Скруббер

 

Изобретение очистки газов от относится пылей и к процессам газообразны.х примесей преимущественно в цветной и черной металлургии и позволяет повысить степень очистки газов от тонкодисперсной флюоритовой пыли до 90% и снизить каплеунос из аппарата. Особенность заявляе.мого скруббера в том, что внутри выходного патрубка 3 установлено закручиваюп1ее устройство 8 и охлаждаемый спиральный желоб 6. Выходной патрубок при этом имеет наружную тепловую изоляцию 5 для предотвращения нагревания жидкости, охлаждающей желоб. При доочистке в выходном патрубке 3 соприкосновение вращающегося потока газа с охлаждаемой поверхностью желоба 6 вызывает конденсацию избыточной влаги. Сконденсированная влага со стенок стекает в желоб 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ К

РЕСПУБЛИК (g)) 4 В Of D 47/06, 47/05 !3 „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3950261/23-26 (22) 06.09.85 (46) 07 03.88. Бюл. X 9 (71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт I âåòHoH металлургии «Сибцветметниипроект» (72) !О. Л. Коротков, Н, В. Жулин, В. f!. Назаров и Л. С. Безбородов (53) 621.928.97 (088.8) (56) Справочник по пыле- и золоулавливанию./Под ред. A. А. Русанова. -- M:

Энергия, 1975, с. 111 — 1! 6.

Пaòñ> T СШЛ X 3324632, кл. 55 — 236, 1967. (54) ОКРУ),ВН (57l Изобретение относится к процессам очистки газов от пылей и газообразных

„„SU„„1378897 A 1 примесей преимущественно в цветной и черHQH металлургии и позволяет повысить степень очистки газов от тонкодисперсной флюоритовой пыли до 90% и снизить каплеунос из аппарата. Особенность заявляемого скруббера в том, что внутри выходного патрубка 3 установлено закручивающее устройство 8 и охлаждаемыи спиральный желоб 6. Выходной патрубок при этом имеет наружную тепловую изоляцию 5 д1я предотвращения нагревания жидкости, охлаждающей желоб. При доочистке в выходном патрубке 3 соприкосновение вращающегося потока газа с охлаждаемой поверхностью желоба 6 вызывает конденсацию избыточной влаги. Сконденсированная влага со стенок стекает в желоб 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1378897

Формула изобретения

> .r)r I i>it Г<лii () !и лл> р

Г)> (;»,t()j) 13));>, и;> 1 < ).I)r ;х !1 !!< ри> К <) рр < >, t !>I) f) !! ) > и > и

I;1>; » ti,! 1 > Гири,л ti4 i f l r ) . (и и с t t r ><.

1llllfl1IIl l Г(> I,i;ið > ил tt»r>i r) ». л>и>< »; (.<.(.Р >и) .ir.!i>л> (и)Г)ре(< ии» и тириi t »il

I l З» ЗЭ), М))< t t>,i ж,1З), I ;><»><>;»t t»;r>,,l 4, ) I I j)> )i> и )).(и (t> r it!>r> i><>. i >it I);> )1>ii i> r л ) » >l!r, (»1) tt >> 7 »r . . .) .л t r >l>(>, (, r . .>.,! I)r)< h и »;> и . 4

Изобретение относится к очистке газов от пылей и газообразных примесей с помощью центробежных устройств, в частности скру66еров, и может быть использовано при очистке преимущественно технологических газов, например, после сушки и обжига флюоритового концентрата, содержащих тонкодисперсные плохосмачиваемые пыли с примесями фтористого водорода и сернистого ангидрида.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания и снижение каплеуноса.

На чертеже представлен скру66ер. общий вид.

Скру66ер содержит корпус I, тангенциальный входной патру6ок 2, осевой выходной патру6ок 3, трубчатый перфорированный ороситель 4, тепловую изоляцию 5, îiëàæäàå÷ûé спиральный желоб 6, расположенный на внутренней стенке выходного патру6ка 3, патру6ок 7 слива жидкости, закручивающее устройство 8, размещенное в нижней части выходного патру6ка, шламосборник 9, выпускной патру6ок 10, патру6ок

11 подачи хладагента.

Скру66ер работает следующим образом.

Запыленный газ с температурой 100

200 С поступает через тангенциальный входной патру6ок 2 в цилиндрический корпус 1, где посредством трубчатого перфорированного оросителя 4 орошается рабочим раствором и очищается. Трубчатый перфорированный ороситель расположен также и внутри входного патру6ка 2, что дает возможность орошать газ еlll(. äî входа в скру66ер, увеличивая тем самым время контакта oI40(IIHlolllt.й жидкости с очищаемым газом. Увлажненная пыль н виде шлама стекает в шламос6орник 9, а прошедший предварительную oчисткх газ с остаточным сод(ржанием пыли и насы(ценный каплями отработанного раствора направляется в осевой выходной патру6ок 3.

Для доочистки газа от оставшейся пыли и снижения каплеуноса закручивающее устройство придает отходящему газх дополнительное вра(нательное движение (а счет центробежной силы которого капли отработанного раствора с находящимися в них частицами пыли прижимак>тся к стенке

2 выходного патру6ка 3, где соприкасаются с холодной поверхностью охлаждаемого проточной водой, подаваемой через патрубок II, желоба 6. При соприкосновении горячего газа с холодной поверхностью желоба происходит конденсация избыточной влаги и осаждение на влажную поверхность находящеЙся в газе остаточной пыли.

Сконденсированная влага со стенок стекает в желоб 6, где подхватывается по10 током охлаждающей жидкости и вместе с уловленной пылью уносится через сливной патру6ок 7 в шламосборник 9. Через выпускной патру6ок 10 уловленная пыль в виде шлама вместе с отработанным раствором и охлаждающей жидкостью удаляется из скру66ера. Таким образом, в выходном патру6ке происходит дополнительная очистка газа от пыли и его осушение.

Холодная вода подается в верхнюю часть охлаждаемого спирального желоба 6 через патру6ок 11 подачи хладагента и самотеком через сливной патрубок 7 стекает в п(ламос6орник 9 (для лучшего слива желоб может быть выполнен с углом наклона 10 45 ) . Д.(я уменьшения избыточного нагрева охлаждающей жидкости наружная стенка выходного патру6ка 3 покрыта слоем тепловой изоляции 5.

Пре.ьиагаемый скру66ер позволяет повысить эффективность очистки газов от тонкодисперсной флюоритовой пыли с 77- 80 Д (из практики эксплуатации) до 90g, и снизить каплеунос из аппарата.

1. Скру66ер, содержащий цилиндрический корпус, тангенциальный входной и осевой выходной патру6ки, трубчатый перфорированный ороситель, шламос6орник, оТ.ø÷àí>и4ийгя тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и снижения каплеуHocd, он снабжен закручиваю40 (цим устройством, размещенным в нижней части выходного патру6ка и спиральным желобом, с патру6ком подачи хладагента и слива жидкости, расположенным на внутр(. пней поверхности выходного патру6ка.

2. Скру66ер по п. 1, отличающийся тем, что внешняя стенка выходного патру6I d выполнена теплоизолированной.