Устройство для обработки деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ротор с радиальными каналами, патрубок, предназначенный для подачи рабочей среды и связанный с ротором, и синхронизирующий механизм с рукояткой управления , отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, синхронизирующий механизм выполнен в виде, установленной в каждом канале ротора поворотной заслонки с противовесом, на противоположной от противовеса стороне которой выполнен выступ, упора, смонтированного на каждом канале оппозитно заслонке, а также наконечника, установленного на рукоятке управления с возможностью возвратно-поступательного движения и предназначенного для контакта с каждым из упоров.

772 А

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(c>) В 24 С 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сл

Ю 3

М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ilO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3587417/25-08 (22) 27.04.83 (46) 30.04.85. Бюл. У 16 (72) Б.Г.Холин и Б.Я.Татьянченко (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И.Ленина (53) 621.747.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 982882, кл. В 24 С 3/14, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее ротор с радиальными каналами, патрубок, предназначенный для подачи рабочей среды и связанный с ротором, и синхронизирующий механизм с рукояткой управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, синхронизирующий механизм выполнен в виде, установленной в каждом канале ротора поворотной заслонки с противовесом, на противоположной от противовеса стороне которой выполнен выступ, упора, смонтированного на каждом канале оппозитно заслонке, а также наконечника, установленного на рукоятке управления с возможностью возвратно-поступательного движения и предназначенного для контакта с каждым из упоров.

Ф 1152772

Изобретение относится к машиностроению, а именно к, обработке деталей абразивными частицами для их очистки и упрочнения.

Целью изобретения является упро5 щение конструкции устройства для обработки деталей путем уменьшения числа подвижных деталей.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, на t0 фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство для обработки деталей имеет один или несколько каналов 1, смонтированных на валу 2, вращение которому перецается от закрепленного на корпусе 3 двигателя 4 через подшипниковый узел 5, соединенный с двигателем 4 посрецством муфты б.

В канале 1 на оси 7 смонтирована поворотная заслонка 8 с противовесом 9 и выступом 10. В нижней части канала 1 выполнена щель 1 l для прохождения выступа 10 заслонки 8. В нижней части канала 1 оппозитно заслонке 8 смонтирован упор 12, свободно посаженный на оси 13. Исполнительный механизм 14 содержит наконечник 15, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения и предназначенный для контакта с упором 12.

Исполнительный механизм 14 смонтирован на рукоятке управления 16, ко-; торая установлена с возможностью повоI рота и возвратно-поступательного движения.

Загрузка абразивных частиц 17 осуществляется через секторный дозатор

18 и патрубок 19. Шаговый механизм

20 с рычагом 21 ихраповым устройством

22 предназначены для поворота секторного дозатора 18 на требуемый угол с заданной частотой или по заданной программе.В кожухе 23 имеется отверстие 24 для вылета абразивных частиц.

Рукоятка управления 16 жестко связана с кольцом 25, которое свободно посажено на корпус подшипникового узла S.

Свободный конец рукоятки 16 цроходит через щель 2б в .кожухе 23. Исполнительный механизм 14 представляет собой соленоид, на сердечнике которого укреплен наконечник 15. Управление исполнительным механизмом 14 осуще ствляется при помощи кнопки (не по казана), которая может быть закреплена на кожухе 23 или непосредственно на рукоятке управления 16.

Устройство работает следующим разом.

Порция абразива секторным дозатор ром 18 через патрубок 19 вбрасывае . ся во вращающиеся каналы 1, где уде, живается заслонкой 8. По заданной программе или по сигналу оператора срабатывает исполнительный механизм

14, и наконечник 15 перемещается вверх. Соленоид исполнительного механизма 14 толкает сердечник с наконечником 15 вверх, на него набегает упор 12, который освобождает выступ 10. Масса абразива, находящая ся в канале 1 перед заслонкой 8, больше массы противовеса 9, поэтому заслонка 8 после освобождения выступа 10 практически мгновенно открывается и материал под действием центробежной силы выбрасывается из канала 1. Так как наконечник 15 отбрасывает упор 12 в строго определенном положении„ то и материал выбрасывается в заданном направлении. Изменение направления выброса абразива осуществляется путем перемещения наконечника 15 с исполнительным механиз-. мом 14 при повороте рукоятки 16. Изменяя частоту вращения каналов 1 путем изменения числа оборотов двигателя 4, можно изменить начальную скорость и, следовательно, дальность или высоту выброса материала. После выброса материала из канала 1 заслонка 8, момент массы которой относительно оси 7 меньше, чем момент массы противовеса 9, закрывается под действием центробежной силы инерции, действующей на противовес 9. В процессе закрывания заслонки 8 ее выступ 10 описывает дугу и, скользя по косому срезу упора 12, отбрасывает упор 12, повернув его относительно оси 13. После закрытия заслонки 8 упор 12 центробежной силой отбрасывается в радиальное положение и зацепляет выступ 10. Канал 1 закрыт и готов к принятию новой порции абразивных частиц. Возвращение наконечника 15 после срабатывания в исходное положение происходит в результате размыкания .цепи соленоида под собственным весом или под действием пружины, встроенной в исполнительный механизм 14 (не пока— зана) ° Поворот рукоятки управления

16 в горизонтальной плоскости с целью изменения направления выброса материала осуществляется совместно

3 1152772 с кольцом 25, образующим с корпусом 24, производится за счет размеров подшипникового узла 5 вращательную щели 26 (в крайних положениях рукоятпару. Ограничение сектора обработки, ка управления 16 упирается в стенопределяемого размерами отверстия ки.кожуха 23).

1152772

Составитель Л.Алешечкина

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Коцюбняк Корректор O.Билак

Заказ 2395/12 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,