Установка для дробеметной обработки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 С 3/14

ОПИСАНИК ИЗОБРЕТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f0

14

ff

12

ГОСУДАРСТНЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3430300/25-08 (22) 27.04.82 (46) 07.05.86. Бюл. Ф 17 (71) Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно-технологического института тяжелого машиностроения (72) .А.И.Щербунов, В.И.Мадудин, В.Б.Никифоров, В.И,.Трифонов и l0.П.Верещагин (53) 621.747.06 (088.8) (56) Патент США И 362664 1, кл. 51-15, 1971. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая рабочую камеру проходного типа, дробеметные аппараты, установленные вверху. SU„„1229025 А1 камеры, и средство для транспортировки деталей с приводами шагового возвратно-поступательного перемещения и вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, средство для транспортировки деталей выполнено в виде горизонтально установленной в камере балки, связанной с приводом шагового возвратно-поступательного перемещения, и подъемной платформы, связанной с приводом вертикального перемещения, при этом установка снабжена средствами центрирования обрабатываемых деталей, расположенных на боковых стенках камеры над балкой.

1229025 2

Изобретение относится к области дробеметной обработки деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем выполнения средства для транспортировки деталей таким образом, что оно не загораживает движение дроби к обрабатываемой поверхности детали.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Установка для непрерывной очистки содержит камеру 1 проходного типа, изготовленную из металлических панелей и разделенную на предкамеру 2, дробеметную камеру 3, разгрузочное отделение 4 для выхода деталей 5, дробеметные аппараты 6, установленные на потолке дробеметной камеры 3, средство для транспортировки деталей, выполненное в виде балки ? и ряда захватов 8, при этом балка 7 горизонтально расположена внутри камеры 1 вдоль ее продольной оси и свободно установлена на катках 9, закрепленных в кронштейнах 10, жестко связанных с подъемной платформой 11, размещенной на подвижном основании

12, выполненном в виде цилиндра., установленного вертикально в роликовых опорах 13, размещенных под углом

Установка содержит также привод шагового возвратно-поступательного перемещения, установленный на платформе 11, снабженный гидроцилиндром

14, шток 15 которого связан с балкой

7, и привод вертикального перемещения балки 7, выполненный в виде гидроцилиндра 16, установленного на основании 17, причем шток 18 гидроцилиндра 16 соединен с платформой 11.

В предкамере 2 установлено два стеллажа 19 для укладки деталей 5, размещенных по обе стороны балки 7, при этом несущие поверхности стеллажей подняты над балкой 7 на величину не более величины ее вертикального перемещения.

Захватй 8 выполнены в виде поводковых центров, смонтированных в стенах камеры 3 и разгрузочного отделения 4 с возможностью вращения и предназначенных для зажима деталей

5, при этом захваты 8 установлены в подшипниках 20, закрепленных на опор5 !

О

55 ной раме 21, снабженной приводом горизонтального перемещения и установленной на катках 22, размещенных в направляющих 23, причем привод горизонтального перемещения опорной рамы 21 включает гидроцилиндр 24,шток

25 которого шарнирно соединен кронштейном 26 с опорной рамой 21. Концы захватов 8, выведенные наружу камеры, соединены с приводом вращения, закрепленным на опорной раме 21, и обеспечивают возможность синхронноо го поворота захватов 8 на 180 . Привод вращения состоит из гидроцилиндра 27, шток 28 которого посредством тяги 29 соединен с редуктором 30, связанным с многозвенным кривошипно-шатунным механизмом, включающим кривошипы 31, связанные с концами захватов 8, и общую кулису 32, связанную с кривошипами 31.

Гидроцилиндр 27 и редуктор 30 закреплены на опорной раме 21. В исходном положении балка 7 опущена и находится в крайнем левом положении, захваты 8 отведены к стенам камеры, дробеметные аппараты 6 выключены.

Установка работает следующим образом, Первую обрабатываемую деталь 5 укладывают посредством средств механизации на стеллажи 19 со стороны загрузочного конца так, чтобы торцы ее были обращены к захватам 8. Включают гидропривод вертикального перемещения балки 7. При движении штока

18 гидроцилиндра 16 вверх поднимается платформа 11 со всеми установленными на ней механизмами, при этом подвижное основание 12 платформы 11 перемещается в роликовых опорах 13, одновременно осуществляя и подъем балки 7„ при этом деталь 5 укладывается на балку 7.

После этого включают привод шагоного возвратно-поступательного перемещения,, шток 15 гидроцилиндра 14, смещаясь на шаг по ходу камеры, перемещает балку 7 вместе с деталью 5 из зоны загрузки в предкамеру 2. 3атем включают гидроцилиндр 16 и опускают балку 7, при этом деталь 5 остается на стеллажах 19 и в предкамере 2. Одновременно на стеллажи 19 в зоне загрузки поступает вторая деталь 5. Балка 7 совершает следующий цикл подъема и возвратно-поступательного перемещения по ходу камеры и тра.нспортирует первую деталь 5 в дробеметную камеру 3, а вторую в предкамеру 2.

При поступлении детали 5 в дробеметную камеру 3 включаются дробеметные аппараты 6, а также привод горизонтального перемещения опорных рам 21, которые, перемещаясь на катках 22 по направляющим 23, сдвигают захваты навстречу друг другу до зажима детали 5. Одновременно балка 7 опускается вниз, при этом деталь 5, находящаяся в предкамере 2, остается на стеллажах 19, а деталь 5, находящаяся в дробеметной камере 3, удерживается в захватах 8.

При обратном ходе балки включается гидроцилиндр 27 привода вращения захватов, при этом шток 28 перемещается и поворачивает тягу 29 и через редуктор 30 кривошип 31, связанный с выходным валом редуктора

30. Следовательно, поворачиваются через кулису 32 все остальные кривошипы 31, а с ними и захваты 8, в которые поворачивают детали на 180 .

Одновременно на загрузочном участке на стеллажи 19 подают следующую деталь 5. По окончании операции поворота балка 7 поднимается на уровень захватов 8, детали 5 укладываются на нее, включается привод шаго1229025 4 вого возвратно-поступательного перемещения и балка 7 с деталями перемещается на шаг вперед по ходу камеры. Затеи весь цикл повторяется.

Таким образом осуществляется непрерывное продвижение деталей 5 по ходу камеры — от участка загрузки до участка выгрузки.

После того, как деталь 5 переместилась по всем позициям в предкамере 2 и в дробеметной камере 3, она поступает в разгруэочное отделение

4, в котором продолжает кантоваться в захватах 8 для освобождения от дроби, оставшейся во внутренних полостях.

Таким образом, при очистке в предлагаемой установке детали меняют свое положение по отношению к дробеметным аппаратам, установленным стационарно °

При этом все части деталей поочередно находятся под воздействием прямого потока дроби, причем на пути движения потока дроби к деталям нет никаких преград н детали очищаются полностью. Кроме того, поворот деталей в центрах вокруг их продольной оси создает возможность очистки труднодоступных поверхностей во внутренних полостях, что особенно важно при обработке отливок блоков цилиндров двигателей.

4-Л

2Z

Составитель Л.Алешечкина

Редактор Н.Тупица Техред В.Кадар Корректор А.ференц

Заказ 2404/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4