Способ контактной ударной сварки аккумулированной энергией
Изобретение относится к технологии контактной ударной сварки аккумулированной энергией преимущественно детали из диэлектрика с деталью из металла. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа вследствие обеспечения сварки детали из диэлектрика с деталью из металла. Возбуждают разряд между деталью из металла и технологической прокладкой из металла. При этом разряд испаряет участок прокладки, разделяющий в начальный момент свариваемые детали, и активирует свариваемую поверхность детали из диэлектрика.Тем самым обеспечивают получение качественного соединения деталей. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51 )5 В 23 К 11/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИСМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4455296/31 -27 (22) 05.07.88 (46) 15.03.90. Бюл. 1! - 10
f (71) Институт электросварки им, Е.О.Патона AH УССР (72) И.В.Дубовецкий, К.А.)0щенко и В.С.Несмих (53) 62).791.76(088.8) (56) Евтифеев П.И. Стыковая микросварка . Л.: Машиностроение, 1977, с. 10-14. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ УДАРНОЙ СВАРКИ АККУМУЛИРОВАННОЙ ЭНЕРГИЕЙ (57) Изобретение относится к технологии контактной ударной сварки акИзобретение относится к контактной сварке, в частности к способу контактной ударной сварки аккумулированной энергией преимущественно детали из диэлектрика с деталью из металла.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа контактной ударной сварки аккумулированной энергией вследствие обеспечения возможности сварки детали из диэлектрика с деталью из металла.
На чертеже показаны свариваемые детали перед контактной ударной сваркой аккумулированной энергией.
Техническая сущность изобретения заключается в следующем.
Подготавливают свариваемые детали 1 из диэлектрика и детали 2 из металла, а также технологическую прок;
„,Я0„„1549700 А1
2 кумулированной энергией преимущест венно детали из диэлектрика с деталью из металла. Цель изобретения— расширение технологических возможностей способа вследствие обеспечения сварки детали из диэлектрика с деталью из металла. Возбуждают разряд между деталью из металла и технологической прокладкой из металла, При этом разряд испаряет участок прокладки, разделяющий в начальный момент свариваемые детали, и активирует свариваемую поверхность детали из диэлектрика. Тем самым обеспечива-ют получение качественного соединения деталей. 1 ил. ладку 3 из металла..Подготовленные . детали 1 и 2 и прокладку 3 собирают.
При этом на деталь 1 устанавливают прокладку 3. На установленную прокладку 3 устанавливают токоподвод 4 и изолирующую втулку 5, причем втул-. ку 5 плотно прижимают к прокладке 3, обеспечивая надежный электрический контакт. Тем самым обеспечивают включение прокладки 3 последовательно в разрядную цепь, Во втулку 5 устанавливают деталь.2. На установленную деталь 2 устанавливают упор, Собранные детали 1 и 2 сваривают контактной ударной сваркой аккумулированной энергией. При этом возбуждают разряд между деталью 2 и прокладкой 3.
Физическая сущность изобретения заключается в следующем.
Способ контактной ударной сварки аккумулированной энергией, при котором свариваемые детали нагревают дуговым разрядом и соударяют, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа вследствие обеспечения сварки детали из диэлектрика с деталью из металла, между деталями помещают технологическую прокладку из металла, прокладку включают последовательно в разрядную цепь, а разряд возбуждают между деталью из металла и прокладкой.
Составитель Э. Ветрова
Tentpeg M.Äèäûê Корректор И.Муска
Редактор А. Маковская
Заказ 233
Тираж 645
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,103
При контактной ударной сварке аккумулированной энергией детали из диэлектрика с деталью из металла между деталью из металла и техноло5 гическои прокладкои из металла возбуждают разряд. При этом. разряд испаряет участок прокладки, разделяющий в начальный момент свариваемые детали, и активизирует свариваемую поверхность .детали из диэлектрика.
Тем самым обеспечивается получение качественного сварного соединения деталей.
Пример. Выполняли контактную ударную конденсаторную сварку детали из диэлектрика на основе окиси алюминия со стержнем из алюминия..
На конце стержня вынолняли конусную заточку с углом при вершине конуса 60О. Технологическую прокладку выполняли из титановой фольги толщиной 0,2 мм. Свариваемые поверхности детали из диэлектрика, стержня и прокладку подготавливали. После подготовки деталь и прокладку собирали, при этом на деталь из диэлектрика устанавливали прокладку. На установленную прокладку устанавливали токоподвод и изолирующую втулку, причем втулку плотно прижимали к прокладке, обеспечивая надежный электрический контакт. Тем самым обеспечивали включение прокладки последовательно в разрядную цепь. Во втулку устанавлив а ли с те рже нь .
На установленный стержень ус танавливали упор. Собранные детали сваривали. При этом возбуждали разряд между стержнем и прокладкой. Режимы сварки: емкость конденсаторов 200300 мкФ, напряжение зарядки конденсаторов 1,0-1,6 кВ, усилие сжатия деталей 5-10 кгс.
Сварное соединение испытывали на прочность. Соединение равнопрочно диэлектрику, Изобретение расширяет технологические возможности способа контактной ударной сварки аккумулированной энергией.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
