Устройство для передачи древесины

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем подачи древесины на несколько поперечных конвейеров и повьшение надежности за счет исключения завалов. Между подающим 1 и приемным 2 конвейерами установлен бунк ер (Б) 3 с установленным на основании наклонным настилом 4. Перед..Б 3 размещены дополнительные Б 5 со смонтированными на основании качающимися в поперечном направлении на осях 6 настилами 7, связанными между собой посредством наклонных рольгангов 8. При этом Б 3 и 5 вьтолнены в виде полых вращающихся от приводов 9 1ЩЛИНДРОВ с щелями 10 по образующим и имеют шторки, установленные с возможностью пересечения своей плоскостью настилов 7 в их повернутом положении. На торцах Б 5 установлены копиры 11, в торцах выполнены проходные отверстия. Настилы 7 выполнены наклонными в продольном направлении и имеют ролик и взаимодействующие с копирами 11 катки 13. Древесина с конвейера 1 перемещается до .Б 5о В случае, когда каток 13 нас тила 7 находится на большем диаметре копира 11, древесина попадает на повернутьй в поперечном направлении, настил 7, скатьшается с него на штор ку, затем н внутреннюю стенку Б 3 и через щели 10 на конвейер 2. При этом она Ьриентируется и укладывается на конвейер 2 перпендикулярно его движению 2 з.п. ф-лы, 4 ил. IMk (Л 4 со со о ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1439051

А1 (51) 4 В 65 G 47/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4142316/27-03 (22) 25.07.86 (46) 23.,11.88. Бюл. У 43 (71) Конструкторско-технологический институт Министерства промьппленного строительства СССР (72) Л.Б.Колобков, Г.П.Астраханцев, В.В.Лыжатов и В.И.Барчуков (53) 621.867 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 365312, кл. 8 65 G 47/52, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 638519, кл. В 65 G 47/52, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к дерево- обрабатывающей промьппленности. Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей путем подачи древесины на несколько поперечных конвейеров и повышение надежности за счет исключения завалов. Между подающим

1 и приемным 2 конвейерами установлен бункер (Б) 3 с установленным на основании наклонным настилом 4 °

Перед,;Б 3 размещены дополнительные

Б 5 со смонтированными на основании качающимися в поперечном направлении

l на осях 6 настилами 7, связанными между собой посредством наклонных рольгангов 8. При этом Б 3 и 5 выполнены в виде полых вращающихся от приводов 9 цилиндров с щелями 10 по образующим и имеют шторки, установленные с возможностью пересечения своей плоскостью настилов 7 в их повернутом положении. На торцах Б 5 установлены копиры 11, в торцах выполнены проходные отверстия. Настилы

7 выполнены наклонными в продольном направлении и имеют ролик и взаимодействующие с копирами 11 катки 13. Я

Древесина с конвейера 1 перемещается до Б 5. B случае, когда каток 13 настила 7 находится на большем диаметре копира 11, древесина попадает на повернутый в поперечном направлении. настил 7, скатывается с него на шторку, затем на внутреннюю стенку Б 3 и через цели 10 на конвейер 2. При >фью этом она ориентируется и укладывает- ф ) ся на конвейер 2 перпендикулярно его движению. ? з.п. ф-лы, 4 ил. CO

1439051

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьштленности, в частности к устройствам для передачи древесины с продольнот о конвейера на поперечньн, и может быть использовано в местах загрузки дефибреров, а также для подачи древесины к раскряжевочным, торцовым и стружечным агрегатам.

Цель изобретения — расширение функциональных возможнсстей путем передачи древесины на несколько поперечных конвейеров и повьнпение надежности за счет исключения завалов.

На фиг.1 изображено устройство для передачи древесины, общий вид", ) на фиг. Z — вид A фиг.1; на фиг ° 3 схемное исполнение копиров цилиндров при трех поперечных конвейерах и их взаимное расположение; на фиг.4 — то же, при четырех попереч,ных конвейерах.

Устройство для передачи древесины содержит расположенный между подающим 1 и приемными поперечными 2 конвейерами бункер 3 с установленным на основании наклонным настилом 4, размещенными перед бункером 3 дополнительными бункерами 5 с установленными на основании качающимися в поперечном направлении на осях 6 настилами 7 и связанными между собой пос.редством наклонных рольгангов 8, при этом бункеры 3 и 5 выполнены в виде полых вращающихся от приводов 9 цилиндров с щелями 10 по образующим.

Дополнительные бункеры 5 снабжены установленными на торцах копирами

11 и проходными отверстиями 12 в ! торцах, а качающиеся настилы 7 в них выполнены наклонными в продольном направлении и имеют ролики и установленнь1е с возможностью взаимодействия с копирами 11 катки 13. В<.е бункеры 3 и 5 снабжены неподвижными шторками 14, установленными с возможностью пересечения своей плоскостью плоскости наклонных настилов

7 в их повернутом положении, цилиндры установлены на роликовых опорах

15.

Для равномерного распределения древесины на приемных конвейерах 2 копиры 11 выполнены в виде кулачков, а количество поперечных конвейеров

2 определяется соотношением

n=m+1„ где ш — отношение времени нахождения наклонного настила в исходном положении ко времени нахождения наклонного настила в повернутом положении, причем каждый т оследующий копир 6 цилиндра, за исключением последнего

t повернут в сторону вращения относительно предыдущего на угол

С(= п

15 Для перемещения древесины под действием гравитационных сил наклонные настилы цилиндров, снабженных копирами, выполнены в виде не приводных роликов, наклонных в продольном

20 направлении. Ролики качающихся настилов 7 дополнительных бункеров установлены посредством свободно вращающихся осей 16.

Устройство работает следующим образом.

Древесина, находящаяся в хаотическом состоянии на подающем конвейере 1 (фиг.1), перемещается им до бункера 5 и в случае, если нас30 тил 7 с роликами занимает исходное положение I т.е. когда каток 13 настила находится на меньшем диаметре копира 11, древесина по роликам настила 7 катится под действием гравитационных сил, например, в последний цилиндр 3, попадает на наклонный настил 4 и по нему на шторку 14 (фиг.2) и на врутреннюю стенку цилиндра бункера 3, а затем через щели щ 1О на поперечный конвейер 2.

В случае, если настил 7 с роликами занимает положение II (фиг.2), т.е. каток 13 настила 7 находится на большем диаметре копира 11, древесина с подающего конвейера попадает на повернутый в поперечном направлении настил 7, катится с него на шторку 14 и затем на внутреннюю стенку цилиндра и через щели 10 на поперечный конвейер 2. Благодаря тому, что древесина с наклонного насткла попадает на шторку, затем на внутреннюю стенку цилиндра и в щель, она ориентируется и укладывается на поперечный конвейер перпендикулярно

его длине, а наличие нескольких цилиндров обеспечивает передачу древесины с одного продольного конвейера на несколько поперечных.

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для передачи древесины, содержащее расположенный между падающим и приемным конвейерами бункер с установленным на основании наклонным настилом, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем 10 обеспечения передачи древесины на несколько поперечных конвейеров и повышения надежности за счет исклю чения завалов, оно снабжено дополнительными поперечными конвейерами 15 и размещенными над ними перед бункером дополнительными бункерами с установленными на основании качающимися в поперечном направлении настилами, связанными между собой посредс-20 твом наклонных рольгангов, при этом основной и дополнительные бункеры выполнены в виде полых вращающихся цилиндров с щелями по образующим, а дополнительные бункеры снабжены установленными .на торцах копирами и выполнены с проходными отверстиями в торцах, при этом качающиеся настилы в дополнительных бункерах выполнены наклонными в продольном направлении З0 и снабжены роликами и установленными с возможностью взаимодействия с копирами катками, причем основной и дополнительный бункеры имеют неподвижные шторки, установленные с возможностью пересечения своей плоскостью плоскости наклонных настилов в их повернутом положении.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что копиры. выполнены в виде кулачков, а количество п поперечных конвейеров определяется соотношением

n=m+ 1, где m — отношение времени нахождения наклонного настила в исходном положении ко времени нахождения наклонного настила в повернутом положении, причем каждый последующий копир цилиндра, за исключением последнего, повернут в сторону вращения относительно предыдущего на угол

a(= п

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ролики качающихся настилов дополнительных бункеров установлены посредством свободно вращающихся осей.

14 39051

1439051

Составитель Б.Толчанов

Техред М.Ходанич

Корректор О.Кравцова

Редактор А.Иотьль

Заказ 6033/21 Тираж 787 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР пс делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4