Печь для нагрева скрапа перед прессованием

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки стружкообразных отходов черных и цветных металлов . Целыо изобретения является повышение производительности и равномерности прогрева, уменьшение угара металла при нагреве. Предложено колосниковую решетку 2, размещенную внутри рабочей камеры 1 шахтного типа, выполнить в виде вращающейся крестовины , закрепленной на валу 3 с водяным охлаждением, загрузочное устройство - в виде стационарного бункера 5, установленного на верхней части .. шахты рабочей камеры, а каналы 9 ввода продуктов сгорания топлива выполнены в боковых, стенках печи За счет перемещения стружки на колосниковой решетке при ее вращении достигается резкое увеличение поверхности контакта с горячими газами, что предотвращает перегрев отдельных слоев , а практически непрерывный режим работы печи обеспечивает увеличение ; производительности при уменьшенных размерах рабочей камеры. 1 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1439369 А 1 (51) 4 Г 27 В 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4241373/31-02 (22) 20.03.87 (46) 23;11.88. Бюл, И - 43 (71) Краматорский индустриальный институт (72) А.Н. Ларин, А.С. Романенко, Л.Л. Роганов и А,И. Потапов (53) 621.783.245(088.8) (56) Тамуров В.П., Ярошевский С.М. и др. Оборудование. по переработке вторичных черных металлов. †. N.: Ме таллургия, 1976, с. 173.

Авторское свидетельство СССР В 498469, кл. F 27 В 11/00, 1972. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА СКРАПА ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕИ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки стружкообразных отходов черных и цветных металлов. Целью изобретения является новышение производительности и равномерности прогрева, уменьшение угара металла при нагреве. Предложено колосниковую решетку 2, размещенную внутри рабочей камеры 1 шахтного тина, выполнить в виде вращающейся крестовины, закрепленной на валу 3 с водяным охлаждением, загрузочное устройство — в виде стационарного бункера

5, установленного на верхней части шахты рабочей камеры, а каналы 9 ввода продуктов сгорания топлива выполнены в боковых стенках печи За счет перемещения стружкй на колосниковой решетке при ее вращении достигается резкое увеличение поверхности контакта с горячими газами, что предотвращает перегрев отдельных сло ев, а практически непрерывный режим работы печи обеспечивает увеличение производительности при уменьшенных размерах рабочей камеры. 1 ил.

1439369

Изобретение относится к оборудованию для переработки стружкообраэных отходов черных и цветных металлов.

Цель изобретения — повышение про5 иэвадительности и равномерности прогрева; уменьшение угара металла при нагреве.

На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид, 10

Печь состоит из рабочей камеры 1 шахтного типа, внутри которой помещена крестообразная колосниковая решетка 2, посаженная на водорхлаждаемый квадратный вал 3 с опорами вне рабочей зоны печи. В верхней части печи установлен подвижной свод 4 ° над которым смонтирован стационарный загрузочный бункер 5. В нижней части рабочую камеру закрывает под- 20 внжной под 6 шиберного типа, под которым размещается прес -камера. 7. С наружных боковых сторон печи в нижней части размещены камеры 8 для сжигания топлива и каналы 9 для подвода 25 продуктов сгорания топлива. Отвод продуктов сгорания топлива осуществляется дымасосами через каналы 10.

Печь работает следующим образом;

Определенная порция вьюнообразнай 30 стружки грейферным (или магнитным) краном загружается в стационарный бункер 5. Под действием привода пли-та подвижного свода 4 смещается в сторону, н стружка из бункеРа папада- 35 ет в рабочее пространства печи и за- . держивается на горизонтальной поверхности крестообразной колосниковай решетки 2. Плита подвижного свода 4 устанавливается в первоначальное па- 40 ложение, и бункер 5 готов к приему порции очередной вьюнообразной стружки.

Пад действием привода, находящегося вне рабочей камеры печи, квадрат- 45 ный водоохлаждаемый вап 3 медленно о поворачивается на угол 90, в результате чего создаются более благоприятные условия для равномерного нагрева стружки (стружка во время поворота коласниковой решетки "распушнвается" и более равномерно размещается на колосниковой решетке в правой части рабочей камеры печи), В левую часть рабочей камеры 1 загружается очередная порция стружки. При дальнейшем вращении вала 3 нагретая порция стружки из правой части рабочей камеры 1 подается на подвижный под 6 шиберного типа.,При помощи привода подвиж ной под 6 смещается в сторону, и нагретая стружка попадает в приемник пресс-камеры 7 для прессования.

С целью создания беэокислительной атмосферы сжигание топлива производится в форкамерах 8, расположенных вне рабочей камеры печи, а продукты сгорания топлива подаются в рабочую камеру через каналы 9, отвод продуктов сгорания топлива осуществляется через каналы 10.

Преимуществами предлагаемой печи по сравнению с известной являются переход от циклического режима работы к практически непрерывному, что обеспечивает возможность уменьшения габаритов и роста производительности печи, резкое увеличение поверхности нагрева стружки за счет перемещений ее при повороте крестовидной колосникавой решетки, что обеспечивает равномерность прогрева стружки, исключает ее поверхностные перегревы и окалинаобразование (угар). в этих зонах, а также повышение надежности работы калосниковой решетки за счет исключения в конструктивном решении подвижна скрепленных относительно друг друга элементов, Формула изобретения

Печь для нагрева скрапа перед прессованием, содержащая рабочую камеру шахтного типа с подвижными частями свода и пода, колосниковую решетку с приводом, горелки с форкамерами, загрузочное устройство, камеру приема нагретой стружки, каналы для ввода и вывода продуктов сгорания топлива, отличающаяся тем что, с целью повышения производительности и равномерности прогрева, уменьшения угара металла при нагреве, колосниковая решетка выполнена вращающейся в виде крестовины, размещенной на валу с водяным охлаждением, а загрузочное устройство — в виде стационарного бункера, установленного на верхней части рабочей камеры, при этом каналы ввода продуктов сгорания топлива выполнены в боковых стенках печи. !