Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины

 

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения учета количества выпускаемой продукции. Устройство позволяет определить количество выпускаемой продукции (волокна) на выпуске нерегулируемой бункерной - текстильной машины. Количество продукции определяется подсчетом импульсов (с выхода генератора 7), прошедших через делитель 8 частоты и поступивших на вход вычислительного блока 10. Разрешение на счет импульсов поступает от датчика 5 нижнего уровня волокна в бункере 2 и от блока 4 контроля состояния, текстильной машины. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

903. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4239666/28-12 (22) 10.03.87 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина и Ивановский научноисследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) К. И. Павельев, В. M. Пухов, А. И. Терехов, И. П. Мазяр, А. А. Рясин и С. Б. Буреев (53) 677.051.152 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 957241, кл G07 С 3/02,,!981.

„„SU,„, 1437425 А 1 дц4 D01G 1540 G 7СЗ.l0.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ БУНКЕРНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения учета количества выпускаемой продукции. Устройство позволяет определить количество выпускаемой продукции (волокна) на выпуске нерегулируемой бункерной . текстильной машины. Количество продукции определяется подсчетом импульсов (с выхода генератора 7), прошедших через делитель 8 частоты и поступивших на вход вычислительного блока 10. Разрешение на счет импульсов поступает от датчика 5 нижнего уровня волокна в бункере 2 и от блока 4 контроля состояния, текстильной машины. 4 з.п.ф-лы, 3 нл.

1437425

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения учета количества выпускаемой продукции.

На фиг. 1 показана блок-схема устройства; на фиг. 2 и 3 — варианты выполнения соответственно блоков 7, 8 и 10, 12, 13 устройства.

Устройство состоит из распределителя 1, направляющего разрыхленный волокнистый материал к бункерам 2 текстильных машин 3, охваченных через распределитель системой бесконденсорного бункерного питания.

Включенное или выключенное состояния машине задает по управляющему выходу блок 4 контроля состояния текстильной машины, он же фиксирует моменты времени начала и окончания рабочей смены по выходу сброса.

Контроль волокна в бункере осуществляет датчик 5(измеритель наличия волокна)нижнего уровня волокна в бункере 2. Выход датчика 5 нижнего уровня волокна и прямой выход блока 4 контроля состояния машины подключены к входам элемента И 6, выходом . связанного с входом генератора 7 импульсов, выходом через последовательно соединенные делитель 8 частоты, релейный элемент 9 и блок 10 вычисления технологического параметра машины подключенного к индикатору 11. Цепь последовательно соединенных элементов образована по рабочим входам делителя

8 и блока 10. Кроме рабочего (информационного) входа каждый из блоков 8 и 10 имеет по сбросовому входу для их приведения в исходное состояние с задержкой по времени при получении сигнала об окончании рабочей смены по сбросовому выходу окончания смены блока 4 состояния машины.

Сбросовый (инверсный) выход блока 4 связан параллельно со сбросовым входом коммутатора 12, входом запуска (включения) источника 13 питания и входом элемента 14 задержки. Управляющий выход коммутатора

12 подключен к входу останова (выключения) источника 13, а выход источника 13 соединен с рабочим входом (питания) коммутатора 12. Рабочий выход коммутатора 12 подключен к управляющему входу блока 10.

Элемент 14 задержки имеет два выхода, один из которых соединен со сбросавым входом делителя 8, другой — с сбросовым входом блока 10.

Блок 4 состояния машины включает аппарат включения и отключения привода машины в течение рабочей смены, например магнитный пускатель, и аппарат полного снятия питания со станции управления по окончании смены, например автомат или универсальный переключатель.

Генератор 7 импульсов собран на кварцевом резонаторе 15 и на двух двухвходовых логических элементах И вЂ” НЕ 16 и 17.

1О !

Запуск генератора производится подключением сигнала «1» уровня от элемента И 6 к элементу И 18.

Делитель 8 частоты представляет собой счетчик импульсов, вырабатывающий на своем выходе импульсную последовательность вида «меандр» с частотой 1 — 2 Гц.

Блок 10 и индикатор 11 (цифровой) могут быть выполнены на базе малой электронной клавишной вычислительной машины (ЭКВМ) .

Коммутатор 12 представляет собой исполнительный электрический аппарат, осущест-. вляющий управление цепями клавиш ЭКВМ по требуемой программе, например шаговый искатель. Он состоит из реле 19 шага и реле

20 сброса, многоконтактного элемента 21, контакты которого подключены параллельно контактам соответствующих клавиш блока

10. Например, первая контактная группа подключена к клавише «Х», предпоследняя— к клавише «=». Промежуточные контакты заведены параллельно клавишам числового коэффициента, который может быть представлен целой и дробной частью.

Импульсный источник 13 питания представляет собой генератор на второй группе элементов И вЂ” HE 22, 23 и элементе И 24 с открытым коллектором. Элемент 24 управляет работой генератора, разрешая прохождение импульсов к реле 19 только при наличии «1» на входе «Запуск» от блока 4. Кроме того, при наличии этого сигнала происходит сброс коммутатора 12 в исходное состояние за счет срабатывания реле 20 сброса.

Блокирование импульсного источника 13 питания от коммутатора 12 происходит на последней позиции многоконтактного элемента 21 путем подачи «!» сигнала на элемент И 24 с открытым коллектором.

Устройство работает следующим образом.

Магнитным пускателем блока 4 бункерная машина 3 с началом рабочей смены запускается в работу. Когда волокно из распределителя 1 попадает в бункер 2, датчик 5 своим единичным выходным сигналом по входу элемента И 6 разрешает ему включиться. В этой ситуации на другом входе элемента И 6 имеется также сигнал «1» уровня с выхода блока 4 состояния машины

Элемент И 6 запускает генератор 7 импульсов. Рабочая частота генератора 7, задаваемая кварцевым резонатором 15, значительно превышает уровень, воспринимаемый релейным элементом 9. Делитель 8 частоты осуществляет деление выходной частоты генератора 7 до уровня, удобного для последующего подсчета импульсов и перевода их числа во время работы машины. Выходной частотой делителя 8, удобной для последующей обработки, является, например, частота 1 Гц, при которой на выходе делителя 8 за период времени в 1 с появляется один импульс. Таким образом, один импульс дели1437425

Фор,чу га изобретения

55 теля соответствует времени работы машины в

1 с. Импульс делителя воспринимает релейный элемент 9. Один из контактов пеле 9 подключен параллельно контакту цепи рабочего входа блока 10, коммутируемому клавишей «П+» ЭКВМ. При каждом очередном поступлении импульса делителя 8 на реле 9 оно своим выходным контактом исполняет команду нажатия клавиши «П+».

Вычислитель блока 10 добавляет при этом к содержимому вычислителя по «1» при каждом срабатывании реле 9, осуществляя непрерывное накопление информации о числе импульсов частотсй 1 Гц за время включенного состояния машины, соответствующей времени работы машины с волокном в бункере 2, а значит и на выходе машины 3.

Информация о времени работы машины 3, соответствующая выпущенному машиной 3 полуфабрикату, высвечивается на индикаторе 11.

В случае кратковременного останова машины 3 в течение рабочей смены по причине переполнения бункеров питаемых ею, например, чесальных машин магнитный пускатель блока 4 выключается, и на одном входе элемента И 6 IIO управляющему выходу блока 4 имеется «О» сигнал, вследствие которого элемент И 6 останавливает генератор 7. Прекращается на время останова м ашины подача импульсов частотой

1 Гц на реле 9, а следовательно, прекращается вычислителем блока 10 выполнение логической операции добавления к его содержимому по единице. В аналогично описанной ситуации находится устройство и при работе машины 3 с пустым бункером 2, Поскольку в этом случае волокна на выходе машины 3 нет, генератор 7 элементом И 6 также остановлен на время, пока в бункере 2 не появится волокно. В этой ситуации сигнал «О» уровня появляется на одном входе элемента И 6. Работа устройства автоматически возобновляется либо при включении машины блоком 4, если, генератор 7 был остановлен элементом И 6 нулевым сигналом по одному входу, либо при заполнении бункера 2 волокном, если генератор 7 стоял по причине «О» сигнала на другом входе элемента И 6.

По окончании рабочей смены оператор останавливает машину 3 магнитным пускателем блока 4 и снимает полностью питание, например автоматом блока 4. При этом в момент отключения машины 3 пускателем блока 4 генератор 7 устройства останавливается, а на табло индикатора 11 имеем информацию о времени работы машины в течение смены с волокном на выходе, которая высвечивается до снятия питания автоматом блока 4. В момент отключения автомата блока 4 на сбросовом выходе окончания смены блока 4 появляется сигнал, которым сразу запускается импульсный источник 13

5 l0

25 питания. Коммутатор 12, выполненный в виде шагового искателя, получает импульс питания, за время которого исполняет гервую ко. аиду, предусмотренную программой перевода информации о количестве наработанной продукции из секунд в килограммы. C этой целью контакт выходной цепи шагового искателя первого такта (шага) подключен параллельно контакту клавиши умножить «Х» ЗКВМ. Далее на втором такте коммутатор 12, разорвав цель первого такта, собирает цепь команды нажатия первой клавиши выбора целой части коэффициента перевода (перемножения), затем на третьем — цепь вгорой клавиши целой части коэффициента и т. д. Потом собирается цепь клавиши запятой, далее — поочередно цепи клавиш дробной части коэффициента перемножения. Завершающим тактом коммутатор 12 приводит в действие клавишу «=»

ЗКВМ для получения итогового результата по наработанной за смену продукции в килограммах. При этом коммутатор 12 по своему управляющему выходу останавливает импульсный источник 13, а сам сигналом «6росового входа возвращается в исходное состояние.

Итоговая информация о количестве наработанного за смену полуфабриката хранится на табло индикатора 11 в течение времени задержки, создаваемой элементом 14 задержки. Спустя время выдержки элемента 14, достаточное для занесения результата работы в журнал, сигнал сбросового (инверсного) выхода блока 4 поступает на сбросовые входы делителя 8 и блока 10, подготавливая блоки устройства к работе в новой смене.

1. Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины, содержащее измеритель наличия волокна в бункере и блок контроля состояния текстильной машины, генератор импульсов, выходом связанный с информационным входом делителя частоты, источник питания, элемент И, блок вычисления технологического параметра машины, коммутатор и индикатор, отличаюигееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения учета количества выпускаемой продукции, оно снабжено элементом задержки и релейным элементом, при этом выход измерителя наличия волокна в бункере и прямой выход блока контроля состояния текстильной машины через элемент И связаны с входом генератора импульсов, выход делителя частоты через релейный элемент подключен к информационному входу блока вычисления технологического параметра машины, инверсный выход блока контроля состояния текстильной машины связан с входом элемента за1437425 ялемылта /4 фиг 2

-1- ИП

Составитель Б. Кисин

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 5860/27 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву инская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 держки, с входом сброса коммутатора и входом включения источника питания, входом выключения соединенного с управляющим выходом коммутатора, выход которого связан с управляющим входом блока вычисления технологического параметра машины, выходом подключенного к индикатору, а выход источника питания соединен с входом питания коммутатора, причем входы сброса делителя частоты и блока вычисления технологического параметра машины подключены к соответствующим выходам элемента задержки.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что измеритель наличия волокна в бункере выполнен в виде датчика нижнего уровня волокна в бункере.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что генератор импульсов выполнен в виде кварцевого резонатора.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент задержки выполнен в виде реле времени.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коммутатор выполнен в виде шагового искател я.

Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике автоматизации контроля производственных процессов, а именно к автономным устройствам для автоматической регистрации числа, и длительности включений шахтного забойного оборудования

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано для контроля и регистрации режимов работы технологического оборудования

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для автоматизации сбора информации о техническом состоянии саморазгружающегося сепаратора

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники и предназначено для контроля функционирования группы однородных объектов (механизмов, узлов, машин и т.п.) например контроля равномерности работы цилиндров многоцилиндрового двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к из.мерител1 нон те.хнике и может быть применено для непрерывного контроля погрешности ичмсрения контрольно-из.и ритс..1ьных приборов HI.-- посредственно в те.чнолог ическом процессе

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано для автоматического управления технологическими объектами

Изобретение относится к специализированным информационным устройствам и может быть использовано в производственных системах контроля и учета или в качестве автономного прибора учета работы машины

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к техническим средствам для контроля состояния и времени работы оборудования

Изобретение относится к области контроля и регулирования технологических процессов, характеризующихся интенсивностью поступления дискретной информации

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства весового устройства к чесальным машинам путем предотвращения износа призмы

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и позволяет повысить равномерность слоя волокнистого материала

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и способствует повышению равномерности линейной плотности вьшускаемого продукта

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к системам автоматического регулирования подачи волокнистого продукта
Наверх