Устройство для очистки газа
Изобретение относится к средствам очистки газовых выбросов от пыли и паров летучих веществ и позволяет повысить эффективность улавливания. Устройство имеет корпус 1 и центральную трубу 3 с пенообразующим узлом 4. Верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса 7 с патрубком 8, расположенными перпендикулярно к его образующей. Нижнее основание конуса 7 совмещено с верхними кромками плоских наклонных лопаток 9, размещенных между корпусом 1 и центральной трубой 3 с образованием каналов. Верхние кромки лопаток размещены радиально центральной трубе 3, а нижние кромки - по касательной к ней. Высоту лопаток 9 выбирают не менее 0,6 расстояния от нижнего торца центральной трубы 3 до основания усеченного конуса 7. Устройство снабжено форсунками для распыления жидкости, размещенными в плоскости основания конуса 7 соосно с каналами. Положительный эффект достигается, за счет обеспечения поступательного движения газа в каналах после распыления в нем жидкости перед его барботированием. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 Р 4706
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
41 8
СРиг. f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4167361/31-26 (22) 24.12.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Волгоградский инженерно-строительный институт (72) В. Г. Диденко (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 637134, кл. В Ol D 47/04, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 1263321, кл. В 01 D 47/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к средствам очистки газовых выбросов от пыли и паров летучих веществ и позволяет повысить эффективность улавливания. Устройство имеет корпус 1 и центральную трубу 3 с пенообразующим узлом 4. Верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса 7 с пат„„SU„„1431812 A1 рубком 8, расположенными перпендикулярно к его образующей. Нижнее основание конуса 7 совмещено с верхними кромками плоских наклонных лопаток 9, размещенных между корпусом 1 и центральной трубой 3 с образованием каналов. Верхние кромки лопаток размещены радиально центральной трубе 3, а нижние кромки — по касательной к ней. Высоту лопаток 9 выбирают не менее
0,6 расстояния от нижнего торца центральной трубы 3 до основания усеченного конуса, 7. Устройство снабжено форсунками для распыления жидкости, размещенными в плоскости основания конуса 7 соосно с каналами, Положительный эффект достигается. за счет обеспечения поступательного движения газа в каналах после распыления в нем жидкости перед его барботированием. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1431812 ф {» {».1{ {У. l ({ L{ 2O {» {{ E Т(. { { {{ ({
Изобретение относится к срс вствым очистки газовых выбросов, в частности улавливания паров органических растворителей и пыли из воздуха удаляемого от окрасочных камер, типографского оборудования, машин химической чистки, и может найти применение в машиностроительной, полиграфической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является пов1,1шение эффективности улавливания.
На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел устройства, условно ограниченный плоскостя-!
Ми, проходящими через верхнис и нижние кромки лопаток; на фиг. 3 — разрез Л--А нВ фиг. 1; на фиг. 4 — — график зависимости эффективности улавливания от относительн(1й высоты лопаток.
Устройство включает корпус 1, установленный на поддон 2, центральную трубу 3, кбторая оснащена снизу пенообразуюгцим у11лом 4, а сверху — сепаратором 5 и иатрубкфм 6 для выпуска очищенного газа. Верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса 7 с патрубком 8, расположенным перпендикулярно его образу(О(цей.
Н1(ижнее основание усеченного конуса совмфшено с верхними кромками наклонных лопаток 9, равномерно по окружности смонТ1(рованных на наружной поверхности центр1!льной трубы так, что они псрекрыва(от кольцевое пространство между корпусом и центральной трубой образуя каналы !О, ось каждого из которых совмещена с оськ» выхс!диого отверстия форсуHKH 11, расположенной во входном сечении канала.
Лопатки 9 выполнены плоскими, их верхние кромки размещены радиально центральной трубе, а нижние кромки — по касатеЛьной к ней. Г1ри этом лопатки имеют высо!гу не менее 0,6 расстояния OT нижнего торца центральной трубы 3 lfo основания усеченного конуса 7. Форсуики ! иодкл(очень. к общему коллектору 12.
Устройство работает следую11им оораЗОЫ.
Газ, содержащий загрязнения, например па ры растворителя, через патрубок 8 поступает в усеченный конус 7. Направляемый конусной поверхностью, поток без закручивания равномерно распределяется ио сечению кольцевого пространства между корпусом и центральной трубой 3. Г!аклоиными лопатками 9 воздух разделяется иа ioтоки равновеликих объемов, каждый из ко. торых, прямолинейно двигаясь в каналах между лопатками, равномерно »аиолняс.гся каплями жидкости, pacffbfciÿåìûìè форсунками 10 в направлении движения потоков.
В условиях поступательного движения потока капли жидкости, равномерно заполняюгцис поток, образуют в нем устойчивую ин5 i0 !
50 фP2C fP) KT»{ J», 11. .,(«» С 13bICOKOP23BHTOH IOBC" PXностью конденсации паров растворителей.
Выходящие из межлопаточных каналов каиельно-воздушные потоки, сливаясь, образуют кольцевое течение, опускающееся к повер Наличие наклонных лопаток позволяет разбивать общий поток газа на прямолинейно движущиеся потоки равновеликих обьемов, что обеспечивает наиболее полный контакт газа с жидкостью, распыляемой форсунками 10. Возможность достаточно точной аппроксимации оси каналов прямой линией обеспечивается выполнением лопаток плоскими с размещением их верхних кромок радиально центральной трубе, нижних кромок по касательной к ней, при высоте лопатки («1,) не менее 0,6 расстояния (Н) от нижнего торца центральной трубы до основания усеченного конуса 7 (что равнозначно двум диаметрам трубы 3). Из графиков (фиг. 4) следует, что максимальная эффективность улавливания наол(одается при отношении h,, равном 0,6. Дальнейшее увеличение отношения практически не вызывает и:»мсисния эффективности еЛаВЛH 132IIH H. Оптимальный диапазон значений тангенса угла между образующей усеченного конуса и плоскостью нижнего основания 1,05 —— 2,05. Ь Выполнение верхней части корпуса в виде усеченного конусы с входнь1м патрубком, расположенным перпендикулярно его образующей, позволяет без закручива1(ия вводить в уст«»ойство ио f oK 0 1 и lца p vf Ого в{»здчХа И Pd ВНОЛI PiiO PHÑII PC Д»С,1ЯТЬ flo С(. ЧЕ{1И К. кольцевого lip(»crpdíñòèà для об(сисчения I прямолинейно(о и Одш,направленного движения с кап,111м lf ?ки.(кости.! . Уст!»Ой ство lë я О 11(с { ки Газа, содеркащее цилиндрический корпус, (ге»гграль1431812 9 g Риг.2 Ьлу„ 09 0,5 0.6 0.7 08 Фиг. Ф Составитель B. Филатов Редактор A. 111андор Техред И. Верес Корректор Л. ()бручар Заказ 5368;6 Тираж 642 Г!одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 ную трубу с пенообразующим узлом в нижней части и сепаратором в верхней, при этом верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса с газоподводящим паъ. рубком, размещенным перпендикулярно к его, образующей, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания, оно снабжено наклонными плоскими лопатками, размещенными в пространстве между корпусом и центральной трубой с образованием каналов, и форсунками, при этом верхние кромки лопаток размещены в плоскости основания конуса вдоль радиусов, а нижние кромки — по касательной к центральной трубе, а форсунки размещены в плоскости верхних кромок лопаток соосно с каналами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонные лопатки выполнены высотой не менее О,З расстояния от нижнего торца центральной трубы до основания усеченного конуса.
