Устройство для закрепления деталей трубчатой формы

 

Изобретение относится к метал- . лообработке и может быть использовано для закреггления деталей цилиндрической фЬрмы на токарном станке. Цель изобретения - повышение надежности работы посредством снижения напряжений на поверхности оболочки. На корпусе 1 закреплена тороидальная оболочка 3, полость 6 которой заполняется рабочей средой по каналу 5. Корпус 1 вьшолнен с продольньми гофрами 7, периметр наружной поверхности которых вьшолнен равным периметру наружной поверхности тороидальной оболочки 3. Трубчатую деталь 8 устанавливают до соприкосновения с оболочкой 3 и перемещают корпус 1, происходит перекатывание наружной по- .верхности оболочки 3 по внутренней поверхности детали 8. После установки детали 8 производят окончательное закрепление детали 8 кулачками 9 по наружной поверхности детали 8. 3 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (19у (И) (51) 4 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н Д ВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4242553/25-08 (22) 24.04.87 (46) 15. 11.88. Бюл. Р 42 (71) Центр методологии изобретательства (72) И.И.Терехин, В.Ш.Батлер и Т.Н.Агеева (53) 621.941.3 (088.8) (56) Орликов М.Л. и др ° Проектирование зажимных механизмов автоматизированных станков. М.: Машиностроение, 1977, с. 136-137, рис. 73 (г). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к метал- . лообработке и может быть использовано для закрепления деталей цилиндрической формы на токарном станке.. Цель изобретения — повышение надежности работы посредством снижения напряжений на поверхности оболочки.

На корпусе 1 закреплена тороидальная оболочка 3, полость 6 которой заполняется рабочей средой по каналу 5.

Корпус 1 выполнен с продольными гофрами 7, периметр наружной поверхности которых выполнен равным периметру наружной поверхности тороидальной оболочки 3. Трубчатую деталь 8 устанавливают до соприкосновения соболочкой 3 и перемещают корпус l, происходит перекатывание наружной по. верхности оболочки 3 по внутренней поверхности детали 8. После установки детали 8 производят окончательное закрепление детали 8 кулачками 9 по наружной поверхности детали 8. 3 ил.

1437155

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей цилиндричес- кой формы на токарных станках.

Целью изобретения является повы-: шение надежности работы посредством снижения напряжений на поверхности оболочки.

На фиг. 1 представлено предлага- 1р

;емое устройство, общий вяд, на фиг.2 — то же, после введения в по :лость закрепляемой детали,,. на фиг.3

-,.разрез А-A на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1, np----. 1.>

1 вод 2 его осевого перемещения, вь, полненный например., в вид: пневмо, цилиндра, а также упругий элемент,, :выполненный в виде цилиндрической

;гибкой тороидальной оболочки ", за-. крепленной концом на корпусе 1 у oò-:

,верстия 4 канала з, соединенного с источником подачи рабочей среды (не ,показан), для заполнения полости 6 оболочки 3 рабочей средой., например, жидкостью.

1(орпус 1 по длине контактировани>:: с оболочкой 3 выполнен с .:родольньгя гофрами 7 округлой формы, оавномер-" но расположенными по окружности, а периметр Е, поверхности сe÷eHHÿ кои\ пуса 1 с гофрами 7 выполнен равным ,наружному периметру L сечения торо.,идальнои оболочки 3 Цля надежного закрепления трубчатой детали 8 в куJYRnKB 9 .. атрон c.-,. .Ì à д= а ° 8 е противоположного торца поджима ется задним центром 10.

Ус тр ойс тв о р аб от ае т сл едующим об . раз ом. !f)

Предварительно B и олост ь 6 об ол оч = ки 3 нагнетают рабочую ср =-пу . ер ез канал 5 до создания тр е бу емог о давя е.— иия, и осле чего г ерме ти зир уют об ол оч--. ку 3 и о тсо единяют о т источника да B ;:р, ления . Устанавливают труб -!.àòó î де тал ь

8 в патроне, .например токарного станка, зажимая ее кулачками 9 и поджимая с противоположного торца::адним цен.. :ром 10. После этого посредством гнег,-„. мопривода 2 корпус 1 с закрепленной на его конце оболочкой 3 перемещают в полость детали 8. После соприкосно=. пения оболочки 3 с торцом дет.- ци 8 дальнейюее перемещение оболо ки 3 в полость детали 8 гроисходит путем ее перекатывания по внутренн-:: то=.верхности детали 8. При "-roe с пе-= реднего =îðöà оболочка 3 скатывается с корпуса 1 и накатывается на внутреннюю поверхность детали 8, а с противоположного торца перекатывается по корпусу 1 После размещения корпуса 1 с оболочкой 3 в зоне зажима ,цетали 8 посредством кулачка 9 окончательно -акреиляют деталь 8 до требуемого усилия.

Благодаря внутреннему гротиводавлению рабочей среды B оболочке 3,,действующему изнутри давление от кулачков 9 не приводит к ме "ному деформированию детали 8 и позволяет надеж но ее закрепить. Затеи осуществляют обработку детали 8, например нарезку резьбы, точение и т.д. После заверщения процесса обработки посредством привода 2 корпус 1 перемещают назад, при этом оболочка 3 выкатывается из полости детали 8, после чего деталь 8 освобождается из патрона и

;станавливают следующую, Так как наружный периметр тороидальной оболочки 3 равен периметру корпуса 1 с гофрами 7, .то при перекатывании оболочки 3 по корпусу и переходе наружной части оболочки

3 вовнутрь происходит плотное облегчение оболочкой 3 говерхности кор-пуса 1 без образозания перегибов и .мятия оболочки 3, что обеспечивает равнорастяжимость наружной и внутрепней поверхностей оболочки 3.

Предлагаемое устройство может раз-мещаться в полости детали 8 не посредством осевого перемещения корпуса 1 приводом 2, а непосредственно перемещением самой дет ии 8 на заранее установленный корпус 1 в зоне зажима. При "-том после ооприкосновения оболочки 3 с торцо.1 детали 8

-:акже происходит ее перекатывание по = внутренней поверхности детали 8.

Формула изобретения

Устройство для закрепления детатоубчатои формы, Н поверхности корпуса которого установлена упругая торообразная оболочка, полость которой соединена с отверстием канала подачи рабочей среды, о т л и ч а ющ е е ñ я тем„что, с целью иовы" кения надежности работы,. на поверхности корпуса выполнены прсдольно расположен:-ые гафры, периметр наружной поверхности которых в поперечном сечении равен периметру наружной поверхности тороидальной оболочки, при

Составитель А.Грибков

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Заказ 5827/!3

Тираж 880

Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

1ч37!55

4 этом тороидальная оболочка соедине- ва у отверстия канала подачи рабочей на с поверхностью корпуса устройст- среды.