Способ обработки торца звукопровода ультразвуковой линии задержки
Изобретение относится к области обработки неметаллически.х материалов. Целью изобретения является повышение производительности обработки и вы.хода годных изделий. Шлифование торпа звукопровода ведут абразивным кругом, относительная диэлектрическая ироницаемость абразивосодержашего слоя которого составляет е 3-5, с непрерывны.м контролем времени задержки и амплитуды затухания ультразвукового сигнала, при этом необрабатываемые поверхности звукопровода экранируют от попадания СОЖ. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 В 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Г!О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4048898/25-08 (22) 03.04.86 (46) 15.10.88. Бюл. ¹ 38 (72) В. B. Рогов. 10. Д. Филатов, Н. Д. Рублев, И. B. Дракин, E. А. Фадеев, А. Н. Исаков, А. А. Четыркин н В. А. Баранников (53) 621.9 (088.8) (56) Активный контроль в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1978, с. 304 — 305.
Техпроцесс доводки звукопроводов УЛЗ, Я И О 341.919Т И, ред. .86. П редп р и ятие п/я Х вЂ” 5263, Киев, 986.
„„SU„„1430237 А 1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦА ЗВУКОПРОВОДА УЛЬТРАЗВУКОВО1Ч ЛИНИИ ЗАДЕРЖКИ (57) Изобретение относится к области обработки неметаллических материалов. Lleлью изобретения является повышение производительности обработки и выхода годных изделий. Шлифование торца звукопровода ведут абразивным кругом, относительная диэлектрическая проницаемость абразивосодержашего слоя которого составляет е
3 — 5, с непрерывным контролем времени задержки и амплитуды затухания ультразвукового сигнала. при этом необрабатываемые поверхности звукопровода экранируют от попадания СОЖ. 1 табл.! (30237! ),:,;. Г«litt<. с) I ffo<. и Г«» K >бр;1:знвс!Ой обРЯ <>!) I I С <<«М«Г<1.1ЛИЧ«СК 1, ! /K(i !>ITf, Н< I!0,11 ЗОЕЗЯ Н<> !!Р ll 11 ЗГ() 1013. IC !ill lf < Г< К, »fбрс Г< ни» явля.тся повышение ll f)Oilç Во;(1<Т«. I I>! !0< Тl< I « З<>1хо;(а Г<> Н Ых lf Зде.>lllf Зя «< ll< 1,!< !>!>IВ> <)Г;) К:,, ОЛ» 113Р3>!<>ТРО!> ЗВ, "< . 1)0!< !, (« I IP!! II< I(). I b.>0!< ГK! i 1(!;< i> Iv, «;, l!!! « ": ll ОННЦЯСМОСтЬ!О 3С)РЯ > «< ). 1«<) /t :: i, < .: . i(! R, P I1 )! )< ь;<>/к{ «»,; I < <")(! 0(!f):>бо!к i !Орнл) >>1;<)I! j><»З<) Ii! II ((З С,I !1ПН В!! С Ilf! >! X СIITCX l hflOII .Ill<), I«K I I>H><« >ОН I - 3 .,;103 В(>, 5 cр<;(;,:. Гс х! м«нf>III(. «с ш кяз пс. Iь 5 <Золе«90 ультразвуков<и.о сиг наля <) гряжа«тся от обрабатываемой поверхност>1 звукопровода и попадает на преобразовя Г«, i!>. При,«) 5 показатели прелом«1«НИ Я 3()P33IIÂOCOÄCPÆ3ЩЕГО СЛОЯ KPУГЯ H м ) Гс! Ня,;l:звукопровода (стекло Ф4) при;> !и:зит«.<ын> одинаковы, вследствие чего зн3<и <с Ibl!<) уменьшается коэффициент отражеllll5l ульгрязвукового сигнала на границе 3TliX СPC. (. Д, <5(!н IHol o ус гран«ния потерь íà IfoITfoII(cilllc. l3 алмазно..l круге было оы целе«ообраз!10 использовать в кач«стве абразивосод«ржащего с,fokf мятериа Ibl с как можIIo меньшим значешзс м величины относительHÎй диэлектрической проницаемости. Однако. практичсски на основе таких материалов (5 (3) — парафин, дерево, бумага, янтарь, канифоль и др, либо вообще нельзя создать алмазный инструмент, либо Htf«Tpx xlc . имеет исключительно низку>о износное!OliKocTf>. СОЖ в процессе доводки и контро.(я звукопровода попадает на боковые I!of)cpx«ocf и выступает в качестве поглотителя сигналов (5 = 80,8). Зкранирование от СОЖ необрабатываемых поверхностей звукопровода уменьшает потери ультразвуковых сигналов, что позВоляет повысить амплитуду задержанного 5 сигнала и обеспечивает более точное сравflc ние времен задержки обрабатываемого и эталонного звукопроводов, а значит повышает выход годных изделий. Производитель>иметь обработки звукопроводов повышаетс» за счет непрерывного контроля из10 з!«р»с.!ых параметров во время шлифова-!!Hя (таb к3к устраняется необходимость отво (я звукопровода от инструмента для HO!i ГР(>ЛЯ ) . С.н< соб осуществляют следующим обра.З<>" Звукс)провод закрепляют в держателе, в K<)T >ром имеются контакты для подачи электро I!1113 13 на преобразователь звукопроволя 1! л ем а задер)к а нного электрического сигнала со второго преобразователя, и эк 0 рянируют от попадания СОЖ в звукопровод. Включенный таким образоvl в электрическую сыму звукопровод доводят на шлифовал ьном алмазном круге в присутствии (.О)К. В процессе доводки непрерывно контролируют время задержки и амплитуду заТ> ХЯ НИ» X 1bTP;1ЗВУКОВОГО СИГН3;!3 И СРЗВIII!I)
В fff)ot(ecce доводки происходит ci ex»I3териаля с обрабатываемой пов pxHocTH звуконрово ( /1ри.><ср. 3вуконровод УЛЗ f 28 — -2Л размерами 60,5 24,2)с,0,8 мм стекла Ф4 с закреплен45 ными преобразователями устанавливают в держатель и ня л.анке ПШ вЂ” 300 обрабатывают торец (рабочую грань 24,2;(0,8 мм) на алмазном шлифовальноM круге с е = 3 — 5. Режим доводки: 240 об/мин (частота вращения инструмента 24 с ); усилие прижима обрабатываемой детали к рабочей плоскости инструмента О,! — 0,5 Н; СОЖ— проточная вода, расход 0,5 — 0 мл/мин. Используют алмазный кру г 6А2 200Х X40+5X5l АСМ 28/20 (см. пример 3 и 4 в таблице) . Выбор величины относительной диэлектрической проницаемости абразивосодержащего слоя круга проводился на основании результатов испытаний. 1430237 Влияние относительной диэлектрической проницаемости абразивосодержащего слоя круга на электрические параметры звукопровода УЛЗ и технологические параметры процесса обработки звкопровода go((o пп Относительная диэлекЭлектрические параметры УЛЗ Технологические параметры процесса обработки звукопровода УЛЗ трическая про ница емость абра— затухание время задерж ки,мкс время об- износ кру- выход работки га, годзвуко- мкм/мин ных, X провода, сигнала " зивного слоя инструмента с40-60 1 00-1 20 98 20-30 0,8-1,0 98 63,56 0,9 То же 0,9 1 2,5-2,9 2 3,0 3 3,5 15-20 0,4-0,6 98 4 4,5 15-20 0,4-0,5 98 0,3 †0 97 10-1 5 5 5,0 6 5,2 7 Прототип 0,8 Хе.:eP 10 О, 1-0, 2 95 30-40 До О, 1 90 G 2 0,1 Затухание сигнала — стношен; с амплиту Гы сигна †.а обрабать1ваемого звук провода к амплитуде сигнала атал. иной УЛЗ. "-- Гьем припу.:,а О, 8-1, О мм. Форл ула нз»бретани» Составитель Л. Борисоглебский Редактор H. Горват Техред И. Верес Корректор М. Васильева Заказ 5183/15 Тираж 678 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое йредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Результаты испытаний приведень1 в таблице. Из таблицы видно, что наиболее стабильные диэлектрические параметры звукопровода и наибольшие производительность (наименьшее время обработки звукопровода) и выход годных изделий достигаются в случае шлифования кругом, относительная диэлектрическая проницаемость абразивосодержащего слоя которого е = 3 — 5. При а = 2,5 — 2,9 (круг на основе резины) производительность обработки звукопроводов низкая, а износ круга катастрофически большой (более 00 мкм/мин), Способ обработки торца звукопровода ультразвуковой линии задержки абразивным кругом в присутствии СОЖ с контролем времени задержки и амплитуды затухания отраженного от обрабатываемого торца ультразвукового сигнала, возбуждаемого на необрабатываемой поверхности, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения произПри е =- 5,2 (круг на основе стеклокерамической связки CKII- 6) производительность ооработки высокая (время обработки звукопровода менее 10 с). Однако 5 из-за потери ультразвукового сигнала (затухание 0 2) точность контроля времени задержки звукопровода УЛЗ низкая, и, как, следствие, — снижение выхода годных изделий (до 95%). Преимуществами предложенного способа являются повышение производительности обработки звукопровода до трех раз и увеличение выхода годных изделий на 7 — 8%. во1ительностн процесса и выхода годных из..гелий. шлифование абразивным кругом, относительная диэлектрическая проницаемость абразивосодержащего слоя которого составляет е = 3 — 5, а контроль времени задержки и амплитуды затухания ультразвукового сигналя ведут непрерывно в процсссс I! Iл фования, при этом неоорабатываемые поверхности звукопровода экранируют от попадания СОЖ.
