Исполнительный орган горных машин

 

Изобретение относится к горной промышленности и м.б. иапользовано в выемочных и проходческих машинах. Цель-повышение эффективности разрушения ископаемых различной ярепости. Исполнительный орган включает закрепленный на полом приводном .валу 2 полый корпус 1 с режущим инструментом

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 1 А1 (51) 4 E 21 С 27!24

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (, „",,;„.„:." (Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) HCIIOJIHHTFJIbHHA ОРГАН ГОРНЫХ

МАШИН

У (21) 4137305/22-03 (22) 21.10.86 (46) 23.10.88. Бюл. 11 39 (71) Тульский политехнический институт (72) Л.Г.Зысманон и В.Г.Наумова (53) 622 ° 232 ° 72:622.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Р 1087661,- кл. Е 21 С 27/24, 1983.

Патент США 11 3698769, кл. Е 21 С 27/24, опублик. 1972. (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано в выемочных и проходческих машинах.

Цель-повышение эффективности разрушения ископаемых различной ярепости.

Исполнительный орган включает закрепленный на полом приводном, валу 2 полый корпус 1 с рехущнм инструментом

1432211

17. В полом валу 2 шарнирно закреплен центральный коленчатый вал (КВ)

4, который имеет жестко закрепленное на нем зубчатое колесо (К) 5, зацепляющееся с К 6. Омонтированы K 6 на сателлитных КВ 7, шарнирно закрепленных в полости корпуса 1 по окружностям, соосным осям КВ 4 и корпуса

1. На КВ 4 и 7 установлены шатуны 8 и 13. Шатуны 13 выполнены в виде дисков и шарнирно соединены по периферии с поршнями 9, число их в каждой плоскости соответствует числу

КВ 7. Поршни 9 выполнены с каналами для подвода воды и присоединены к водонапорной магистрали (BHM) 10

Изобретение относитея к горной промышленности и может быть исполь- ° зовано как в выемочных, так и в проходчеаких машинах при разработке различных по крепости ископаемых.

Целью изобретения является повы1 ление эффективности разрушения ископаемых различной крепости.

На фиг.1 представлена схема исполнительного органа, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Исполнительный орган включает полый корпус 1, жестко закрепленный на полом приводном валу 2, который 40 шарнирно закреплен в корпусе 3 (или на стреле 3) машины. В полом валу 2 шарнирно закреплен центральный коленчатый вал 4, шарнирно соединенный с протиВОПОлОжнОи стОРОны с КОрпусом 45

1. Центральный коленчатый вал 4 содержит жестко закрепленное на нем зубчатое колесо S (одно или несколько), зацепляющееся с зубчатым колесами 6, жестко закрепленными íà сателлитных коленчатых валах 7„ шарнирно закрепленных в полости корпуса

1 по окружностям, соосным осям центрального коленчатого вала 4 и корпуса 1. На центральном коленчатом валу

4 вдоль его продольной оси в параллельных плоскостях, перпендикулярных ей, шарнирно закреплены шатуны 8, выполненные, например, в виде дисков, через запорные клапаны 11. Через запорные клапаны 15 ВНИ 16 связана с каналами 18 режущих инструментов

17. Для увеличения эффективности разрушения включают привод КВ 4 и перемещают шатуны 8. При встречном движении поршней 9 и цилиндров 14 сокращение объема в цилиндрах 14 идет значительно быстрее. Это приводит к повышению давления воды в

BHM t6 и в подреэцовой зоне разрушения с более высокой частотой. За счет изменения частоты вращения приводного вала 2 и КВ 4 расширяются технологические возможности исполнительного органа. 2 ил. шарнирно соединенных пр периферии с поршнями 9, число которых в каждой плоскости соответствует числу сателлитных коленчатых валов 7. Поршни 9 выполнены с каналами (не показаны) для подвода воды и присоединены к водонапорной магистрали 10 через запорные клапаны 11. Водонапорная магистраль 10 закреплена в полости корпуса 1 и соединена посредством гидрораспределительного устройства

12, прикрепленного к корпусу (стреле) 3 машины с насосом (не показан).

На сателлитных.коленчатых валах 7 шарнирно закреплены сателлитные шатуны 13, шарнирно прикрепленные к цилиндрам 14, взаимодействующими с поршнями 9 и содержащим запорные клапаны 15., соединенные с водонапорной магистралью 16, соединенной с, другой стороны с режущими инструментами 17, выполненными с каналами 18 для подвода воды в зону разрушения и жестко закрепленными на корпусе 1 или на лопастях 19, которые расположены на корпусе 1.

Исполнительный орган работает следующим образом (исполнительный орган имеет несколько режимов работы)

При разрушении слабых ископаемых насос (не показан) выключен, вода не подается и исполнительный орган работает в традиционном: режиме, т.е. режущие инструменты .17 при вращении

1432211 приводного вала 2 и корпуса 1 и подача машины (стрелы) разрушают массив.

Привод центрального коленчатого вала

4 при этом также отключен. Д

При разрушении крепких ископаемых включается привод вала 2, сообшающего вращение корпусу 1 с режущими инструментами 17, включается насос (не показан), подающий под давле- 10 нием воду через гидрораспределительное устройство 12 в магистраль 10, клапаны 11, по каналам (не показан) в поршнях 9 в цилиндры 14. Из цилиндров 14 вода через клапаны 15 пос-15 тупает в магистраль 16 и по каналам

18 режущих инструментов 17 в зону разрушения массива. При этом происходит гидромеханическое эффективное разрушение. Кроме того, при включен- 20 ном приводе центрального коленчатого вала 4 зубчатое колесо. 5 остановлено, а.зацепляющиеся с ним колеса 6 с сателлитными коленчатыми валами 7 получают вращение, обегая колесо 5, 25 приводят в движение шатуны 13, которые сообщают возвратно-поступательное движение цилиндрам 14 ° Вода, находящаяся под давлением, обеспечиваемым насосом, в цилиндрах 14, Зр перемещающихся по поршням 9, вследствие уменьшения объема в полости цилиндров 14 при вдвижении поршней 9 в цилиндры 14 получает дополнительное давление, так как клапаны 11 запирают напорную магистраль 10, и через клапаны 15 поступает по высоконапорной магистрали 16 и каналам t8 в режущих инструментах 17 в зону разрушения, увеличивая эффективность 4О гидравлического разрушения массива за счет гидродинамического удара, который прикладывается импульсами с частотой вращения коленчатого вала., 7. При обратном перемещении цилинд- 45 ров 14 по поршням 9, когда поршни 9 выходят из цилиндров 14, клапаны 15 запирают водонапорную магистраль 16, препятствуя обратному движению воды.

Для увеличения эффективности разрушения включается привод коленчатого вала 4. При этом начинают перемещаться шатуны 8, выполненные в виде, например, дисков, звезд, приводящих в возвратно-поступательное движение поршни 9, число которых в од55 ной плоскости равно числу коленчатых валов 7, которые вдвигаются в цилиндры 14. При встречном движении поршней 9 и цилиндров 14 сокращение объема в цилиндрах 14 идет значительно быстрее, что приводит к повышению дополнительного давления воды в водонапорной магистрали 16 и в подрезцовой зоне разрушения с более высокой частотой, что способуствует более эффективному гидродинамическому разрушению массива. Конструкция испол-! нительного органа позволяет изменять частоту гидравлических импульсов посредством регулировки частоты вращения приводного вала 2 и коленчатого вала 4, что в значительной мере расширяет технологические возможности его и способствует увеличению производительности.

Таким образом, предлагаемый исполнительный орган горных машин по конструкции и принципу действия содержит ряд принципиальных отличий от известных, позволяет повысить эффективность, надежность разрушения различных по крепости ископаемых и производительность, что расширяет область применения выемочных и проходческих машин.

Формула изобретения

Исполнительный орган горных машин, включающий полый корпус с режущим инструментом, закрепленный на полом приводном валу, водонапорную магистраль, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения ископаемых pas личной крепости, полый корпус снабжен центральным коленчатым валом с независимым приводом и с зубчатым колесом, закрепленным на одном его конце, сателлитными коленчатыми валами с зубчатыми колесами, закрепленными на их одних концах, шатунами с цилиндрами и с поршнями, зубчатое колесо центрального коленчатого вала установлено соосно с полым корпусом с возможностью зацепления с зубчатыми колесами сателлитных коленчатых валов, а на центральном коленчатом валу и на сателлитных коленчатых валах установлены шатуны в параллельных плоскостях, перпендикулярных их продольным осям, причем шатуны, закрепленные на центральном коленчатом валу, выполнены в виде дисков, на которых шарнирно закреплены поршни, на шатунах, зак1432211

Составитель В.Страхов

Техред N.Ìîðãåíòàë Корректор M.Âàñèëüåâà

Редактор Л. Гратилло

Заказ 5403/26

Тираж 459

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 репленных на сателлитных коленчатых валах шарнирно установлены цилиндры, при этом поршни установлены в цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного перемещения и выполнены

5 с каналами, соединенными посредством запорных клапанов с водонапорной магистралью; одна из ветвей которой связана с каналами, выполненными в режущем инструменте, при этом концы сателлитных коленчатых валов и другой конец центрального коленчатого вала установлены в полом корпусе, один конец центрального коленчатого вала установлен в полом валу с возможностью вращения.

Исполнительный орган горных машин Исполнительный орган горных машин Исполнительный орган горных машин Исполнительный орган горных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано в проходческих комбайнах избирательного действия при проведении выработок

Изобретение относится к оборудованию для горнодобывающей промышленности , а именно к погрузочным устрвам проходческих комбайнов с роторным исполнительным органом

Изобретение относится к горному делу

Изобретение относится к оборудованию для механизации проведения горных выработок, а именно к проходческим комбайнам

Изобретение относится к угольной промышленности и .м.б

Изобретение относится к горному оборудованию , повышает эффективность проходки горных выработок по крепким породам за счет уменьшения времени цикла обработки забоя, упрош,ает конструкцию и уменьшает габариты и массу комбайна

Изобретение относится к горному оборудованию , а именно к исполнительным органам горных комбайнов

Изобретение относится к горному оборудованию , в частности к поворотным устройствам для горных машин

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля и повышает надежность устр-ва для выемки угля

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования преимущественно в очистных комбайнах

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разрушении горных пород групповым резцовым инструментом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отбойки горного массива при проведении горных выработок комбайновым способом

Изобретение относится к горно-проходческой технике, а именно к проходческим комбайнам, предназначенным для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок

Изобретение относится к горному делу

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано в конструкциях горных машин

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения выработок по породам любой крепости

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин
Наверх