Устройство для получения металлического порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических порошков распылением расплавленного металла. Цель изобретения - увеличение скорости о.хлаждения расплава и увеличение выхода мелких фракций порошка. Газ подается в форсунку 3 и диспергирует струю расплавленного металла, вытекаюш,ую из металлоприемника 2. Образующиеся частицы расплава с высокой скоростью ударяются о поверхность первого отражателя 4, отдают ему часть теплоты, дополнительно диспергируются и отражаются на поверхность второго отражателя 5, кристаллизуются и поступают в приемник порошка 6. 1 ил. со (Л со сх со О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1431896 А1 (5D 4 В 22 F 9/08, В 05 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 4217036/31 02 (22) 30.03.87 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Институт проблем материаловедения

АН УССР (72) 1О. М. Литвиненко (53) 621.762.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 475217, кл. В 22 F 9/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 825276, кл. В 22 F9/08,,1981. (54) УСТРО11СТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических порошков распылением расплавленного металла. Цель изобретения — увеличение скорости охлаждения расплава и увеличение выхода мелких фракций порошка. Газ подается в форсунку 3 и диспергирует струю расплавленного металла, вытекающую из металлоприемника 2. Образующиеся частицы расплава с высокой скоростью ударяются о поверхность первого отражателя 4, отдают ему часть теплоты, дополнительно диспергируются и отражаются на поверхность второго отражателя 5, кристаллизуются и поступают в приемник порошка 6. 1 ил.

1431896

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошковых материалов путем распыления металлических расплавов.

Цель изобретения — - увеличение скорости охлаждения расплава и повышение выхода мелких фракций порошка.

На чертеже схематически изображено предла гаемое устройство.

Устройство содержит камеру 1, В верхней час ги которой установлен металлоп риемIlHK 2 и форсунка 3 для диспергирования с

С1)особом отражателей 4 и 5, расположенных д!руг против друга и установленных известн ым способом с возможностью вращательного и поступательного движения. B нижней части камеры 1 расположен приемник порошка 6.

Отражатели выполнены с возможность)0 вращательного и поступательного движения с! целью изменения»еста и ориентации От1)ажателей для пространственног0 располо-!.. ((I!HH и <, Отвечакицего оптимальномх режид! с п <) p г и р О В а 1! и я, 11 11 р с до т В р а щ е H и я н а .(ипиния»стал;IH ll

< и: ) <з <)< ) . е:! (. и ., В!«ксil!!c От!)Вжа Г(лей с тре

) i);iХ i :!< :1, I< <1 л1ЕХ 1!!ИЗМОВ li()ЕМ(IЦЕНИЯ.

Устройство работает следующим образом.

Газ или жидкость подается в форсунку 3 и диспергирует струю расплавленного металла, вытекающую из металлоприемника 2.

Образующиеся частицы расплава с высокой скоростью ударяются о поверхность первого отражателя 4, отдают ему часть теплоты, дополнительно диспергируются и отражаются на поверхность второго отражателя 5, крпсталлизуются и поступают в приемник 6

"О порошка.

Таким Обра)о», последовательное двойное воздействие отражателями 4 и 5 диспергированного форсункой 2 расплава обеспечивает высокую степеllh охлаждения и диспергирования р<гсплава металла.

11р име HpIIH(. и редл а гаем(н.о устройства позволяет повысить скорость Охлаждения

ä0 lO K, < и повысить выход мелких фракций

lopoIlli(

Фо> >.)<р,)а 1<з<ярстени»

УстрОистВО для пог! < чеl!HH "!Сталлическо<о порошка, содержапгее плавильнук) п(!ь и камеру распыления. l! В(рхнси ч(!сти кото25 рой установлен металло((риемник с форсуHкой, а В нижн H - кристаллизатор и мегал,)осборник, «т.)<<ча)още<.с(< те», что, с целью

VB(ЛИЧО IIHH (:1;О!)О<..ТИ ОХ, 1<< Ж,<Е1! Пи Ра СII,Ли В<) и !!ОВЬПП(НИ Я В!з»ожн >стью

Вр<1 (ца 1 (. В!1<и,", !: i (. ., !< О, (В