Машина для конденсаторной сварки

 

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Н 4 В 23 К 11/26

ВСЕСОЮЗНАЯ,и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4021995/31-27 (22) 12,02.86 (46) 30. 10.88. Бюл. Я 40 (71) Институт электросварки им.Е.О.Патона (72) Н.Л.Иоран и Д.С.Ворона (53) 621.791.75/76 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 737160, кл.В 23 К 11/26, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 597527, кл, В 23 К 11/26, 1976. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к свароч-.: ному производству, а именно к электро„„З0„„1433687 А1 оборудованию для конденсаторной сварки. Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет стабилизации параметров сварочного цикла. Машина велючает блок заряда, рабочие конденсаторы, блок управления, разрядный вентиль, источник питания, сварочный трансформатор, тиристор, сигнальный элемент и потенциометр.

Включение разрядного вентиля происходит при достижении на рабочих конденсаторах напряжения заданной величины, что упрощает настройку источника питания, исключает ложные срабатывания.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для контактной сварки, к устройствам питания и управления машин для кон5 денсаторной сварки.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет стабилизации параметров сварочного цикла. 10

На чертеже показана машина для конденсаторной сварки.

Машина для конденсаторной сварки содержит блок 1 зарядки рабочих конденсаторов, с которым соединены рабо- 15 чие конденсаторы 2 и через нормально-замкнутые контакты кнопки 3 блок

4 управления, обеспечивающий регули ровку и стабилизацию рабочего напряжения на конденсаторах. Конденсаторы 20

2 через разрядный вентиль 5 соединены со сварочным трансформатором 6. Пороговый блок, управляющий рязрядом конденсаторов, содержит тиристор 7, катод которого соединен через нормально-разомкнутые контакты кнопки 3 с управляющим электродом разрядного вентиля 5> анод — с "плюсом" источника, 8 питания. Управляющий электрод тиристоря через потенциометр 9 соеди- 36 нен с блоком 4. Сигнальный элемент

10 соединен с катопом тиристора 7 и с нормально-замкнутыми контактами кнопки 3, Машина работает следующим образом. 35

При включении машины в сеть блок

1 зарядки осуществляет зарядку рябочих конденсаторов 2 до уровня рабочего напряжения, определяемого и поддерживаемого блоком 4, обеспечивающим 40 его регулировку и стабилизацию. Одновременно контрольное напряжение (в блоке 4 синхронно с его появлением прекращается зарядка конденсаторов ), достигающее одного неизменного при 45 любом рабочем напряжении на конденсаторах уровня, поступает с блока 4 «ерез потенциометр 9 в управляющую цепь тиристора 7, открывая его, вследствие чего через него протекает ток от источника 8 питания, включая сигнальный элемент 10. Благодаря наличию потенциометра имеется возможность регулировать порог срабатывания,. с последующей фиксацией тиристора 7.

При нажатии кнопки 3 пара нормально-разомкнутых контактов подключает катод тиристора 7 к управляющему элек. троду разрядного вентиля 5, в цепи управления которого начиняет протекать ток, открывая его для разряда рабочих конденсаторов 2 на сварочный транс*орматор 6. Одна пара нормальнозямкнутых контактов отключает цепь управления блоком 1 зарядки, а вторая пара нормально-замкнутых контактовразмыкает цепь питания сигнального элемента 10, который выключается.

По окончании разряда рабочих конденсаторов 2 контрольное напряжение на выходе блока 4 уменьшается до нуля.

После снятия усилия сжатия нормялъноразомкнутые контакты кнопки 3 прерывают цепь питания разрядного вентиля

5, который, в свою очередь, закрывается. Нормально-замкнутые контакты кнопки 3 соединяют блок зарядки с блоком 4, обеспечивающим регулировку и стабилизацию напряжения на конденсаторах„ и одновременно вторая пара нормально-замкнутых контактов замыкает цепь питания сигнального элемента 10. Схема готова к следующему рабочему циклу.

Устройство было испытано на наработку ня отказ в лабораторных услови-,. ях на соответственно модифицированной серийной установке ТКИ-15А. Отмечено повышение стабильности параметров сварочного тока (напряжение заряда рабочих конденсаторов), улучшение условий работы (индикатор на передней панели предупреждает о готовности машины к циклу). При преждевременной подаче команды ня сварку (порядка 2000 проб) разряда рабочих конценсяторов при меньшем напряжении не отмечено °

Формул а изобретени я

Иашина для конденсаторной свар— ки, содержащая рабочие конденсаторы, соединенные с блоком их заряда, блок управления, вход которого подключен к блоку рабочих конденсаторов, я выход — к блоку заряда конденсаторов, катод разрядного вентиля подключен к минусу источника питания и через первичную обмотку сварочного трансформатора и блок рабочих конденсаторов к аноду разрядного вентиля, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет стабилизации параметров сварочного цикла, в нее введены тиристор и потенциометр, одним выводом

1433687

Составитель В.Грибова

Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 5492/13 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 соединенный с управляющим электродом тиристора, а другим выводом — с вторым выходом блока управления, "плюс" источника питания через тиристор соединен с управляющим электродом разрядного вентиля.

2. Машина по п.1 о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что в нее введен сигнальный элемент, первый вывод которого соединен с катодом разрядного венткля, а второй вывод — с катодом тиристора.

Машина для конденсаторной сварки Машина для конденсаторной сварки Машина для конденсаторной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварочного производства, а именно к оборудованию для приварки шпилек и стержней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к контактной сварке с предварительным подогревом на конденсаторных сварочных машинах

Изобретение относится к области сварочного производства, .а именно к контактной сварке с предварительным подогревом на конденсаторных сварочных машинах

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машинах для контактной точечной, шовной и рельефной сварки, снабженных конденсаторным источником питания

Изобретение относится к контактной сварке металлов, в частности к контактной точечной сварке плакированных алюминиевых сплавов с использованием ультразвуковых колебаний для зачистки поверхностей свариваемых деталей, и позволяет повысить качество свариваемых соединений

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в качестве оборудования для контактной сварки проводниковых материалов малых толщин и сечений при изготовлении изделий в различных отраслях промышленности, при этом достигается повышение быстродействия и производительности источника питания, который содержит выпрямитель, транзисторы, первые и вторые диоды, разрядные тиристоры, конденсаторы, резисторы, схему гашения и сварочный трансформатор

Изобретение относится к технологии контактной ударной сварки аккумулированной энергией преимущественно детали из диэлектрика с деталью из металла

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конденсаторных машинах для управления процессом заряда батареи рабочих конденсаторов

Изобретение относится к области конденсаторной сварки металлов и сплавов, может быть применено в сварочных машинах и устройствах, на которых производится продукция микроэлектроники средств связи и медицинской техники

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано для управления вентильным преобразователем, через который производится зарядка конденсаторной батареи

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для конденсаторной сварки металлов и сплавов, и может найти применение при изготовлении устройств прецизионного приборостроения, микроэлектроники и средств связи

Изобретение относится к сварочному оборудованию, Цель изобретения -упрощение конструкции, снижение массогабаритных показателей и расширение технологических возможностей путем обеспечения режимов стабилизации тока или напряжения нагрузки на любом числе уровней
Наверх