Устройство для отпуска дисков пил

 

Изобретение относится к термической обработке дисков и может быть использовано, например, при производстве дереворежущих круглых пил. Цель изобретения - сокращение времени и повышение качества обработки пил за счет более точного поддержания требуемой температуры. Устройство содержит верхний и нижний фланцы и стягивающий их стержень с головкой, по окружности которой равномерно расположены каналы для подвода охладителя . Нижний фланец через кольцевую теплоизолирующую прокладку устанавливается на поддоне с кольцевым кожухом . -В поддоне выполнены каналы, входное отверстие каждого из которых расположено снаружи поддона, выходное отверстие одного - в центре поддона, а другого - у внутренней стенки кожуха . Прокладка установлена концентрично кожуху, а наружный контур фланцев выполнен с равномерно расположенными по его периметру выступами. 2 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

09) (И) Ц1) 4 С 21 D 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4167247/23-02 (22) 26.12.86 (46) 07. 11. 88. Бюл. В 41 ,(71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научнопроизводственного объединения "Союзнаучдревпром" (72) Ю.М. Стахиев и Ю.В. Васкан (53) 621.684(088.8) (56) Стахиев 10.М, Устойчивость и колебания плоских круглых пил.-М.:

Лесная промышленность, 1977, с. 59-64.

Авторское свидетельство СССР

9 393324, кл. С 21 D 9/24, 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТПУСКА ДИСКОВ

ПИЛ (57) Изобретение относится к термической обработке дисков и может быть использовано, например, при производстве дереворежущих круглых пил.

Цель изобретения " сокращение времени и повышение качества обработки пил за счет более точного подцержания требуемой температуры. Устройство содержит верхний и нижний фланцы и стягивающий их стержеиь с головкой, по окружности которой равномерно расположены каналы для подвода охладителя. Нижний фланец через кольцевую теплоизолирующую прокладку устанавливается на поддоне с кольцевым кожухом. В подцоне выполнены каналы, входное отверстие каждого из которых расположено снаружи поддона, выходное отверстие одного — в центре поддона, а другого — у внутренней стенки кожуха. Прокладка установлена концентрично кожуху, а наружный контур фланцев выполнен с равномерно расположенными по его периметру выступами. 2 ил.

I435624

Изобретение относится к термичес-: кой обработке дисков и может быть использовано, например, при производс.тве дереворежущих круглых пил и метал5 лорежущих фрез.

Цель изобретения — сокращение времени и повышение качества обработки пил за счет более точного поддержа-. ,ния требуемой температуры при охлаж дении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое

;устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. I.

Устройство имеет нижний I и верхний 2 фланцы (струбцины), между которыми при помощи стержня 3 с каналами (отверстиями) и клина А стягиваются пилы 5. Поддон б теплоизолирован от нюкнего фланца 1 прокладкой 7..Подача охлаждающей среды производится -ерез индивидуальные каналы 8 и 9, что позволяет регулировать режимы охлаждения пакета по внутреннему (через каналы стержня 3) и HGp HQM J конту рам °

Устройство работает следующим образом.

После размещения на поддоне нагретого до температуры отпуска пакета

54 через каналы 8 и 9 подают охлаждаю,щую среду. Режимы охлаждения назначают в зависимости от температуры отпуска, заданного нормативного напряженного состояния дисков и с учетом

35 обеспечения максимально возмо>кнои производительно с ти.

Испытания показывают надежность действия устройства. Равномерность остаточного напряженного состояния пил по высоте пакета повышается по сравнению с использованием известного устройства для отпуска пил на 15Х, а производительность операции отпуска на этапе охлаждения пил — на 253. формулаизобретения

Устройство для отпуска дисков пил, содержащее верхнний и нижн и Г фланцы, стягивающий их посредством зажимного клина стержень с головкой и каналами для подвода охладителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени обработки и повышения качества обработки за счет более точного годдержания требуемой температуры, оно снабжено размещенным под нюгним фланцем поддоном с каналами охлаждения, кольцевым кожухом и кольцевой теплоизолирующей прокладкой„ размещенной на поддоне, при этом выходные отверстия каналов охлаждения в поддоне выполнены на его наружной боковой поверхности,. а по центральной оси ", oöäoía выполнен осевой канал с выходным отверстием в верхнем его торце, наружный контур фланцев выполнен с равномерно расположенными по его периметру выступами, а каналы для подвода охладителя в стержне расположены равномерно по окружности его головкИ.. !

1435624

Составитель Г. Максименко

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Н. Яцола

Закаэ 5611/23 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4