Широкозахватный уборочный комплекс

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкции широкозахватных зерноуборочных жаток. Изобретение позволяет снизить потери зерна путем обеспечения высокого качества укладки скошенной массы в валок с двух жаток. Уборочный комплекс включает самоходный энергетический модуль 1, фронтальную жатку 2 с двумя основными транспортерами 4 и 5 и двумя дополнительными транспортерами 6 и 7. Позади фронтальной жатки 2 установлены боковые жатки В-и 11 с транспортерами 10 и 13. На боковых жатках 8 и 11 установлены перекидные транспортеры. Уборочный комплекс может скашивать хлебную массу в один, два и три валка. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„143692 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Л1.0 .

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4094836/30-15 (22) 14.07.86 (46) 15.11.88. Бюп. У 42 (71) Ярославский моторный завод (72) Г.Д.Чернышев, В.А.Постников, Ю.И.Сенников и К.А.Шпакунов (53) 63,1.354(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 145814, кл. А 01 D 34/03, 1962.

:(54) ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ УБОРОЧНЫЙ KOMIIJIRKC (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкции широкозахватных зерноуборочных жаток. Изобретение позволяет снизить потери зерна путем обеспечения высокого качества укладки скошенной массы в валок с двух жаток. Уборочный комплекс включает самоходный энергетический модуль 1, фронтальную жатку

2 с двумя основными транспортерами

4 и 5 и двумя дополнительными транспортерами б и 7. Позади фронтальной жатки 2 установлены боковые жатки

8-и 11 с транспортерами 10 и 13. На боковых жатках 8 и 11 установлены перекидные транспортеры. Уборочный комплекс может скашивать хлебную массу в один, два и три валка. 3 ил.

1436920

Формула изобретения

Широкозахватный уборочный комплекс, включающий самоходный энергетический модуль с шарнирно присоединенными к нему жатками, одна из которых расположена фронтально и оснащена двумя реверсивными транспортерами, симметрично установленными с возможностью перемещения вдоль фрон" та и взаимно противоположными направлениями подачи, а две другие расположены сбоков модуля и оснащены

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции зерноуборочных жаток.

Цель изобретения — снижение потерь зерна путем обеспечения высокого качества укладки скошенной массы в валок с двух хаток.

На фиг.1 изображена схема широкозахватного уборочного комплекса в состоянии готовности для уборки в два валка, вид сверху; на фиг.2 уборочный комплекс, подготовленный для уборки в три валка; на фиг.3 комплекс, подготовленный для уборки в один валок.

Широкозахватный уборочный комплекс включает самоходный энергетический. модуль 1, фронтальную жатку 2 с режущим аппаратом 3, двумя основными транспортерами 4 и 5 и двумя дополнительными транспортерами 6 и 7.

Транспортеры 4 и 5 установлены в направляющих (не показаны), что дает 2r возможность перемещать их вдоль фронта. Позади фронтальной жаткй 2 установлены две боковые жатки: левая

8 с режущим аппаратом 9 и транспортером 10 и правая 11 с режущим аппаратом 12 и транспортером 13. Привод транспортеров 10 и 13 обеспечивает им взаимно встречное направление подачи. На боковых жатках 8 и 11 закреплены перекидные транспортеры: левый 14 и правый 15. 35

Широкозахватный уборочный комплекс работает следующим образом.

Для скашивания в два валка (фиг.1) основные транспортеры 4 и 5 фронтальной жатки 2 передвигаются на направляющих к центру жатки 2, а их привод устанавливается на направлеwe подачи от центра к периферии.При этом образуются выбросные окна 16 и

17, несколько смещенные от краев жат†45 ки 2. Транспортеры 10 и !3 боковых жаток 8 и 11 и дополнительные транспортеры 6 и 7 фронтальной жатки имеют постоянное направление подачи.

Перекидные транспортеры 14 и 15 сня- БО ты и в работе не участвуют. Хлебная масса, скошенная режущим аппаратом

3 фронтальной жатки 2, подается основными транспортерами 4 и 5 и дополнительными транспортерами б и 7 66 к выбросным окнам 16 и 17, через которые укладывается в два валка на стерню. Хлебная масса, скошенная режущими аппаратами 9 и 12 боковых жаток 8 и 11, транспортерами 10 и 13 укладывается на валки, образованные фронтальной жаткой 2.

Для скашивания в три валка (фиг.2) основные транспортеры 4 н 5 фронтальной жатки 2 передвигаются на направляющих от центра к краю жатки

2 до стыковки их с дополнительными транспортерами 6 и 7, Привод транспортеров 4 и 5 переключается для обеспечения направления подачи от краев к центру. При этом в средней части фронтальной жатки 2 образуется выбросное окно 18.

Хлебная масса, скошенная режущим аппаратом 3 фронтальной жатки 2, подается транспортерами 4-7 к выбросному окну 18, через которое укладывается на стерню в центральный валок. Хлебная масса, скошенная режущими аппаратами 9 и 12 боковых жаток 8 и 11, транспортерами 10 и

13 укладывается на стерню в два боковых валка.

Для скашивания в один валок дополнительно к подготовке, необходимой при скашивании в три валка, монтируются перекидные транспортеры 14 и

15 до стыковки их с транспортерами

10 и 13 боковых жаток 8 и 11 (фиг.3).

Хлебная масса, скошенная режущим аппаратом 3 фронтальной жатки 2, подается транспортерами 4-7 к выбросному окну 18, через которое укладывается на стерню в центральный валок, который пропускается между колесами энергетического модуля 1.

Хлебная масса, скошенная режущими аппаратами 9 н 12 боковых жаток 8 и 11, транспортерами 10 и 14, 13 и 15 укладывается поверх валка, образованного фронтальной жаткой 2, образуя общий валок, который пропускается между задними колесами энергетического модуля 1.

1436920

Составитель И.Белов

Редактор М.Петрова Техред M.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 5807/2 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 транспортерами взаимно встречного направления подачи, о т л и ч а ю —; шийся тем, что, с целью снижения потерь зерна путем обеспечения высокого качества укладки скошенной массы в валок с жаток, фронтальная жатка снабжена двумя дополнительными транспортерами взаимно встречного направления подачи, которые раз-5 мещены на концах жатки.

Широкозахватный уборочный комплекс Широкозахватный уборочный комплекс Широкозахватный уборочный комплекс 

 

Похожие патенты:

Жатка // 567423

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственной уборочной машине с увеличенной рабочей шириной в рабочем положении и компактными габаритными размерами в положении транспортировки

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для кошения растений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции сцепок для широкозахватных жаток

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в сцепных устройствах зерноуборочной техники

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована при транспортном обслуживании зерновых и кормоуборочных самоходных комбайнов с погрузкой урожая в транспортное средство в процессе уборки и доставкой всего биологического урожая к месту хранения. На крюке комбайна 1 буксируют прицеп 3 и загружают его урожаем. К комбайну 1 подводят порожний авто(тракторный)тягач с прицепом 7 и заменяют груженый прицеп 3 комбайна на порожний прицеп 7 без выезда комбайна 1 из рабочего задела. В процессе замены прицепов останавливают комбайн 1 и авто(тракторный)тягач так, что порожний прицеп 7 располагается напротив груженого прицепа 3 комбайна 1. Груженый прицеп 3 транспортируют к месту хранения. В первом варианте выполнения устройство для транспортного обслуживания включает комбайн 1, с буксировочно-сцепным механизмом, соединенным с дышлом 4 прицепа 3, и авто(тракторный)тягач с тягово-сцепным устройством, соединенным с дышлом 4 прицепа 7. Дышло 4 каждого прицепа снабжено сцепным звеном 8. Буксировочно-сцепной механизм комбайна 1 выполнен в виде манипулятора 9 с захватом для сцепного звена 8 дышла 4. В другом варианте выполнения устройства для транспортного обслуживания буксировочно-сцепной механизм комбайна выполнен в виде лебедки с приводом и тормозом. Лебедка снабжена расположенным на конце троса стыковочным узлом для соединения с дышлом прицепа при замене груженого прицепа на порожний. Использование группы изобретений повышает производительность и надежность технологического процесса транспортного обслуживания комбайнов. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх