Устройство для измельчения материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 3433 832

А2 (51)4 В 02 С 13 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зъ

Р р !

"- . сЬ Д

C.

В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1156734 (21) 4213362/31-33 (22) 23.03.87 (46) 23. 10.88. Бюл. В 39 (71) Северо-кавказский горно-метал-лургический институт (72) Ю.Г.Клыков и В.Н.Хетагуров (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1156734, кл. В 02 С 13/14, 1985.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗИЕЛЬЧЕНИЯ„МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измельчительному оборудованию, применяемому преимущественно для доизмельчения продуктов обогащения. Изобретение позволяет повысить качество измельченного материала за счет увеличения выхода тонких фракций. Исходный материал в виде пульпы по полому валу 5 через отверстия в его нижней части и центральной втулке 4 поступает в корпус 1 и равномерно распределяется по объему зоны 6 за счет выполнения центральной втулки 4 в виде усеченного конуса, направленного большим основанием вниз, и направления отверстий в центральной втулке к оси вала о вверх под углом 45-75 i Измельчение происходит в зонах 6 и 8 за счет установки оси рабочего органа 3 с конической втулкой 4 эксцентрично оси корпуса 1 и полого цилиндра 10. Пульпа последовательно проходит Внутренние полости полого цилиндра 10 и кор- @ пуса 1 и удаляется через разгрузочный патрубок 11. 1 ил. 1431832

Формула изобретения

Составитель А.Корюкин

Техред N.Äèäûê, Корректор В.Романенко

Редактор Л.Зайцева

Заказ 5369/7

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к измельчительному оборудованию, применяемому преимущественно для доизмельчения промпродуктов обогащения, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. В 1156734.

Цель изобретения - повышение качества измельченного материала за счет увеличения выхода тонких фрак- 1ð ций.

На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и рабочего органа 3 с центральной втулкой 4. Рабочий орган

3 с центральной втулкой 4 закреплены на полом валу 5, ось которого расположена эксцентрично относительно оси корпуса 1 с образованием эон измельчения. Центральная втулка 4 имеет вид усеченного конуса, установленноно с большим основанием вниз, и перфорирована совместно с полым валом 5 под углом 45-75О к оси вала по направлению вверх. Вал 5 вращается в подшипниках 9 привода (не показан).

В корпусе 1 соосно с ним установлен ,полый цилиндр 10. Устройство также содержит разгрузочный патрубок 11.

Устройство работает следующим образом.

При вращении рабочего органа 3 исходный материал в виде пульпы, проходя по полому валу 5 через отверстия в его нижней части и центральной втулке 4, поступает в корпус 1 и равномерно распределяется по объему зоны

6. Это достигается за счет формы цент ральной втулки 4 и направления угла наклона отверстий, выполненных в этой втулке совместно с нижней частью полого вала, так как через отверстия пульпа равномерно распределяется по зоне 6 измельчения, а за счет создания в нижней части этой зоны области повышенного давления выталкивается дальше, переходит в зону 7 измельчения, затем в зону 8 и измельченный материал удаляется через разгрузочный патрубок 11. Образование зон 6-8 обеспечено эксцентриситетом оси рабочего органа 3 и перфорированной центральной втулки 4 относительно оси корпуса 1 и полоГо цилиндра 10.

Величина эксцентриситета может регулироваться в пределах I/50-1/10 радиуса рабочего органа, что позволяет изменять крупносТь готового продукта и эффективность измельчения, причем минимальная крупность готово" го продукта будет достигаться при величине зксцентриситета 1/50.

Предлагаемое устройство повышает выход тонких классов (кл. 0,074 мм) измельчаемого материала по сравнению с известным на 10,5Х.

Устройство для измельчения материалов по as.ñs. У 1156734, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества измельченного материала за счет увеличения, выхода тонких фракций, вал выполнен полым, центральная втулка — в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а нижняя часть вала и центральная втулка выполнены с наклонными к оси вала вверх под углом

45-75О соосными отверстиями.