают с . ::двумя симметрично расположенными высту. паюгцими ушкообразными элементами 2, ко, торые перегибают на 180 таким образом, чтобы после вальцовки обечайки они оказа:: лись снаружи корпуса. Затем кромки корпуса сваривают или соединяют иным способом, отбортовывают верхний бурт 3, а ушкообразные элементы 2 перегибают вокруг бурта 3 до вертикального положения, формуют для придания им жесткости и одновременно образуют отверстия 4 под дужку.

Ведро по предлагаемому способу изготовляется на действующем оборудовании цеха оцинкованной посуды НТМК из листа толщиной 0,65 мм, испытывалось по существующей методике. 1Цирина корня шкообразного элемента выбиралась с учетом равнопрочности несущего сечения, аналогичного последнему в варианте с приклепываемыми ушками.

При использовании способа нет необходимости в изгoloâëåíèè заклепок и отдельно ушек, кроме того, операции предлагаемого способа по сравнению с базовым легче поддаются автоматизации.

Фор мула изобретения

l. Способ изготовления металлических ведер, включающий вырубку фасонной за15 готовки с двумя дугообразными кромками, сворачивание обечайки с оформлением отбортованного края, соединение кромок и изготовление ушек с отверстиями под дужку, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, заготовку вырубают с

20 двумя выступающими элементами на кромке ведра, отстоящими друг от друга на половину длины дуги этой кромки, затем эти элементы отгибают на 180 и сворачивают обечайку, располагая выступающие элемен25 ты наружу а после оформления отборто-! ванного края перегибают упомянутые элементы до вертикального положения с образованием ушек

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отверстия под дужку в элементах про30 бивают при вырубке плоской заготовки.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отверстия под дужку пробивают после ооразования ушка.

Составитель Е. Чистякова

Редактор М. Келемеш Техред Р. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 5176/1! Тираж 709 Подписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления конической посуды из листового металла

Устройство для сворачивания рулонов // 1303232

Изобретение относится к области монтажа вертикальных цилиндрических рулонированных конструкций

Способ изготовления сварных полых изделий // 1248707

Способ изготовления полых тонкостенных осесимметричных изделий,например,поддонов // 1147490

Способ изготовления эмалированного сосуда // 751475

Устройство для сворачивания и транспортировки рулонируемых полотнищ резервуаров // 737077

Способ сворачивания в рулон полотнища корпуса резервуара // 737076

Способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками // 718203

Способ изготовления сварных конструкций // 656709

Способ изготовления цилиндрических резервуаров // 645738

Способ монтажа цилиндрических корпусов листовых конструкций // 2206424

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве металлических емкостей для хранения жидких и сыпучих продуктов и обеспечивает снижение трудоемкости монтажа

Способ изготовления цилиндрических изделий // 2272692

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий цилиндрической формы из листовых заготовок давлением сжатого воздуха

Металлическая емкость для транспортировки и хранения жидкостей и способ ее изготовления // 2094347

Изобретение относится к изготовлению металлических емкостей для транспортировки и хранения жидкостей с запираемым отверстием для заливки и отверстием для отбора жидкости и промывки

Способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками // 2019348

Сосуд,изготовленный из металлического листа, и способ его изготовления // 1448999

Изобретение относится к обра-; ботке металлов давлением и может быть использовано пр« изготовлении металлических сосудов

Способ монтажа вертикальных цилиндрических резервуаров и устройство для его осуществления // 1564314

Изобретение относится к монтажу вертикальных цилиндрических резервуаров

Способ рулонирования стальных профилированных листов // 1622549

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при укладке стальных профилированных листов в ограждающих конструкциях промышленных зданий

Прессованное изделие // 2497624

Изобретение относится к прессованному изделию, изготовленному прессованием металлической пластины. Прессованное изделие имеет окружную поверхность и угловой участок, соединяющий две поверхности в окружную поверхность. Угловой участок имеет наружный радиус закругления, который равен или меньше толщины металлической пластины. Повышается качество изделия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.