Дробеметная установка для упрочнения резцов

 

Изобретение относится к дробеметному оборудованию преимущественно для упрочнения режущего инструмента и может быть использовано в различных , отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение качества обработки резцов и долговечности установки. Дробеметная установка содержит рабочую камеру, вьшолненную из неподвижного корпуса (бункера ) 1, съемной крьщ:ки 2, дробеметного колеса 4, соосного с ним верти

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PEOlVEiËÈÍ

„„Я0„„4 1 20 А1 (5Н 4 В 24 С 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4132412/31-08 (22) 11.10.86 (46) 23. 10.88. Бюл. У 39 (71) Славянский государственный педагогический институт (72) Е.А.Степанов, Л.Г.Хает, А.Н.Строшков и В.И.Соболь (53) 621 ° 923..9 (088.8) (56) Хает Л.Г., Гах В.М. и Левин В.И.

Упрочнение твердосплавного режущего инструмента поверхностным деформированием. М., НИИИАШ, 1981, с. 34-35,,рис. 18. (54) ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ РЕЗЦОВ (57) Изобретение относится к дробеметному оборудованию преимущественно для упрочнения режущего инструмента и может быть использовано в различных. отраслях машиностроения. Целью изобретения является повьппение качества обработки резцов и долговечности установки. Дробеметная установка содержит рабочую камеру, выполненную из неподвижного корпуса (бункера) i, съемной крышки 2, дробеметного колеса 4, соосного с ним верти1431920

10 кального шнека 5 для подачи дроби, размещенного в вертикальной трубе 6, жестко связанной с корпусом 1, приспособления 7 для крепления упрочняемых резцов в крышке 2, а также рамы 9 с главным приводом 10 вращения дробеметного колеса 4 и шнека 5 посредством кинематической связи 11.

Дробеметное колесо 4 снабжено радиальными лопатками 14, его верхний диск 12 снабжен зубчатой полумуфтой

15, а нижний — патрубком 16 с опорой на трубу 6. Шнек 5 представляет собой полый вал 18, снабженный винтовой спиралью 19..Приспособление 7 состоит из осеподвижной тарели 21, дугообразных рессор и башмаков 23 для, установки резцов. Каждая рессора (поИзобретение относится к дробемет. ному оборудованию, преимущественно .:. для очистки и упрочнения режущего инструмента и может быть использо 5 вано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества обработки резцов и долговеч.ности установки.

На фиг.1 изображена дробеметная .установка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Дробеметная установка содержит рабочую камеру, выполненную из неподвижного корпуса (бункера) 1 с верх- ней съемной крышкой 3, соединенных болтами 3, дробеметйого колеса 4 с вертикальной осью вращения, соосного 2р ему шнека 5 для подачи.дроби, размещенного в трубе 6, жестко связанной с корпусом 1, приспособления 7 для крепления упрочняемых резцов 8 в съемной крышке 2 корпуса, а также 25 рамы 9 с главным приводом 10 вращения дробеметного колеса 4 и шнека 5 посредством кинематической связи 11.

Дробеметное колесо 4 состоит из двух дисков 12 и 13 и радиальных ло. пастей 14, причем верхний диск снабжен зубчатой полумуфтой 15, а нижлоса) установлена вертикально вдоль внутренней боковой поверхности рабочей камеры и замещена своими кольцами в гнездах 26 и 27 тарели 21 и крышки 2. Тарель поджата в верхнее положение пружиной 31, и на ее оси

24 закреплен диск 32 с эксцентриком

33, соединенным с приводом возвратнопоступательного движения. Кинематическая связь 11 образована планетарным механизмом 38, полый вал 40 водила которого выполнен заодно с валом

18 и установлен в корпусе 39. Внутри вала 40 размещен вал 42 солнечной шестерни 43. Вал 42 муфтой 44, трансмиссионным валиком 45 и полумуфтой

46 соединен с полумуфтой 15 колеса 4.

1 з.п. ф-лы, 3 ил. ний — цилиндрическим патрубком 16, который служит полым валом колеса 4 и установлен на подшипниках 17 качения на вертикальной трубе 6. Шнек 5 представляет собой полый вал 18 ступенчатой формы, снабженный винтовой спиралью 19. В нижней части трубы 6 имеются продольные вырезы 20 для поступления в нее дроби из нижней конической части корпуса (бункера) 1.

Крышка 2 корпуса имеет цилиндроконическую форму, внутри ее размещено приспособление 7 для крепления упрочняемых резцов 8.

Приспособление 7 состоит из осеподвижной тарели 21, рессор 22 (по числу резцов, упрочняемых за одну установку) и башмаков 23, в которых установлены резцы.

Тарель 21 имеет ось 24, которая размещена в направляющей 25 крышки 2.

Рессоры 22 в виде пружинящих полос имеют в монтажном положении дугообразную форму. Каждая полоса закреплена концами в гнезде 26 тарели и гнезде 27 крышки 2 корпуса. Резцы 8 крепятся на рессорах посредством башмаков 23, состоящих из основания

28, планки 29 и крепежных болтов 30. з 1 319

В исходном положении рессоры 22 фиксированы тарелью 21, поджатой в крайнее верхнее положение пружиной

31. На оси 24 тарели 21 закреплен

5 диск 32 с эксцентриком 33, установленным на валу 34 в опорах 35 крышки 2 и связанным муфтой 36 с двигателем 37 эксцентрикового привода, состоящего из перечисленных элемен- 10 тов.

Кинематическая связь 11 главного привода 10 с рабочими органами установки представляет планетарный механизм 38 (редуктор), заключенный в корпус 39, который крепится к корпусу 1. Полый вал 40 водила 41 выполнен заодно с валом 18. шнека и установлен в корпусе 39 на подщипниках.

Внутри полого вала 40 водила разме- 20 щен вал 42 солнечной шестерни 43 пла нетарного механизма 38 также на подшипниках. Вал 42 муфтой 44, трансмиссионным валиком 45 и полумуфтой

46 соединен с полумуфтой 15 дробе- 25 метного колеса 4. Валик 45 установлен внутри полого вала 18 шнека. Солнечная шестерня 43 муфтой 47 присоединена к фланцевому двигателю 48 °

Установка работает следующим об разом.

Перед началом работы бункер 1 заполняется дробью до нужного уровня, резцы 8 закрепляются башмаками 23 на рессорах 22 и вместе с крышкой 2

35 и тарелью 21 крепятся к корпусу 1 болтами 3.

Дробь, засыпанная в бункер 1, заполняет полость трубы 6 через отвер40 стия в ней, т.е. заполняет простран.ство между трубой и спиралью 19.

Одновременно с электродвигателем

48 включается электродвигатель 37.

При вращении двигателя 48 через муф45 ту 47, вал 42, муфту 44, трансмиссионный валик 45, полумуфты 46 и 15 получает вращение дрббеметное колесо 4, а от солнечной шестерни 43 через сателлиты и водило 41, вал водила 40, вал 18 получает вращение вин50 товая спираль 19 в неподвижной вертикальной трубе 6, подавая дробь из трубы бункера в дробеметное колесо.

При этом шнек вращается со значительно меньшей угловой частотой, чем

55 дробеметное колесо. Нужное соотно20 шение достигается подбором передаточного числа планетарного механизма.

Лопасти 14 дробеметного колеса 4 выбрасывают дробь на упрочняемые рез- цы 8. Одновременно вращение двигателя 37 передается эксцентрику 33. Это вращательное движение от эксцентрика

33 через д ск 32 и ось 24 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение тарели 21. Это перемещвние вызывает прецессирование — циклическую деформацию (изгиб) рессор 22 и маятниковое движение резцов 8 с поворотом на угол о (положения I-II) чем обеспечивается всестороннее упрочнение их режущей части и скругление режущих кромок. Это ведет к повышению прочности и эксплуатационной надежности резцов и экономии дорогостоящего твердосплавного инструмента при резании.

Формула и з обретения

1. Дробеметная установка для упрочнения резцов, содержащая рабочую камеру с верхней крышкой и бункером, 1 дробеметное колесо с валом, закрепленное на вертикальной трубе, внутри которой установлен шнек для подачи дроби, соединенный с приводом вращения дробеметного колеса, и приспособления для крепления резцов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, приспособления выполнены в виде дугообразных рессор, установленных вертикально вдоль внутренней боковой поверхности камеры, при этом нижние концы рессор закреплены на стенках камеры, а верхние — в гнездах введенной в установку подпружиненной тарели с вертикальной осью, смонтированной в крьш-;ке камеры и соединенной с приводом возвратно †поступательно движения, также введенным в установку.

2 . Установка по п. 1 о т л и— чающая с я тем, что, с целью повышения долговечности> привод вращения дробеметного колеса снабжен зубчатым планетарным механизмом, солнечная шестерня которого соединена с валом дробеметного колеса, а вал водила — со .шнеком, причем шнек выполнен полым и внутри него расположен вал дробеметного колеса. дидб

Фиаz

Фиг.,7

Составитель В.Красов

Редактор С.Патрушева Техред А. Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 5376/12 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4