Способ удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий

 

Изобретение относится к способам механической обработки изделий из полимерных материалов для удаления облоя с кольцевых формованных изделий. Цель - повышение качества обработки изделий. Для этого стопку кольцевых изделий размещают между прижимным и опорными роликами, включают приводы вращения, при этом скорость вращения одного из опорных роликов выбирают меньщей скорости вращения другого опорного ролика. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4068954/23-05 (22) 19.05.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Тамбовский завод асбестовых и резиновых технических изделий им. 60-летия Октября (72) В. А. Дробышев и О. А. Стрельников (53) 678.029.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 680892, кл. В 29 С 37/02, 1977.

„„SU„„1437239 А 1

<51 4 В 29 С 37/02 (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С

ВНУТРЕННЕЙ И НАРУ)КНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЬЦЕВЫХ ФОРМОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к способам механической обработки изделий из полимерных материалов для удаления облоя с кольцевых формованных изделий. Цель — повышение качества обработки изделий. Для этого стопку кольцевых изделий размещают между прижимным и опорными роликами, включают приводы вращения, при этом скорость вращения одного из опорных роликов выбирают меньшей скорости вращения другого опорного ролика. 3 ил.

1437239

Формула изобретения

Изобретение относится к способам механической обработки изделий из полимерных материалов для удаления облоя с кольцевых формованных изделий.

Цель изобретения — повышение качества обработки изделий.

На фиг. 1 изображен станок в разрезе; вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Для осуществления способа используют устройство, которое содержит станину 1 и закрепленную на ней рабочую камеру 2, образованную вертикальной плитой 3 и боковинами 4, 5, на одной из которых на петлях установлена крышка рабочей камеры 6, снабженная упорами 7 для прижима стопы колец к вертикальной плите 3. В верхней части рабочей камеры 2 на вертикальной плите 3 на валах 8, 9 и 10 смонтированы с возможностью вращения от двигателя 11 через цепь 12 опорные ролики 13, 14 и прижимной ролик 15. Ролики 13- — 15 снабжены соответственно звездочками 16 — 18. Г1рижимной ролик 15 смонтирован с возможностью перемещения в прорези 19 относительно опорных роликов 13, 14 с помощью поворотного рычага 20 и пневмоцилиндра 21.

Для обеспечения постоянного натяжения цепи 12 в процессе эксплуатации станок снабжен натяжной звездочкой 22, установленной с возможностью перемещения относительно обрабатывающих роликов 23 с помощью рычага 24 и пневмоцилиндра 25.

На валу двигателя установлена звездочка 26.

Цепь 12 и звездочки !6. 17, 18, 22 и 26 образуют замкнутый цепной контур.

Для удаления пыли в рабочей камере имеется патрубок 27, а для отвода удаленного с изделий облоя под рабочей камерой установлена емкость 28. Для указанной цели может использоваться и механизированная транспортная система.

Способ осуществляется следующим образом.

Стопку кольцевых формованных изделий

29 размещают между прижимным и опорными роликами с винтовой режущей частью на их образующих, крышку рабочей камеры закрывают и включают приводы вращения роликов, при этом скорость вращения одного из опорных роликов выбирают меньшей скорости вращения другого опорного ролика. В это время включают пневмоцилиндр 21, который перемещает прижимной ролик 15 с надетой на него стопкой изделий

29 внутри рабочей камеры 2 станка в верх5

35 нюю часть, в результате чего ролик 15 прижимает стопку кольцевых изделий 29 к вращающимся опорным роликам 13, 14, происходит качественное и эффективное удаление облоя с поверхности кольцевых изделий.

Удаленный с кольцевых изделий облой отбрасывается роликами 13, 14 и 15 в нижнюю часть рабочей камеры 2 и затем падает в установленную под рабочей камерой емкость

28 или в механизированную транспортную систему, а образующаяся в процессе работы пыль отсасывается через патрубок 27.

Так . как скорость вращения одного из опорных роликов меньше, то этот опорный ролик подтормаживает вращение обрабатываемых кольцевых изделий, осуществляет регулирование их вращения с меньшей окружной скоростью, чем та, которую стремятся сообщить кольцевым изделиям обрабатывающие приводные прижимной и второй опорный ролики, при этом окружные скорости вращения обрабатывающих роликов больше окружной скорости, с которой осуществляется вращение обрабатываемых кольцевых изделий, вследствии чего облой с поверхности срезается винтовыми зубцами на поверхности обрабатывающих роликов в точке контакта их с поверхностью обрабатываемых кольцевых формованных изделий.

Кроме того, поскольку давление винтовой режущей части на поверхность обрабатываемых изделий незначительно и обеспечивается надежная самоочистка обрабатывающих роликов, предлагаемый станок может быть использован для удаления облоя с кольцевых формованных изделий сразу же после формования еще горячих и поэтому имеющих мягкий облой, что позволяет расширить технологические возможности станка, а также снизить потребление электроэнергии.

Способ удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий, при котором стопку кольцевых изделий размещают между прижимным и опорными роликами с режущей частью на их образующих, включают приводы вращения роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, скорость вращения одного из опорных роликов выбирают меньшей скорости вращения другого опорного ролика.

1437239

2б

1/

1Z

f8

1437239

Составитель А. Коноводов

Реда кто р М. Кел емеш Техред И. Вере с Корректор Э. Лончакова

За каз 5836/18 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москв", Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4