Прямоточный контактный элемент

 

Изобретение относится к области контактных устройств, используемых для осуществления процессов тепломассообмена, и позволяет интенсифицировать процесс за счет рециркуляции жидкости в паровом патрубке . Пррямоточный контактный элемент содержит паровой патрубок, закрепленный в отверстии тарелки, коаксиально внутри парового патрубка установлен цилиндрический патрубок, нижний конец которого установлен на расстоянии от отверстия тарелки , а верхний выступает за пределы парового патрубка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„., 1437063 A 1 дд4 В 01 D 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4113906/23-26 (22) 01.09.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (75) В. Г. Говоров (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Рамм В. М. Абсорбция газов, 1976, с. 426, рис. V — 3. (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ КОНТАКТНЫЙ

ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к области контактных устройств, используемых для осуществления процессов теплом ассообмена, и позволяет интенсифицировать процесс за счет рециркуляции жидкости в паровом патрубке. Пррямоточный контактный элемент содержит паровой патрубок, закрепленный в отверстии тарелки, коаксиально внутри парового патрубка установлен цилиндрический патрубок, нижний конец которого установлен на расстоянии от отверстия тарелки, а верхний выступает за пределы парового патрубка. 2 ил.

1437063

Формула азобретения

Изобретение относится к контактным устройствам, используемым для осуществления процессов тепло- и массообмена.

Цель изобретения состоит в интенсификации процесса за счет рециркуляции жидкости в паровом патрубке.

На фиг. 1 представлен контактный элемент, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Над отверстием основания 1 укреплен паровой патрубок 2, который образует снизу конический носок 3. Сверху паровой патрубок имеет суженный участок, по периметру которого проделаны отверстия 4 для входа жидкости. В верхнем отверстии цатрубка 2 закреплен дополнительный (внутренний) патрубок 5, концы которого выступают вверх и вниз от места крепле:. ия. Aemду нижним концом дополнительного i:Hòðóáка 5 и коническим носком 3 образована расширенная зона, где за счет расширения

I àçîBîãо потока реализуется частичная рециркуляция жидкости.

Контактный элемент работает следуюгцим образом.

В рабочем состоянии на тарелке находится слой жидкости, уровень которого может изменяться в пределах высоты дополнительного патрубка 5, выступающего вверх от места крепления. Через отверстия 4 в паровой патрубок 2 поступает жидкость.

Она стекает сначала по внутренней поверхности патрубка 2, а затем поступает на конический носок 3. Срываясь с него, пленка жидкости поступает в поток газа, движущийся со скоростью 8 — 15 м/с, обеспечивающий работу контактного элемента в беспровальном режиме. Пленка жидкости дробится газовым потоком на многочисленные капли, образующие развитую и обновленную поверхность контакта фаз. Поток газа подхватывает образовавшиеся капли и уносит их наверх, возвращая в слой жидкости, находящийся на тарелке. В результа ;е эффективного обдува капель газовым потоком обеспечивается интенсификация взаимсдей ствия потоков.

При прохождении канин"..ского «!0(ка поток газа расширяется, вследствие че.о часть капель снова возвращается на коническии носок и присоединяется к свежей жидкости, поступившей через отверстия 4. В результате увеличивается плотность орошения, еще более возрастает поверхность контакта фаз, что обеспечивает интенсификацию взаимодействия потоков газа и жидкости.

Контактный элемент может работа;ь в блоке, образуя непровальную тарелку < пе5

ЗО

35 реливным устройством. В этом слу: ае жидкость, перетекая от входа к переливнсму устройству, последовательно взаимодействует с потоками газа, проходящими контактные элементы. Это обеспечивает более полное использование жидкости и более высокую производительность аппарата с заявляемыми контактными элементами.

Верхний суженный конец парового патрубка может иметь различные углы конусности. Отверстия 4 для поступления жидкости в паровой патрубок могут выполняться различными способами: путем сверления; а также путем образования зазора между суженным концом и внутренним дополнительным патрубком 5. Общая площадь отверстий должна обеспечить проход задан«сгс объ:--ма жидкости в паровой патрубо;.

Конический носок 3 парового яатрубка может иметь различные углы конусности в зависимости от заданной степени циркуляции жидкости: чем меньше угол кснусности носка 3, тем больше жидкссти будет вовлекаться в циркуляцию.

Контактный элемент обе печивает более равномерное распределение жидкости по паровым патрубкам, так как колебания уровня жидкости не вызывают резкого изменения объема жидкости, поступающей в паровые патрубки. Более того, уменьшение высоты слоя жидкости при подходе к переливному устройству способствует улучшению использования жидкости, в этом случае уменьшение движущей силы процесса компенсируется за счет уьеличения доли жидкости, вовлекаемой в циркуляцию.

Применение изобретения обеспечивает интенсификацию взаимодействия потоков газа и жидкости путем частичной рециркуляции жидкости в . аровом патрубке.

Прямоточный контактный элемент для взаимодействия газа и жидкости, содержащий паровой патрубок, укрепленный на отверстии тарелки, oTëè÷àþèèécÿ тем, что, c ц еe л ьbю и:-:тенсификации процесса за счет рсциркуляции жидкости в паровом патрубке, концы его в верхней и нижней частях выполнены коническими и на верхнем коническом участке выполнены отверстия для входа жидкости, при этом элемент снабжен установленным коаксиальнс внутри парового натрубка цилиндрическим патрубком. нижний конец которого установлен на расстоянии от отверстия тарелки, а верхний выступает за пределы парового патрубка.

1437063

Составитель Г. Урусова

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5820/9 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прямоточный контактный элемент Прямоточный контактный элемент Прямоточный контактный элемент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области тепло-, массообменной техники и может найти применение для разделения газожидкостных смесей путем сепарации и конденсации паров легколетучих жидкостей при осушке газа, а также при разделении газожидкостных смесей, содержащих быстрозастывающие компоненты

Изобретение относится к конструкции контактного устройства для тепломассообменных колонн и нредназначено для химической техники, может быть использовано в абсорбционных, ректификационных и реакционных аппаратах

Изобретение относится к устройству для проведения тепломассообменны.х процессов , может быть ипюльзовано к .химической, нефтеперерабатывающей, .м и кробиол о 1 и ческой и други.х отраслях иромын ленности

Изобретение относится к химической и другим отраслям промышленности , может быть использовано для проведения процессов в системе газ (пар) - жидкость и позволяет создать более эффективные теплонапряженные процессы за счет повышения их движущей силы путем отвода вьщеляющегося тепла и расширения диапазона оптимальной работы при менякяцихся нагрузках по газуо Для этого в аппарате с Г-образными перегородками 8 с длинной 9 и короткой 10 полками установлены дополнительные полки 11 с образованием полостей 13 для прохода теплоносителя

Изобретение относится к массообменным устройствам для проведения процессов абсорбции и десорб1р И и может быть использовано в газои нефтеперерабатывающей , химической и других отраслях промьииленностн

Изобретение относится к анпаратурно.му оформлению массообменных процессов в система газ (пар) - жидкость и может быть использовано в химической, пищевой

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для контактирования газа и жидкости с одновременной сепарацией капельной жидкости из газового потока

Изобретение относится к химической , микробиологической и другим отраслям промьшленности и позволяет увеличить эффективность процесса абсорбции за счет повышения поверхности контакта фаз

Изобретение относится к химической технологии

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх