Автоматическая гальваническая линия

 

Автоматическая гальваническая линия относится к нанесению гальванических покрытий на детали. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение технологической гибкости. Автоматическая гальва1Й1ческая линия состоит из рядов ванн. 1 и 2, автооператоров 3 и 4, которые переносят кассету согласно циклограмме. В верхней части ванны / установлена подвижная рама 6 с опорами 7, движущаяся от привода 8. В начале первого ряда установлена позиция разгрузки-загрузки 9. При перемещении рамы 6 через зоны А,Б,В соответствующие вентили подачи чистой воды открываются и последовательно им включ аготся клапаны слива. После прохождения зоны А автооператор 4 забирает кассету с деталями и переносит в следующий ряд для последующей отработки. После заключительной операции в ванне 1 штанги раздвигаются на расстояния 1 и 21 .соответственно и автооператор уносит штангу с деталями на промьшку. На освободившееся место загружается другая штанга с новыми деталями сложной конфигурации . Штанги перемещаются вправо до тех пор, пока аноды не займут оптимального положения относительно деталей . После этого цикл работы повторяется . Такая конструкция линии позволяет обрабатывать детали различной конфигурации за счет установки оптимальных расстояний между катодными и анодными штангами. 7 нл. (Л 4; 00 ел Од О) 1Ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистИческих

РЕСПУБЛИН

А2 (19) (11) (59 4 С 25 D 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1139772 (21) 3983210/22-02 (22) 29.11.85 (46) 07.11.88.Бюл. В 41 (71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) В.Л.Зубченко, М.В.Мамыкина, В.Н.Лагунова, Г.Г.Краснов и А.М,Шония (53) 621.357.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1139772, кл. С 25 D 19/00, 1985. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГАЛЪВАНИЧЕСКАЯ

ЛИНИЯ (57) Автоматическая гальваническая линия относится к нанесению гальванических покрытий на детали. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повышение технологической гибкости. Автоматическая гальваническая линия состоит из рядов ванн 1 и 2, автооператоров 3 и 4, которые переносят кассету согласно циклограмме. В верхней части ванны установлена подвижная рама 6 с опорами 7, движущаяся от привода 8. В начале первого ряда установлена позиция разгрузки-загрузки 9. При перемещении рамы 6 через эоны А,В,В соответствующие вентили подачи чистой воды открываются и последовательно им включаются клапаны слива. После прохождения зоны А автооператор 4 забирает кассету с деталями и переносит в следующий ряд для последующей отработки. После заключительной операции в ванне 1 штанги раздвигаются на расстояния 1 и 21,соответственно и автооператор уносит штангу с деталями на промывку. На освободившееся место загружается другая штанга с новыми деталями сложной конфигурации. Штанги перемещаются вправо до тех пор, пока аноды не займут оптимального положения относительно деталей. После этого цикл работы повторяется. Такая конструкция линии позволяет обрабатывать детали различной конфигурации за счет установки оптимальных расстояний между катодными и анодными штангами. 7 ил.

1435669

Изобретение относится к области . нанесения гальванических покрытий, а именно к автоматическим гальваническим линиям и является усовершенст- 5 вованием устройства по авт. ° св. .У 1139772.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повьппение технологической гибкости автоматической гальванических линии.

На фиг.1 показана автоматическая гальваническая линия, общий вид сверху; на фиг.2 — передаточная ван- на; на фиг.3 — линия, вид сбоку; на фиг.4 и 5 — электролитическая ванна, вид сбоку в разрезе; на фиг, 6— привод раздвижения грузоопор; на фиг.7 — вид А на фиг.6.

Автоматическая rальваническая ли-, 20 ния состоит из рядов ванн 1 и 2, автооператоров 3 и 4, передаточной ванны 5, разделенной на зоны А,Б и В.

В верхней части ванны 5 установлена подвижная рама 6 с опорами 7. Рама 6 25 приходит в движение от цепного реверсивного привода 8. . В начале первого ряда ванн установлена позиция 9 для разгрузки и загрузки деталей. Чистая вода подводится по трубопроводу 10 30 к передаточной ванне 5, В зонах А,Б и и В ванны 5 помещены коллекторы 11 l3 с форсунками 14 для распыления во- i ды. Подача чистой воды по трубопроводу 10 к коллекторам 11 — 13 осуществ.-:

:35 ляется через автоматические вентили

15 — 17. В донных частях ванны 5 установлены клапаны 18-23. Зоны ванны

А и Б, а также Б и В в нижней части разделены покатыми двухскатными пере-, городками 24, образующими сливные карманы. Вывод использованной промывной воды иэ сливных карманов А,Б,В ванны 5 осуществляется автоматически" ми клапанами через каналы 25-30.

Технологическая кассета 31 покоится на ваннах.в опорах 7. Кассета. 31 состоит иэ поперечной штанги 32,на обоих концах которой крепятся транспортные кронштейны 33 с выступами 34.

Автооператоры 3 и 4 снабжены грузозахватами (не показаны) с ловителями, имеющими ответные части для выступов

34 кассет 31. Перемещаются автооператоры по путям 35.

Электролитические гальванические ванны 1 содержат неподвижную электродную штангу 36 с анодами 37, которая покоится s неподвижных опорах 7.

Штанга 32 технологической кассеты 31 с обрабатываемыми деталями 38 помещается своими концами в подвижных токовых грузоопорах 39.

Вторая электродная штанга 40 с анодами 41 своими концами покоится в подвижных токовых грузоопорах 42. Грузоопоры 39 и 42 связаны с токовыми шинопроводами- посредством гибких проводников (не показаны).

Грузоопоры 39 и 42 приводятся в движение от электропривода 43, связанного с грузоопорами 39 и 42 посредством винтовых передач 44 и 45 через резьбовое соединение 46 в нижней части грузоопор.

Подвижные грузоопоры 39 и 42 перемещаются по профилированной планке 47.

Свободный конец винтовой передачи

45 помещен в плавающей опоре 48.

Для обратной связи с системой управления линией служит устройство позиционирования, состоящее из датчиков 49 — 51 положения и флажка 52, закрепленного на подвижной грузоопоре 42.

Линия работает следующим образом.

Автооператор 3, обслуживающий первый ряд ванны, забирает кассету 31 с обрабатываемыми деталями на позиции

9, переносит ее по ваннам согласно циклограмме и затем опускает ее в опоры 7 подвижной рамы 6 на передаточной ванне 5 в зоне В. В этот момент включается подача чистой воды через вентиль 17. При помощи привода 8 начинается перемещение рамы 6 в сторо1 ну зоны Б. Клапан 22 открывает промывочной воле выход в канал 29, предназначенный для концентрированных стоков, По мере движения подвижной рамы 6 из зоны В к зоне А последовательно включается не заданное время поступления воды в коллекторы 13, l2 и 11.

При выходе рамы 6 из зоны В вентиль 17 подает чистую воду в эту зону, а клапан 22 перекрывает канал 29, Когда рама 6 наденет входить в зону

Б, вентиль 16 открывает поступление чистой воды в эту зону, а клапан

20 — сток загрязненной воды в канал

27. При выходе рамы 6 из зоны В вентиль 16 прекращает подачу чистой воды s эту зону, а клапан 20 перекрывает канал 27. Когда рама 6 начнет входить в зону А, вентиль 15 открыва-, 1435669 ет поступление чистой воды в эту зону, а клапан 18 открывает выход нэ сливного кармана в канал 25, предназначенный для сравнительно чистой промывочной воды, которая может использоваться в следующем цикле йромывки при подаче ее в точку Г на фиг.2.

После того, как автооператор 4 заберет детали из зоны А на дальнейшую 10 обработку, во втором ряду линии вентиль 15 прекращает подачу чистой воды в зону, а клапан !8 перекрывает, канал 25. Вскоре автооператор 4 вновь входит в зону А передаточной ванны

5, оставив в опорах 7 рамы 6 кассету

31 с деталями, завершившими обработку во втором ряду линии, и покидает . эту зону. Рама 6 приходит в движение в обратном направлении. Вентиль

15 вновь открывает поступление чистой воды в зону А. Но теперь уже другой клапан 19 открывает слив в канал 26, предназначенный для концентрированных стоков. При выходе рамы 6 25 из зоны А вентиль 15 перекрывает подачу чистой воды в эту зону, а клапан 19 перекрывает канал 26..При . входе рамы 6 в зону Б с обратной стороны вентиль 16 вновь открывает поступление чистой воды в эту зону, а сток промывной воды на этот раз уже в канал 28 открывает клапан 21 (в . отличие от предыдущего помещения зоны Б, когда клапан 20 открывал слив в канал 27). При выходе рамы 6 из зоны Б вентиль 16 прекращает подачу чистой воды в эту зону, а клапан 21 перекрывает канал 28. При входе рамы 6 в зону В вентиль 17 открывает 40 поступление чистой воды в эту зону,а клапан 23 открывает канал 30, предназначенный для относительно чистой промывочной воды,,которая может использоваться в следующем цикле промыв-4> ки при подаче ее в точку Д на фиг.2, В это время автооператор 3 приносит кассету 31 с деталями для передачи в другой ряд и временно помещает ее вблизи передаточной ванны. После этого автооператор 3 забирает кассету 31 иэ збны В и также помещает ее на свободную позицию вблизи передаточной ванны. В этот момент вентиль 17 перекрывает поступление чистой воды в зону В, а клапан 23 перекрывает канал 30. Далее автооператор 3 переносит приготовленную ранее для передаточной ванны 5 кассету 31 и помеща— ют ее в опоры 7 подвижной рамы 6.

Затем автооператор 3 забирает оставленную ранее кассету 31 с промытыми деталями на заключительную обработку, В ванне 1 покрытий,,где истекло время обработки, штанги 32 и 40 раздвигаются на расстояния 1 и 21 соответственно, после чего автооператор 3 или 4 уносит штангу 32 с деталями на промывку. На освободившееся место загружается другая штанга 32 с новыми деталями 38 сложной конфигурации. Штанги 40 и 32 перемещаются вправо до тех пор, пока аноды 37 не займут оптимального положения относительно деталей 38.

После этого цикл работы передаточной ванны 5 с подвижной рамой 6, ав тооператоров 3 и 4 и электролитической ванны 1 с подвижными грузоопорами

39 и 42 повторяется аналогично описанному, Работа передаточной ванны 5, электропривода 43, грузоопор 39 и 42, вентилей 15 — 17, клапанов 18-23, ввтооператоров 3 и 4 и в автоматическом режиме обеспечивается системой управления линией (командоаппаратом).

Автоматическая линия позволяет совместить передачу обрабатываемых деталей .из одного параллельного ряда в другой ряд с многоступенчатой струй-. ной промывкой в передаточной ванне.

Кроме того, повышается технологическая гибкость при обработке дателей различной степени сложности и габаритов в разных электролитах за счет возможности установки оптимальных расстояний между катодными и анодными штангами.

Формула изобретения

Автоматическая гальваническая линия по авт.св. 11 - 1139772, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения технологической гибкости, она снабжена опорной направляющей и приводом с валом, на котором смонтированы грузоопоры с возможностью перемещения по опорной направляющей, при этом вал содержит однозаходнЫй и двухзаходный винты, связанные соответственно с груэоопорами кассеты и анодной штанги.

1435669

1435669

Уиг. Ф

1435e69

Составитель В.Комраков

Редактор А. Ворович Техред M.Äèäûê: Корректор С.Черни

Заказ 5615/26 Тираж 622. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4