Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам и устройствам уп авления машиной контактной сварки, и может быть использовано для управления пневмопри™ водом сжатия электродов машин точеч ной роликовой и рельефной сварки при внезапном исчезновении электроэнергии Целью изобретения является повьш1ение качества сварного соединения за счет исключения прожога свариваемых изделий при внезапном исчезнойении электроэнергии Для этого в устройство, содержащее блок управления и электропневматический клапан с катушкой электромагнита, введены автономный источник питания и блок временной задержки, состоящий из конденсатора, диода и магнитоуправляемого контакта, размещенного на токоподводе сварочной машины. При внезапном исчезнове- НИИ электроэнергии отвод электродов производят с временной задержкой Т:: где € - время задержки, с; Т - время спада тока-от запасенной энергии во вторичной цепи, с, и тока во вторичной цепи до 60 А. Отвод электродов производится от срабатывания катушки электромагнита электропневматического клапана, получающего питание от разряда конденсатора через магнитоуправляемый контакт, который также и отключает катушку электромагнита электропневматического клапана от конденсатора при падении тока во вторичной цепи машины до 60 А, 2с. и 1 . ф-лы, 2 ил о из 03 ляь -гя -vEazni s

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 417116 5/24-27 (22) 10. 11 ь86 (46) 30. 10.88,. Бюл. Р 40 (71) Специальное проектно-койструкторское и технологическое бюро по тяжелому и электросварочному оборудованию Псковского завода тяжелого электросварочного оборудования (72) Г.А. Сурков, А.Г. Золотько и В.Н. Баранов (53) 621 ° 79 1.76(088.8) (56) Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах. М.: Высшая школа, 1979, с. 121.

Орлов Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки. M. Машиностроение, 1975, с. 396-398. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДПЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

{57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам и устройствам управления машиной контактной сварки, и может быть использовано дпя управления пневмоприводом сжатия электродов машин точеч ной роликовой и рельефной сварки при внезапном исчезновении электроэнергии.

„„SU,» 14 1 А1

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет исключения прожога свариваемых изделий при внезапном исчезновении электроэнергии. Для этого в устройство, содержащее блок управления и электропневматический клапан с катушкой электромагнита, введены автономный источник питания и блок временной задержки, состоящий из конденсатора, диода H магнитоуправляемого контакта, размещенного на токоподводе сварочной машины. При внезапном исчезновении электроэнергии отвод электродов производят с временной задержкой с Т с (О где а — время задержки, с; Т вЂ” время спада тока от запасенной энергии во (" вторичной цепи, с, и тока во вторичной цепи до 60 А. Отвод электродов C производится от срабатывания катушки электромагнита электропневматического клапана, получающего питание от разряда конденсатора через магнитоуправляемый контакт, который также „@ и отключает катушку электромагнита

:/ электропневматического клапана от конденсатора при падении тока во вторичной цепи машины до 60 А. 2 с. и 1 з«п. ф-лы, 2 ил.

Май!

4336 равления на катушку 14, по величине и полярности одинаково с напряжением и полярностью конденсатора 9.

При команде иСжатие электродов с блока 15 управления на катушку 14 подается напряжение, срабатывает электропневматический клапан, и электроды сжимают свариваемые детали.

После сжатия электродов блок 15 управления разрешает провести цикл сварки, согласно которому через электроды и свариваемое изделие проходит сварочный ток, создавая вокруг токоподводов электромагнитное поле. 15

Магнитоуправпяемый контакт 10, размещенный в этом поле, например, на одном из токоподводов, под воздействием электромагнитного поля срабатывает и замыкает цепь конденсатора 9 2р с катушкой 14, что .обеспечивает готовность его разрядиться на сопротивление катушки 14 в любой момент исчезновения электроэнергии во время сварки. 25

Чри внезапном исчезновении электроэнергии, т.е. при аварийном отключении питающей электросети, случайном или ошибочном нажатии на кнопку

"Стоп", при срабатывании защиты ввод- 30 ного автомата машины контактной сварки, при обрывах проводов или пропадании контактов в схемах управления, питание на катушку 14 с блока 15 управления исчезает, а во время проведения сварки это опасно, так как электрод отходит от свариваемой детали, а мощность запасенная во вторичной цепи, велика настолько, что возникает электрическая дуга. 40

В момент исчезновения электроэнергии и замкнутом магнитоуправляемом контакте 10 (в это время протекает ток сварки) конденсатор 9 разряжается на катушку 14 и не позволяет ей 45 отключаться, что обеспечивает задержку отвода электрода, и они сжимаются с необходимым и заданным усилием сжатия. Это создает условия безопасности работы и сохранения дорогостоящих изделий и электродов. При спаде тока до 60 А (фиг. 1) магнитоуправляемый контакт 10 срабатывает и разрывает цепь конденсатора 9 с катушкой 14, чем снимает напряжение с катушки 8 и разрешает отвод электрода от свариваемой детали.

В штатном цикле работы машины команды на подвод, отвод, сжатие, пропускание сварочного тока, проковку и другие поступают от регулятора цикла сварки блока 15 управления, и при протекании тока сварки отвод электродов не разрешен.

Способ был опробован на машине точечной сварки с выпрямленным током во вторичной цепи типа МТВ-15001УХЛ4.

При этом L, = 0,83 х 10 I H; V

9,44 В; К = 50x10 Ом; Т = 100000 A.

Определяют время спада тока во вторичной цепи лашины Т по формуле

T = — 1п(1 — — — = С 15 с = > 5

1.г ° Т R

R, В 9 периодов, так как с» Т, с.

По найденному Т = 0,15 с = и известному R = 60 Ом выбирается С из соотношения = R С: к

С = — = = 0,0025 Ф = 2500 мкФ с015с

RK 60 Ом

При этом пренебрегают индуктивностью катушки электропневматического клапана и не учитывают время полного разряда конденсатора. Ограничиваются лишь выбором приблизительной емкости конденсатора, которая обеспечивает время задержки с, равное времени Т спада тока во вторичной цепи машины. Точность выбора большей емкости С не требуется, и она может быть сколь угодно велика, так как при достижении спада тока во вторичной цепи машины до 60 А магнитоуправляемый контакт отключает действие временной задержки.

Второй метод контактного выполнения заключается в том, что Т определяют опытным путем — замером тока I

2 и его времени спада, например, снятием характеристик тока короткого замыкания. По Т подбирают С, Этот метод целесообразен в эксплуатации, т.е. на действующих машинах, так как он не требует расчета.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить качество сварного соединения при внезапном исчезновении питающей электроэнергии за счет исключения прожога крупногабаритных деталей ответственного назначения.

5 1433681

Формула изобретения

2. Устройство управления машиной" контактной сварки, содержащее блок управления, к которому параллельно подключен электропневматический клапан с катушкой электромагнита, отличающееся тем, что в него введены последовательно соединенные автономный источник питания и блок временной задержки, при этом выход блока временной задержки подключен параллельно к ка2() тушке электромагнита где с-= R С—

1. Способ управления машиной контактной сварки, при которой производят сжатие, электродов, пр опускание через них сварочного тока и отвод электродов, отличающийся т6м, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет исключе«fs прожога свариваемых изделий при внезапном исчезновении электроэнер"r+ отвод электродов производят с временной задержкой — Т, время задержки; сопротивление катушки электропневматическогo клапана; емкость конденсатора, напряжение на вторичной обмотке трансформатора машины, разрешалцее отвод электродов при достижении величины сварочного тока во вторичной цепи до 60 А. где 1

Rã 1п(1 - ) — время спада

1m+ 1,R,1

R V тока Ьт запасенной энергии во вторичной цепи машины, ток во вторичной цепи машины; индуктивность вторичной цепи машины; активное сопротивление вторичной цепи машины;

3. Устройство 0 . г, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. блок временной задержки выполнен на конденсаторе, одна обкладка которого подключена через развязывающий диод к одному выводу блока управления, а другая через магнитоуправляемый контакт, размещенный на токоподводе сварочной машины,-к другому выводу блока управления.

1433681

Составитель В. Грибова

Редактор И. Касарда Техред Л.Сердюкова . Корректор С, Шекмар

Заказ 5492/13 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при контактной стыковой сварке горячекатаных полос для дальнейшего передела

Изобретение относится к области сварки, в частности Tf

Изобретение относится к устройствам для контактной стыковой сварки, преимущественно в виде колец из материалов, обладающих высокой теплопроводностью

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением с подогревом преимущественно звеньев высокопрочных цепей

Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки оплавлением и может быть применено в любой отрасли промышленности

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением различных деталей, имеющих внутреннюю полость, например труб

Изобретение относится к способу повышения несушей способности сварного соединения труб преимуш,ественно большого диаметра и может быть применено в любой отрасли промышленности при сварке труб контактной стыковой сваркой

Изобретение относится к области сварки стыков труб контактными методами и может быть использовано для контактной стыковой сварки различных развитых тонкостенных сечений

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно многослойных деталей и может быть применен в любой отрасли промышленности при изготовлении узлов конструкций

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно химически активных металлов и ответственных узлов конструкций и может быть применено в любой отрасли промышленности

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх