Колосник агломерационной и обжиговой машин

 

Изобретение относится к черной к цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов в металлургии. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления колосника и улучшение самоочистки при эксплуатации. Колосник агломерационной и обжиговой машин со-. стоит из корпуса, захватов., боковых поверхностей с бобьш1ками, рабочей поверхности, выполненной в виде двух участков, прямолинейного и криволинейного . Все торцовые поверхности колосника выполнены под острым углом к продольной оси захватов. Уменьшение трудоемкости изготовления колосника и улучшение его самоочистки при эксплуатации достигается за счет того, что рабочая поверхность колосника выполнена в виде двух участков, прямолинейного , расположенного под углом 90 к боковой поверхности, и примыкающего к нему криволинейного участка , плавно сопряженного с другой бо ковой поверхностью, сходящейся к основанию корпуса, при этом ширина прямолинейного участка рабочей поверхности равна 0,25-1,00 максимальной толщины корпуса, и все остальные поверхности колосника выполнены . под острым углом к продольной оси захватов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л ик со 4 to ;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

„„SU„„1434229 А ) (51) 4 Р 27 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21,) 4149347j23-02 (22) 17. 11. 86 (46} 30.10.88. Бюл. У 40 (7 1) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на .предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) С.Н.Накидайло, P.À.Êàñëoâ, 10.П,Ситчихин, О.В.Иодзилевский, В.И.Ваха, Н.М.Потапов и О.С.Харченко (53) 669.1:622.785,5 ° 002.5(088.8) . (56) Патент СНА В 3420512, кл. 266-21, 1969. (54) КОЛОСНИК АГЛОИЕРАЦИОННОЙ И ОБЖИГОВОЙ МАШИН (57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов в металлургии. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления колосника и улучшение самоочистки при эксплуатации. Колосник агломерационной и обжиговой машин со-, стоит из корпуса, захватов,, боковых поверхностей с бобышкамни, рабочей поверхности, выполненной в виде двух участков, прямолинейного и криволинейного. Все торцовые поверхности колосника выполнены под острым углом к продольной оси захватов. Уменьшение трудоемкости изготовления колосника и улучшение его самоочистки при эксплуатации достигается за счет того, что рабочая поверхность колосника выполнена в виде двух участков, прямолинейного, расположенного под углом

90 к боковой поверхности, и прньыо кающего к нему криволинейного участка, плавно сопряженного с другой боковой поверхностью, сходящейся к основанию корпуса, при этом ширина прямолпаейного участка рабочей по- С» верхности равна 0,25-1,00 максимальной толщины корпуса, и все остальные поверхности колосника выполнены . под острым углом к продольной оси захва тов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1434229

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки

I рудных и нерудных материалов в металлургии.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления и улучшения самоочистки при эксплуа. тации.

На фиг. 1 показан колосник, вид со стороны плавного сопряжения участка прямолинейного и криволинейного, образующих рабочую поверхность; на фиг. 2 — то же, вид со стороны боко вой поверхности, расположенной под углом 90 к прямолинейному участку

;рабочей поверхности; на фиг. 3 разрез A-А на фиг. 1.

Колосник агломерационной и обжи- 20 говой машин состоит из корпуса 1, захватов 2 боковых поверхностей 3 и 4 ,с бобышками 5, рабочей поверхности, :выполненной в виде двух участков,прямолинейного б и примыкающего к ,нему криволинейного 7, плавно сопряженного с боковой поверхностью 3.

Все торцовые поверхности колосника выполнены под острым углом к про" дольной оси захватов 2.

Корпус 1 колосника устанавливается на полках тележек агломерационных и обжиговых машин при помощи захватов 2.

Если материал склонен к залипанию, тогда колосник устанавливают друг к другу одинаковыми боковыми поверх35 ностями 3, а при переработке материала менее склонного к залипанию— разными боковыми поверхностями (боковая поверхность 3 с бобышками 5 соприкасается с боковой поверхностью

4 с бобышками 5 соседнего колосника), образуя колосниковую решетку.

Колосник агломерационной и обжиговой машин работает следующим образом.

При перемещении колосниковой решетки со спеканием материалом по рабочей ветви машины корпус I колос ника опирается на полку тележки и удерживается на ней при помощи зах50 ватов 2 и соприкасается с соседними колосниками боковыми поверхностями

3 и 4, имеющими бобышки 5, а так как все поверхности захватов 2 выполнены под углом, то он наклоняется, смещая

55 центр тяжести в сторону боковой поверхности 3, При заходе в хвостовой радиус sa счет того, что рабочая поверхность выполнена в виде двух участков — прямолинейного 6 и криволинейного 7, которые сопряжены меж ду собой и с боковой поверхностью 3, материал плавно сходит с тележки.

При перемещении на холостую ветвь колосник опирается на полку следую- щей стороной захватов 2, имеющей также острый угол, а при выходе на холостую ветвь машины за счет массы смещает центр тяжести в сторону боковой поверхности 4. Колосник за цикл работы машины совершает колебания в поперечной плоскости оси колосника (машины). При заходе на головной радиус механизм поворота колосника на величину острого угла вокруг участка опирания захвата 2 повторяется.

В результате таких колебаний колосника происходит дополнительное улучшение самоочистки от налипшего на корпусе колосника и застрявшего в межколосниковых щелях кусочков обрабатываемого материала.

Применение изобретения уменьшает трудоемкость изготовления колосника в 1,2 раза, а в процессе работы агломашины улучшает его самоочистку, при этом. производительность машины увеличивается на 1-27.

Формула изобретения

1. Колоеник агломерационной и обжиговой машин, содержащий корпус, рабочую поверхность, захваты, боковые поверхности с бобышками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и улучшения самоочистки при эксплуатации, рабочая поверхность колосника выполнена в виде двух участков: прямолинейного, расположенного под углом о

90 к боковой поверхности, примыкающего к нему криволинейного участка, плавно сопряженного с другой боковой поверхностью, сходящейся к основанию корпуса, при этом ширина прямолинейного участка рабочей поверхности равна, 0 25 — 1 00 максимальной толщины корпуса.

2. Колосник по п. 1 о т л и ч ашийся тем, что все поверхности колосника, кроме рабочей, выполнены под острым углом к продольной оси захватов.

1434229

Составитель А. Ашихин

Редактор Н. Горват Техред Л.Сердюкова КорректорМ. Васильева

Заказ 5541/41

Тираж 561 Подписнсе

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4