Штамп для горячего гидромеханического прессования

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего гидромеханического прессования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. При перемеш,ении вниз ползуна пресса матрица воздействует на контейнер, который, сжимая упругие элементы, герметизирует рабочую полость, одновременно производя ее заполнение жидкостью из резервуара по канавкам на боковой поверхности своей полости. При дальнейшем перемещении ползуна происходит деформирование заготовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 ) 4 В 21 1 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4221652/31-27 (22) 06.04.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Белорусский политехнический институт (72) А. В. Степаненко (SU) и Хоанг Ван Дао (VN) (53) 621.983 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 871990, кл. В 21 J 13/02, 1979.

„Я0„„1433613 А 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего гидромеханического прессования. Цель изобретения — расш ирение технологических возможностей и повышение производительности. При перемещении вниз ползуна пресса матрица воздействует на контейнер, который, сжимая упругие элементы, герметизирует рабочую полость, одновременно производя ее заполнение жидкостью из резервуара по канавкам на боковой поверхности своей полости. При дальнейшем перемещении ползуна происходит деформирование заготовки. 1 ил.

1433613

Формула изобретения

/о

Составитель В. Бещеков

Реда кто р Е. Ко пч а Текред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 5488/! 0 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к процессам торячего прессования металлов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На чертеже схематично изображен штамп для горячего гидромеханического прессованияя.

Штамп для гидромеханического прессоания содержит матрицу 1, смонтированную 10 в верхней плите 2, контейнер 3 с продоль11ыми канавками 4, который находится в под1 ижном соединении с пуансоном 5 на упруих элементах 6, нижнюю плиту 7, внешний езервуар 8 для жидкости 9. Для фиксации оложения контейнера служит втулка 10. а верхней плите имеется толкатель 11. БлаI.,0äàðÿ большему сопротивлению течения

1 жидкости в зазорах при динамическом дей1твии штамп не нуждается в специальных плотнениях. 20

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 12 подается в рабочую полость г тампа, затем верхняя плита 2 с матрицей 1 еремещаются вниз и прижимаются к кон1ейнеру 3, а контейнер прижимает упругие з1лементы 6 и давит на жидкость 9 в нижней

25 олости, тем самым производится герметиз ация рабочей полости между матрицей и к1онтейнером. При этом процессе жидкость заполняет рабочую полость штампа по канавкам 4. Верхняя плита с матрицей и контейнер продолжают перемещаться вниз и закрывают канавки в контейнере, очко матрицы и производят деформацию заготовки.

Лишний объем жидкости в нижней полости течет в резервуар 8. При обратном ходе штампа упругие элементы 6 возвращают контейнер в исходное положение и жидкость заполняет нижнюю полость штампа и канавки 4.

Весь процесс происходит за время одного хода пресса.

Штамп для горячего гидромеханического прессования, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них пуансоном, матрицей и контейнером, образующим с одним из упомянутых элементов кольцевую полость под рабочую жидкость, соединенную с резервуаром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, нижняя плита выполнена ступенчатой с полостью, пуансон выполнен двухступенчатым с диаметром большей ступени равным, а ее высотой меньшей соответственно диаметра и высоты полости нижней плиты и размещен в полости нижней плиты, контейнер выполнен ступенчатым с диаметром меньшей ступени, равным диаметру полости нижней плиты, и продольными канавками на части внутренней его поверхности со стороны меньшей ступени.