Способ подъема угля по вертикальному стволу

 

Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к подъему угля по вертикальному стволу, и позволяет сортировать уголь. При движении контейнера 21 по стволу 1 датчиками 14, установленными н%.определенном расстоянии, регистрируется время движения контейнера по участку ствола. Блоком 15 управления регулируется положение ляды 17, которая открывает доступ контейнеру в одно из отделений устья ствола в зависимости от зольности угля. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 66 В 9/04 В 03 В 5/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ г Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) ф@А,,;!

71 (21) 4095230/23-11 (22) 09.07.86 (46) 23. 10.88. Бюл. У 39 (71) Химико-металлургический институт АН КазССР (72) Б.Т.Беркалиев, В.Г.Боргер, Ж.П.Вареха и К.М.Алькенова (53) 628.966.865(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

3 1278285, кл. В 66. В 9/04, 1985. (54) СПОСОБ ПОДЪЕМА УГЛЯ ПО ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТВОЛУ (57) Изобретение относится к горной

„„SU„„3431994 А 1 промышленности, в частности к подъему угля по вертикальному стволу, и позволяет сортировать уголь. При движении контейнера 21 по стволу 1 датчиками 14, установленными на(.определенном расстоянии, регистрируется время движения контейнера по участку ствола. Блоком 15 управления регулируется положение ляды 17, которая открывает доступ контейнеру в одно из отделений устья ствола в зависимости от зольности угля. 1 ил., 1 табл.

1431994

Изобретение относится к горной промьпнленности, в частности к шахтному подъему угля.

Цель изобретения — обеспечение

5 сортировки угля при его гидротранспортировании по вертикальному стволу.

Сущность способа заключается в следующем.

В контейнеры загружают определенный объем угля. В процессе гидроподьема контейнеров по стволу измеряют время прохождения ими участка ствола определенной длины, вычисляют зольность угля по формуле: 15 е ЗС с1 . м

Т 02 k (4g0- --Е--) п о ч

«100 g 1 где С вЂ” зольность угля,7.; g — ускоре" ние свободного падения, м/с ; V1. объем грузового отсека контейнера,м ; у, y» y„ -соответственно плотность жидкости, угля и породы,, Kl /м ; Ь диаметр контейнера, м; k Р— коэффициент разрыхления; С вЂ” коэффициент 25 гидродинамического сопротивления;

1 — расстояние между датчиками, м; — время движения по участку ствола. между датчиками, с; k — коэффициент скорости, после чего в зависимости . от величины зольности угля контейнер направляют к одному из разгрузочных бункеров с помощью управляемой заслонки.

На чертеже представлена схема осу35 ществления способа.

Горные работы по предлагаемому способу включают проведение вертикального ствола 1, имеющего в устье два отделения 2 и 3, околоствольных выработок под погрузочные 4 и кессон- ные 5 камеры, выработок б для размещения силовых цилиндров 7, скважины 8 и емкости 9. Силовые цилиндры 7 системой трубопроводов 10 с клапанами 11. связаны со стволом 1 и скважиной 8.

Кессонные камеры 5 отделены от по" грузочных камер 4 затворами. 12 и от ствола 1 затворами 13. В стволе I через расстояние 1=50-100 м устанав5О ливают датчики 14, связанные с блоком 15 управления, который соединен с приводом 1б ляды 17. Отделения 2 и 3 ствола разделены лядой 17, привод которой также связан с блоком 15 управления. Загрузку порожних контей55 неров 18 осуществляют из бункеров 19 при помощи дозаторов 20. Выданные 1 груженые контейнеры 21 с эстакады 2с разгружаются в,бункеры 23. Излишки жидкости в емкости 9 насосом 24 откачивают в ствол 1.

П р и и е р. Ствол .1 заполняют жидкостью. В погрузочной камере 4 из бункеров 19 загружают грузовые отсеки порожних контейнеров 18 при помощи дозаторов 20 равными объемами полезного ископаемого. Груженые контейнеры 21 из погрузочной камеры 4 при открытом 12 и закрытом затворах 13 подают в кессонную камеру 5. Затем затвор 12 закрывается, а затвор 13 открывается и контейнер 21 под действием подъемной силы всплывает по стволу 1 за счет меньшей средневзвешенной плотности груженого контейнера 21 и плотности жидкости. Жидкость из кессонной камеры 5 при помощи силового цилиндра 7 через систему трубопроводов 10 с клапанами 11 вытесняется через скважину 8 в емкость 9 за счет превышения столба в стволе 1 по сравнению со скважиной 8. При всплытии контейнера 21 датчиками !4 регистрируется продолжительность прохождения участка ствола заданной длины, информация передается в блок 15 управления и в зависимости от времени движения контейнера 21 включается привод 16 ляды 17, открывая доступ контейнеру в одно из двух отделений 2 или 3 ствола 1. Груженый контейнер 21 подается при помощи известных средств по экстакаде 22 к месту разгрузки в бункеры 23. Излишняя жидкость в емкости 9 насосом 24 откачивается в ствол 1. При диаметре ствола 0 =6,0 м, диаметр контейнера 0=4 м, плотность жидкости (вода) у @ =,1000 кг/м, плотность угля у =1350 кг M, плотность породы ур=2000 кг/м, kр=1,25, длина участка ствола 1=100 м, объем грузового отсека контейнера ЧУ=28 м .

Расчеты по приведенной формуле представлены в таблице.

Параметры С и k определяют по справочнику. Таким образом, для рассматриваемых размеров контейнеров и выдачного ствола можно разделять полезное ископаемое по качеству зольности) на два сорта (при наличии двухотделенного устья ствола), Если скорость движения по участку ствола (V=1/t) меньше 1 м/с, то уголь имеет зольность больше 18Х, в противном случае — меньше 18 .

1431994 где С вЂ” зольность угля, g — ускорение свободного падения, и/с

V — объем грузового отсека контейнера, мз; х100%, Время двим уу

Vq „мз исло Рейнольдса, Re

Скорость движеконтейжения по участку отвода, с нера, м/с

4,98

17,42 29,8

18» 13 25s 9

18,84 21,9

0,489 2,2

0,95 10

1,91 1Оз

2 85.10з

3,81 ° 10з

4,76-10з

3 72,10з

400

0,25

1,38

4,27

2,29

0,5 200

1,93

1, 38 3,56

133

0,75

1,58

19,5

2,9

1,38

100

1,0

18, 1

1,36 1,38

1,25

20, 25

21,05

2,15

13,6

8,7

1,35

1,38

1,2

1,5

Составитель Л.Касаточкина

Редактор В.Бугренкова Техред A.Кравчук Корректор

Заказ 5383/15 Тираж 691 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Предлагаемая шахтная подъемная установка позволяет эа счет датчиков в стволе и двух или более отделений в устье его сортировать выдаваемый уголь по качеству и в зависимости от

5 технических условий проектировать параметры подъема. формула изобретения

Способ подъема угля по вертикальному стволу, включающий в себя загрузку угля в контейнеры, их гидроподъем по стволу и последующую разгрузку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сортировки угля, в контейнеры загружают определенный объем угля, в процессе подъема контейнеров по стволу измеряют время прохождения ими участка ствола определенной длины, вычисляют зольность угля по формуле

24g V 3 у -) nfl

C= 1

=1

ЗС 1с1з (д k y (4gD- —, - — ) 7n ьу

P 2

J$s у„, — соответственно плотность жид кости, угля и породы, кг/м ;

à — диаметр контейнера, м;

С вЂ” коэффициент гидродинамичесf кого сопротивления;

k - -коэффициент разрыхления;

k — коэффициент скорости;

1 — длина участка ствола, на котором измеряется время, м;

t — продолжительность движения контейнера по участку ствола определенной длины, с; после чего в зависимости от величины зольности угля контейнер направляют к одному из разгрузочных бункеров с помощью управляемой заслонки.