Способ получения чугунных труб
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунных труб. Цель изобретения - повьшение модуля кольцевой прочности труб диаметром tOO- 300 мм, уменьшение их металлоемкости и снижение себестоимости. Новый способ включает выплавку чугуна, его обработку в ковше ферросилицием и ферромарганцем, заливку расплава в изложницу .и извлечение труб. Дополш - тельная обработка расплава чугуна ферромарганцем, а также определение расхода ферросилиция и ферромарганца в зависимости от толщины S стенки труб по формулам Q«pc. (0,09-0,11) х X (14-S) и дф«н (0,07-0,09) х (S-8) позволяют повысить модуль кольцевой прочности R МПа в 1,02-1,27 раз, зить металлоемкость труб в 1,11-1,17 раз, Уменьшить себестоимость 1 т труб в 1,003-1,02 раз. 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 5 А1 (51)4 В 22 О 13/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168543/23-02 (22) 23.12.86 (46) 30. 10.88. Бюл. Ф 40 .(71) Всесоюзный научно"исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) П.М.Двоскин, С.М.Двоскин, В,Г.Иванов, Н.А.Рыжанков и А.И.Царев (53) 669.18 (088.8) (56) Двоскин П.М. и др. Труболитейщик-машинист. М.: Металлургия, 1981, с. 24-28, 89-93 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ (5?) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунных труб. Цель изобретения — повышение модуля кольцевой прочности труб диаметром t00300 мм, уменьшение их металлоемкости и снижение себестоимости. Новый способ включает выплавку чугуна, его обработку в ковше ферросилицием и ферромарганцем, заливку расплава в изложницу,и извлечение труб. Дополнительная обработка расплава чугуна ферромарганцем, а также определение расхода ферросилиция и ферромарганца в зависимости от толщины S стенки труб по формулам Q = (0,09-0, t1) х х (14-S) и ф()р()(,= (0,07-0,09) х (S-8) позволяют повысить модуль кольцевой прочности R MHa в 1,02-1,27 раз, сни" зить металлоемкость труб в 1, 11-1, 17 Д раз, уменьшить себестоимость 1 т труб в 1,003-1,02 раз. 1 табл.
1433635
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов получения чугунных труб.
Цель изобретения — повышение мо5 дуля кольцевой прочности труб р 100300 мм, уменьшение их металлоемкости и снижение себестоимости труб.
H p и м е р. В вагранках выплавляли как чугун обычного состава по известной технологии (см. табл. 1, вариант 1), так и чугун с пониженным содержанием кремния и марганца (варианты 2-6). Содержание других элементов во всех вариантах было, : С = 15
=3,68;Р = 0,3; $ = 0,062. Кремниевые и марганцевые добавки в виде ферросилиция ФС, 75 и ферромарганца ФМн 6 вводилй в соответствии с заявленными зависимостями в разливочный ковш, 20 транспортирующий жидкий металл от . вагранок к центробежно-линейным машинам.
Основные параметры литья труб на центробежных машинах по всем вариантам: .для труб диаметром 100 мм частота вращения формы 650 об/мин, ско-,рость перемещения корпуса машины при заливке 40 см/c для труб диаметром
200 мм частота вращения Формы 30
450 об/мин, скорость перемещения корпуса машины при заливке 25 см/с; для труб диаметром 300 ми частота вращения 350 об/мин, скорость перемещения корпуса машины при заливке 35
15 см/с. Термическая обработка труб, отлитых по всем вариантам, происходила по обычному режиму, применяемому в труболитейных цехах.
Результаты сравнительного анализа известного и предложенного способов получения чугунных труб с диаметром от 100 до 300 мм представлены в таблице.
Как следует по данным таблицы, дополнительная обработка расплава чугуна в ковше ферромарганцем ФМн 6, а также более точное определение расхода кремнесодержащего и марганцевосодержащего сплавов в зависимости от толщины стенки труб позволили повысить модуль кольцевой прочности R
МПа в 1,02-1,27 раз, снизить металло емкость труб в 1,11-.1, 17 раз, уменьшить себестоимость 1 т труб в
i,003-1,02 раз.
Формула изобретения
Способ получения чугунных труб, включающий выплавку чугуна, его об-работку в ковше Ферросилицием, заливку расплава в изложницу и извлечение труб, отличающийся тем чтоу с целью повышения модуля кольцевой прочности труб Р 100-300 мм, уменьшения их металлоемкости и сниже" ния себестоимости труб, чугун выплавляют с углеродным эквивалентом 4,484,52, расплав дополнительно обрабатывают марганцевосодержащим сплавом, а расход Ферросилиция и ферромарганца устанавливают равным.
Q ср = (О, 09-0, 1 1) > (14-$)
Qqgg = (0,07-0,09) (S-8), где S — - толщина стенки труб.
1433635
СО О !ГЪ
С Ъ 1
° ь л л
О 00 О а
СЧ 00
00 л л л
Щ
° ь лф
° Сф
° (:Ь Щ
О) ° Г л л л
° 01 л
1ГЪ Ф
00 СььЪ л
° ь ° ь
0О ГЪ ь
C0 O л л л в о со an an
СЧ Ф
00 3 О1 л л л
СЧ CO
О1 О1 СЧ
C4 ah
»0 Ф а с0 л „, ь »0 Е» lO
t(% U
О5ооа
Я2mХErc !
О О
СЧ О
О 00
Сг О л л
О О
-0 О
СЧ Сь
° ь л
О О
00 4 О
О СЧ л л ° ь
О О О
О СЧ л л
О О
1 I
»ГЪ»ГЪ Ю
СЧ СЧ СЧ л л л
О О О
1 л
00 00
О О л л
О О
00 00
О О л л
О О
1 I
О О л л
О О
О О л А
О О
1 I 1
Ю»Г»»ГЪ
° ь л л
О О О ь» ь — — — — ь
0 1
СЧ л
СЧ
00 00
СЧ СЧ л л
СЧ СЧ
1 О м с» Ф а3 О Х
С:Г DI
О Х Е а 6) Х
Ф Ф ! С °
Й fo 0 00
5 л л б »ь ь и
Ш О О.0
° \ л М
ЧР О л б л
JEST
О Е» а
О О О л л л
Оь - С Ъ
О О О
О О О
» — СЧ
Ю
О
О
О
М
O ьь» ь !
Х У а
С Ъ
»0
1» и
О
,С," .
О," О
E а и 1- а
Ф
aO &»
Ф
l Х
О k(С О
Ф Ф О td
1„Р1 Х
1 О с0 Х
А» ю 6
Я» °
Х1 8Ф g О
5 . — -
Л Х СГ
1 М ф Х Х а О О
Ф E Е
1 В Х Ф
3 O%5
О В СЧ СЪ М
° » л л ° » л л
СЧ О О Е
СО О an Ф an an с»а СЧ
О О О О О О О О О
iо с»ъ -сГ 00 л an ch co
1ГЪ ГЪ б Ж Ф Ф
О О О О О О О О О
С Ъ» 1ГЪ С»Ъ»» 1ГЪ С»Ъ е л л ° ь ° ь л л л л ° \
О О О -О О О О О О
О О О
CO 00 CO Я 00
О л л л л л
О О О О О
О О О О О л л л л л
О О О О О
С»Ъ СГ\ С») СьЪ С Ъ С»Ъ СьЪ С Ъ С»Ъ л л л л л л л л л
О О О О О О О О О
Л Л Л С»Ъ С ) С»Ъ О О О О О О r л л СО 00 СО
00 00 О О О
МЪ СГЪ СГЪ л ° ь ° ь л л
Ф 0
О О О О О О О О
° ь л ° ь л л л л л ° ь
Оi — С i Caa - C»a Ch - С Ъ
О О О О О О . О О О
О О О О О О О О О
СЧ С Ъ»» СЧ С»Ъ» СЧ С»Ъ
1433635
CO
00 О а а е,О>
II
1 Ж
О
kI О
С) С) О (>) (C & 2
Ц ((>
C)aj
Х >О
I4> I
00 б
С> («>
A и с о.
СО
С) с) I 1 л 1
С).
>4"
С,(> ее у> ж (I и о
3 ф Яе (» (>) ф Ф е
СО СО а о а а с о
С) а
С) СО СО
o o
o o
СО с а
С> а
С) («j (Г)
«4 с> а
O > ь
И Ы С) ж >)
Ф
I4I
a 3
3 1
etc
1 >
e((j g
Ы ш & .
С) е
4 ((> и м (-> O C) ((! (>) X X ! дй5
В ((> j Q
ОХ .М Е !
1 и ° .5
Щ
Я
44 ", ЕЕ ()ggII I
С> (ч С)е а I
Е U Е fll
С ()г> (ьЪ (г) (г) О О С) О) СЬ а а A 4l A а 00 r с 00 ((Ъ 4 4 (Г) 1
СО О -(Г О)
41 44 а l
i (> СО
СО («> «4 . («) а о о о
> О ЧР СГ> «ф
«ф
o c o o (») " >4 > (е) а а 4l A о с о о о о о с о a o o (е> С ) Ге) Г ) а î o o о o o o (е > О) о о с о о а с с («> Се) « («>
00 Ое С) («> > Ф л а A 4l
01 Л >,О
1 1 «5 е е е
СQ, е l 4( о
l ll 3 о о о («е Ж (>
"Ф «1
О) Л Н )
С) (Ч «+ с о о
U4 > О\ б С«) С) о о о
СГ> О) (. Ь
a a o о о о
Ch 01 СГ> о с с) о с о
Р > (41 Се) е 4\ е о с а
c o o
СО CO СО а о о (г) г) (г) а A а
4 «4 «4
o o o
A л 4l
Ch - Се) o o o о с о («> (1
О с) а («j Г е
00 Ю (Г) С«> о о а (> г 1>>
° » Щ о () () а ° \ 44 а о о
>Г) (е ) v» (г) (е) а 4 а С> („) г л о о о о о с е а A а о о о
Р") Се) (е) а 4l е. о о о о o o
CO СО СО а л л
a o o г) г) ((т
° \ A ° е
«г «>
o o c
G"l ь- (") еI
1 о о a,( с» o o ( (1
