Устройство для нанесения ворса

 

Изобретение относится к технике электростатического флокирования сложных по конфигурации изделий, п редварительно покрытых клеящим веществом, и может быть использовано при изготовлении различных ворсовых изделий, относящихся к товарам народного потребления. Цель изобретения - повышение качества ворсового покрытия. Для этого устройство, снабжено направляющей с волнообразным профилем, установленной параллельно транспортеру. При этом узел подвески изделий выполнен в виде разъемных щтанг разной длины с утолщением в средней части, имеющим фрикционную поверхность для контакта с направляющей . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ i 431850

А1 51) 4 В 05 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168429/28-05 (22) 26.12.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт игрушки (72) Д. И. Абрамов, Т. В. Васильева, В. М. Нисковский и А. И: Сумин (53) 678.056 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1549961, кл. В 05 В 5/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ВОРСА (57) Изобретение относится к технике электростатического флокирования сложных по конфигурации изделий, предварительно покрытых клеящим веществом, и может быть использовано при изготовлении различных ворсовых изделий, относящихся к товарам народного потребления. Цель изобретения— повышение качества ворсового покрытия.

Для этого устройство, снабжено направляющей с волнообразным профилем, установленной параллельно транспортеру, При этом узел подвески изделий выполнен в виде разъемных штанг разной длины с утолщением в средней части, имеющим фрикционную поверхность для контакта с направляющей. 3 ил.

1431850

Формула изобретения

Изобретение относится к технике электростатического флокирования сложных по конфигурации изделий, предварительно покрытых клеящим веществом, и может быть исJ пользовано при изготовлении различных ворсовых изделий, относящихся к товарам народного потребления.

Цель изобретения — повышение качества ворсового покрытия.

На фиг. 1 приведена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — разъемная штанга, общий вид.

Устройство для нанесения ворса содержит бункер 1, ворсоподающий механизм 2, высоковольтный источник 3 электропитания, к которому подключены верхний 4 и нижний 5 пластинчатые электроды, поддон 6 для удаления излишков волокон. Разъемные штанги разной длины выполнены из основной части 7, на которой имеется радиальное утолщение с фрикционной поверхностью, и съемной части 8 в виде, например, иглы 9, на которую нанизывается изделие. В устройстве имеются захватный узел 10, транспортер 11 и направляющая 12, установленная параллельно транспортеру 11. Основная часть 7 штанги одним концом шарнирно закреплена с помощью захватного узла 10 ча транспортере. 11, а на другом крепится съемная часть 8 штанги.

Электроды 4 и 5 снабжены отверстиями для пропуска ворса соответственно в зону флокирования изделий и в поддон 6 для сбора излишков, направляющая 12 имеет волнообразный профиль для изменения углового положения частей 7 и 8 штанги с изделием на ней в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения изделия в зоне флокирования. Взаимодействие направляющей 12 с радиальным утолщением 7 и 8 частей штанги осуществляется за счет фракционного сопряжения их поверхностей и обеспечивает врагцение изделия.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 1 с помощью ворсоподающего механизма 2 ворс подают в электрнческое поле, создаваемое с помощью высоковольтного источника 3 питания между верхним 4 и нижнием 5 сетчатыми электродами. Заряженные на верхнем электроде

4 ворсинки под действием сил электрического поля и гравитации устремляются к нижнему электроду 5. При этом часть ворсинок, достигшая противоположно заряженного электрода 5, разряжается и, минуя его под действием гравитационных сил, направ10 ляется в поддон 6. Другая часть ворсинок на своем пути разряжается через клеевой слой, предварительно нанесенный на изделие 13, находящееся в зоне движения ворсинок. Таким образом, ворсовое покрытие изделия 13 образуется за счет количества внедренных и ориентированных в его клеевом слое ворсинок.

Перемещение изделия 13, предварительно закрепленного на частях 7 и 8 подвижной штанги 7 посредством захватного усту0 ройства 10, осуществляют типовым транспортером 11. При этом изделие 13 за счет взаимодействия радиального утолщения части 7 штанги и направляющей 12 совершает взаимосвязанное вращательное движение вокруг продольной оси 7 и 8 подвижной штан2 ги частей с периодическими колебаниями последней относительно захватного узла 10.

Тем самым достигается образование бархатистого ворсового покрытия.

Устройство для нанесения ворса, содержащее транспортер с узлом подвески изделий, пластинчатые электроды, соединенные с высоковольтным источником, токосъемные средства и приспособление для удаления избытка ворса, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ворсового покры тия, устройство снабжено направляющей с волнообразным профилем, установленной параллельно транспортеру, при этом узел под40 вески изделий выполнен в виде разъемных штанг разной длины с утолщением в средней части, имеющим фрикционную поверхность для контакта с направляющей.

1431850

Риг. T

143!850

Составитель Г. Догадин

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 5370/8 Тираж 634 Поди нсное

ВВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения ворса Устройство для нанесения ворса Устройство для нанесения ворса Устройство для нанесения ворса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике электростатического флокирования материала в виде нити или пряжи

Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообраз1В 1х покрытий, является усовершенствованием устройства по авт.св

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов и может найти преимущественное применение в непрерывных процессах нанесения покрытий на большие партии изделий, а также на длинномерные изделия

Изобретение относится к технике нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к технике получения покрытий из порошкообразных полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технике распыления жидких, порошкообразных или волокнистых материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности при их нанесении на изделия в поточных линиях

Изобретение относится к оборудованию для нанесения электрически заряженных порошкообразных полимеров на различные изделия

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на поверхности изделий, в частности к распылительным устройствам, и может быть использовано в различных установках для нанесения преимущественно полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения порошкового покрытия

Изобретение относится к технике электростатического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность колб электрических ламп

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к отделке поверхности объемных изделий многоцветными ворсовыми узорами по технологии электрофлокирования

Изобретение относится к области нанесения пленок или покрытий на субстрат

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле

Питатель // 2307712
Изобретение относится к технике нанесения дисперсных порошковых полимерных покрытий

Изобретение относится к области электростатического нанесения покрытий
Наверх