Способ диагностики технического состояния торцового уплотнения с импульсным уравновешиванием

 

Изобретение относится к диагностике техническог о состояния торцового уплоткемия с импульсным уравновешиванием , -Цель изобретения - повьшение точности диагностики за счет регистрации нарушения режимов трения. При относительном перемещении элемента 1 уплотнения относительно элемента 2 датчики акустической эмиссии регистрируют сигналь у диаметрально расположенных питателей 4 при прохолчд.ении замкнутых камер 5. По алгебраической сумме сигналов судят о степени и характере повреж,цения поверхностей. 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДА СТ8ЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4269314/25-28 (22) 26,06.87 (46) 23.11.88. Бюл. Нр 43 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина (72) В.А,Кравчук, Е.Н.Савченко, И,С. Бережной и. В.А.Марцинковский (53) 620. 178. 162 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1113710, кл. С 01 N 3/56, 1984. (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО

СОСТОЯНИЯ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ С ИМПУЛЬСНЫМ УРАВНОВЕШИВАНИЕМ

„„,БО„„ИЗ9470 (57) Изобретение относится к диагностике технического состояния торцового уплотнения с импульсным уравновешиванием. Цель;-:зобретения — повьппение точности диагнсстики эа счет регистрации нарушения режимов трения.

При относительном перемешении элемента 1 уплотнения стн-..сительно элемента 2 датчики акустической эмиссии регистрируют сигналы у диаметрально расположенных питателей 4 при прахе::денни =.àìêíóò÷õ камер 5. По алгебраиеской сумме сигналов судят о степени и характере повреждения поверхностей.

2 ил.

1439470

Изобретение относится к диагности- ке технического состояния торцового уплотнения.

Цель изобретения — повышение точ5 ности диагностики технического состояния за счет регистрации нарушения режимов трения, На фиг, 1 представлена схема торцового уплотнения с импульсным урав- 10 новешиванием; на фиг. 2 — схема устройства для осуществления способа диагностики технического состояния.

Торцовое уплотнение (фиг.1) coöåðжит вращающийся 1 и неподвижный 2 элементы, между которыми имеется рабочий зазор 3 для размещения уплотняемой жидкости. Неподвижный элемент

2 снабжен четным количеством питателей 4, расположенных по торцу элемен-20 та 2. Вращающийся элемент 1 имеет на своем торце замкнутые камеры 5„ Датчики 6, 7 акустической эмиссии (фиг,2) размещены у двух диаметрально расположенных питателей 4 и соединены со- 25 ответственно через усилители-формирователи 8 и 9 с детекторами 10 и 11, которые соединены с блоком 12 алгебраического суммирования сигналов, решающим блоком 13, отметчиком 14 обо- 30 ротов. Возможно размещение датчиков

6 и 7 с углом, отличным от 180

Способ диагностики технического состояния торцового уплотнения осуществляют следующим образом, Нагружают элементы 1 и 2 уплотнения. разцеленные слоем жидкости, вращают элемент 1 относительно элемента. 2. В ходе работы уплотнения датчиками 6 и 7 регистрируют сигналы 40 акустической эмиссии, возникающие у питателей 4 при прохождении замкнутых камер 5. Ia выходе усилителей формирователей 8 и 9 получают непрерывный высокочастотный сигнал, а на выходе детекторов 10 и 11 — огибающие этих сигналов. В блоке 12 осуществляют алгебраическое суммирование продетектированных сигналов. В случае отсутствия повреждения поверхностей камер 5, питателей 4 и торцов элементов 1 и 2 на вход решающего блока 13 поступает нулевой сигнал .

При нарушении режимов трения, выкрашивании, сколах в одной иэ камер 5 продетектированные сигналы отличаются и по их алгебраической сумме определяют степень.и характер повреждения (местное, кинематический дефект и т.д.).. В решаюшем блоке 13 осуществляют корреляционный анализ на отрезке времени в один оборот, фиксируемом отметчиком 14 оборотов.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ диагностики технического состояния торцового уплотнения с импульсным уравновешиванием, заключающийся в том,что нагружают элементы уплотнения, .перемещают элементы относительно друг друга, регистрируют сигналы акустической эмиссии и оценивают техническое состояние уплотнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, регистрируют. сигналы акустической эмиссии, возникающие у диаметрально расположенных питателей неподвижного элемента уплотнения, в моменты прохождения замкнутых камер вращающегося элемента уплотнения напротив питателей и определяют характер и степень повреждения камер подвижного элемента уплотнения, по которым оценивают техническое состояние торцового уп" лотнения, 14394 70

Составитель В.Данилов

Редактор С.Патрушева Техред Л.Олийнык

Корректор О.Кравцова

Заказ 6069/42

Тираж 847

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полигрвфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ диагностики технического состояния торцового уплотнения с импульсным уравновешиванием Способ диагностики технического состояния торцового уплотнения с импульсным уравновешиванием Способ диагностики технического состояния торцового уплотнения с импульсным уравновешиванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к триботехническим испытаниям материалов при динамическом нагружении

Изобретение относится к технике испытания материалов на износ

Изобретение относится к испытаниям материалов трением и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области исследования свойств текстильных материалов „ Цель изобретения - повыше .ние надежности определения износостойкости материала путем приближения условий испытания к эксплуатаiBiOHHbtMo Устройство ,гшя определения стойкости к истират-тю текстильных материапов содержит истиратель 4, имеющий привод врашательного движения , и держатель образца - кассету, снабженную приводом 7 возвратно-поступатапьного перемещения, механизм регулирования натяжения и компенсации деформации растяжения испытуемой пробы в долевом и поперечном направлениях , состояилда из двух пар зажимов, подвижных, неподвижных и двух натяжных головок, имеющих внутри тарированные по усилию пружины, блок программного управления устройством, связанный с приводами истирателя 4 и держателя образца, и систему для удаления продуктов истирания и охлаждения пробы

Изобретение относится к исследованию износостойкости твердых материалов -и может быть использовано в лаборатс рной практике текстильных предприятий

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх