Винтовой пресс для штамповки с кручением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1433829 ())4 ВЗО В 118

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3808057/25-27 (22) 02.1! .84 ! !6) 30.10.88. Ьюл. ¹ 40 (71) Заво.(-втуз при Московском автомобиль

H<) l заводе пч. И. Л. Лихачева, МВТУ ич. H. 3. Баумана и Нау шо-производственH()(. обьсдипспие по выпуску механического сваро ()гого оборудования (72) Ь. Л. Степанов, В. Н. Субич, О. Л. Г анаго, Л. В. Сафонов, Л. И. Рудман и A. Д.. 1сбсд) (:-)3) 621..97(088.8) (56) Лвторское свидетеггьство СССР .х)) !058793, кл. В 30 В 1/18, 1982. (54) (57) 1. ВИНТОВОИ ПРЕСС ДЛЯ

Ш1ЛМ(IOBКГ4 С КРУЧЕНИЕМ, содержаlllllll размсш IIHhIH в направляющих станины п<)лзун в впдс корпуса и смонтированного в г(схг с возможностью вращения штамподержателя, связанный со штамподержателем по средствоч пглпцсвог<) соединения винт с закрсгггг<. ппым и;) псч HpH13<)1HbD(маховиком. г;)йк3, с<)члспен» ю впнтовымп нарезками одп)гак<)ного направления с винтом и корпу(.()ì стапины, отлl(÷())îè(<(é(. .(теч, что, с цегп ю повышения надежности и расширения технологических возможностей за счет изме пения отношения угловой скорости штамподержателя к ()осту)(атель)(ой, QH снабжен дополнительным 3)аховикоч, закреплен)и>гч

Hd гайке, винтовое соединение гайки с винтом BbH)oëíåío самоторчозящимся, а винтовое соединение гайки с корпусом станины несамотормозящимся, при этом цглпцсв<ц соединение в»гполнено с зазором.

2. Пресс по и. 1, от.)u

1433829

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям винтовых прессов для штамповки с кручением.

Цель изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет изменения отношения угловой скорости штамподержателя к поступательной.

На чертеже проведен обгций вид пресса, разрез.

Пресс содержит станину 1, в направляю щих которой размещен корпус 2 ползуна. Внутри него установлен с возможностью вра. щения штамподержатель 3. Последний об разует шлицевое соединение 4 с винтом 5, в котором между входящими в зацепление ! выступами имеется зазор, достаточныи для вывода пресса из распора. Винт 5 своим нижним торцом взаимодействует с подиятником, 6, а на его верхнем конце закреплен маховик 7, несущий привод (не показан) . В станине 1 закреплен корпус 8, взаимодействующий с гайкой 9, имеющей винтовые нарезки

: одинакового направления на внешней и внут: ренней поверхности и образующей винтовую несамотормозящую пару с корпусом 8 и вин, товую самотормозящую пару с винтом 5. Гай ка 9 жестко соединена с дополнительным махови ком О.

Пресс работает следующим образом.

В исходном состоянии ползун с корпусом

2 и штамиодержателем 3, винт 5 и маховик 7 нажимают крайнее верхнее положение, а дополнительный маховик 10 и гайка 5 — крайнее нижнее положение относительно винта 5

При включении пресса к маховику 7 прикладывак)тся крутящий момент от привода, и он начинает вращаться и перемещаться вниз вместе с винтом 5 и штамиодержателем 3, имея определенное соотношение угловой Ш и поступательной V сcк оoр оoсcтTеeйH, заданное параметрами самотормозящей винтовой нарезки и 2и

У где 4 — ход работы самотормозя щей винтовой нарезки.

Одновременно происходит накопление кинетической энергии маховика 7. Так как ход h мал, то маховик 7 совершает большое число оборотов на ходе разгона, что предопределяет возможность накопления большой кинетической энергии.

При соприкосновении верхнего штампа, закрепленного на штамподержателе 3, с за5

50 готовкой начинается ее деформирование осевой силой P и крутящим моментом М. В результате действия силы P во внешней и внутренней резьбе гайки 9 возникают реактивные крутящие моменты: MN= P h/2% во внутренней резьбе и Ме, — — P-Н/2а во внешней резьбе, где Н вЂ” ход резьбы несамотормозящей винтовой нарезки. Разница крутящих моментов. M — Мвн — — P(H — h)/21 (без учета сил трения) стремится вызывать врагцение гайки 9 в направлении, противоположном направлению вращения винта 5.

Вращению гайки 9 препятствует инерция дополнительного маховика 10. Момент инерции маховика 10 рассчитывают таким образом, чтобы -поворот гайки 9 относительно корпуса 8 произошел на небольшой угол, а угловая скорость маховика 10 была небольшой.

Таким образом, в результате вращения гайки 9 скорость поступательного перемещения винта 5 уменьшается, а отношение его угловой скорости к поступательной u)/Ч увеличивается, что приводит к снижению технологического усилия штамповки.

В процессе штамповки кинетическая энергия маховика 7 переходит в энергию формоизменения деформируемого металла, а часть этой энергии — в кинетическую энергию дополнительного маховика 10. После окончания штамповки маховик 7, винт 5 и штамподержатель 3 останавливаются, а гайка 9 вместе с дополнительным маховиком 10 и родолжает вращение, обеспечивая вывод пресса из распора и начало возвратного хода подвижных частей пресса. Вывод пресса из распор". достигается вращением винта 5 в подпятнике 6 относительно неподвижного штамподержателя 3 благодаря шлицевому соединению 4 с зазором. Дальнейшее врагцение гайки 9 можно остановить известными способами, например с помощью бурта, выполненного на ее нижнем торце.

Для совершения полного возвратного хода к маховику 7 прикладывается крутящий момент обратного направления. В верхнем положении гайка 9 под действием веса подвижных частей может повернуться в противоположном направлении и занять свое исходное положение. Возможно также в верхнем положении затормозить подвижные части, тогда исходное положение гайка 9 займет при разгоне маховика 7. Цикл закончен.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности и расширения технологических возможностей пресса.

1433829

Составитель И. Токарев

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор М. Шароши

3а каз 5503/21 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4