Косилка
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании новых косилок. Цель изобретения - предотвращение попадания посторонних предметов в скошенную массу, исключение поломок косилки при встрече с большими камнями. Косилка оснаш.ена скашиваюш,им устройством, выполненным в виде бесконечной эластичной ленты с закрепленными в ней лезвиями, растянутой между двумя шкивами 16 в их ручьях. Шкивы установлены на концах штанг 5. Валики 14 шкивов имеют возможность «ломаться. Ведущий шкив 16 получает привод через коническую пару шестерен, одна из которых - шестерня 22 закреплена на конце вала 21, проходящего внутри штанги 5. Штанги 5 имеют возможность поворачиваться вокруг осей и подпружинены. Передние части штанг 5 имеют возможность приподниматься за счет шарниров, находящихся в задней части штанг. Косилка оснащена шарнирными предохранительными пальцами 31, вьшолнеиными в виде загнутых трубок. При работе косилки проволоки и пальцы 31 пропускают под себя мелкие камни. А через крупные камни скашивающее устройство перешагивает за счет «переламывания в шаровом подпружиненном шарнире валика 14 шкива 16 и на повороте проволоки в пальце 31 или за счет поворачивания пальцев 31 на поперечной трубе и опять же повороте проволоки в пальце 31. 1 з.п.ф-лы, 8 ил. с S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1440403 А 1 (504 A01D3483
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4229808/30-15 (22) 14.04.87 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (?5) Н. М. Харлов (53) 631.358:633.354.78 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 109037, кл. А Ol D 34/83, 1956. (54) КОСИЛ КА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании новых косилок. Цель изобретения — предотвращение попадания посторонних предметов в скошенную массу, исключение поломок косилки при встрече с большими камнями. Косилка оснащена скашивающим устройством, выполненным в виде бесконечной эластичной ленты с закрепленными в ней лезвиями, растянутой между двумя шкивами 16 в их ручьях. Шкивы установлены на концах штанг 5. Валики 14 шкивов имеют возможность «ломаться». Ведущий шкив 16 получает привод через коническую пару шестерен, одна из которых — шестерня 22 закреплена на конце вала 21, проходящего внутри штанги 5. Штанги 5 имеют возможность поворачиваться вокруг осей и подпружинены. Передние части штанг 5 имеют возможность приподниматься за счет шарниров, находящихся в задней части штанг. Косилка оснащена шарнирными предохранительными пальцами 31, выполненными в виде загнутых трубок. При работе косилки проволоки и пальцы 31 пропускают под себя мелкие камни. А через крупные камни скашивающее устройство перешагивает за счет
«переламывания» в шаровом подпружиненном шарнире валика 14 шкива 16 и на повороте проволоки в пальце 31 или за счет @ поворачивания пальцев 31 на поперечной трубе и опять же повороте проволоки в пальце 31. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.
1440403
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании новых косилок.
Цель изобретения — предотвращение попадания посторонних предметов в скошенную массу, исключение поломок косилки при встрече с большими камнями.
На фиг. 1 схематично показана косилка, вид сверху; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — часть сечения А — А на фиг. 1 (узел крепления привода, шкива, соответственно держателя эластичной ленты с лезвиями); на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1 (скашивающее устройство с пальцами); на фиг. 5 — пример выполнения пальцев и гибких осей (узел I u II на фиг. 4); на фиг. 6 — второй вариант выполнения шкивов; на фиг. 7 — сечение  — В на фиг. 2 (раздвигающе-срезающий траву клин); на фиг. 8 показано «перешагивание» скашивающего устройства через пеньки (камни).
Косилка состоит из корпуса 1, на котором закреплены стойки 2, на пальцах 3, ввернутых в отверстия стоек 2, установлены с возможностью поворота вокруг пальцев кольца 4. В кольца 4 вставлены силовые штанги 5, выполненные в виде трубы. Штанги 5 имеют возможность поворачиваться в кольцах 4, но не имеют возможности передвигаться вдоль оси. На штангах 5 закреплены рычаги 6, на которых одним концом закреплены пружины 7, а другим концом они закреплены на корпусе 1. На правом конце (фиг. 2) штанги 5 сверху установлена пружина 8, которая работает на сжатие и имеет возможность настраиваться на необходимое ее давление на штангу 5, последняя установлена в корпусе типа известных амортизаторов (не показано).
Штанга 5 установлена в кольце 4 на подшипнике скольжения, но она может быть и установлена на подшипнике качения.
Слева штанги 5 (фиг. 2) закреплены (или выполнена заодно целое со штангой как показано на фиг. 2 и 3) горизонтальный подшипниковый корпус 9 и вертикальный подшипниковый корпус 10. В корпусе 10 на подшипниках своим хвостовиком установлена коническая шестерня 11. Хвостовик внутри имеет шлицы, в которых установлен валик 12, который внизу заканчивается шаровым шарниром, в котором находится шаровой шарнир 13 нижнего валика 14. Шаровой шарнир (фиг. 3) полностью не показан, но он выполнен для передачи вращения от шестерни 11 к валику 14.
Внутри шарнирного соединения выполнены конусные заточки и отверстия, в ко торые вставлена стержневая пружина 15.
Внизу валика 14 на резьбе закреплен шкив
16 и законтрогаен. В конусную канавку шкива 16 вставлен эластичный ремень 17 с находящимися в нем лезвиями 18. Эластичный ремень 17 растянут между ведущим шки5
1О !
55 вом 16 и ведомым шкивом 19 (фиг. 1)
Крепление шкива 19 аналогично креплению шкива 16, но только отсутствует шестерня ll. Привод шестерни il осуществляется от источника вращательного движения через вал 20, который жестко соединен с валомтрубой 21. Вал 21 крепится в штанге 5 на подшипниках по обеим концам (как показа. но на фиг. 2).
На левом (фиг. 2) конце вала 21 закреплена коническая шестерня 22, находящаяся в зацеплении с шестерней 11. Передача вращения на другой ведущий шкив 23 осуществляется через шкив 24, текстропные ремни 25 и шкив 26, жестко закрепленный на своем валу-трубе, аналогичном валутрубе 21.
Возможен другой вариант выполнения шкивов 16, 19 и 23, когда они выполняются с двумя ручьями (фиг. 6) и в этом случае передача вращения от одного бесконечного ремня 17 к такому же другому ремню осуществляется проще — как обычная текстропная передача. В этом случае раздвигающий траву клиновой механизм (фиг. 7) не нужен.
Возможен и вариант передачи вращения шкиву 16 через гибкий вал вместо конических шестерен 11 и 22, или передача вращения от шестерни 11 шкиву 16 через гибкий вал вместо шарового шарнира 15.
Подшипниковые корпусы 9 (для ведущих шкивов 16 и 23) или просто окончания штанг
5 (для ведомых шкивов 19) накрыты сверху листовыми колпаками 27, а на них растягивается тонкое полотно 28 из эластичного материала, которое с одного блока косилки крепится на крайнем колпаке 27, а с другого блока косилки — на отсекателе-стенке 29 (отсекатель 29 необходим для отгиба травы и ликвидации спадания скошенной массы с транспортера) .
На фиг. 4 показано, что стенка 29 расположена вертикально, но она может быть и наклонена в сторону нескошенной травы.
На подшипниках на валике 14 (фиг. 3) установлен нижний корпус 30 подшипника, к которому приварен или прикреплен изогнутый палец — трубка 31. Внизу трубка 31 расплющена как показано на фиг. 5.
Вовнутрь трубки вставлены и приварены втулка 32 и гайка 33, в которых закреплен палец 34 с находящимися на нем двумя пальцами — проволоками 35, с изогнутыми концами. Провлоки 35 выполнены из нагартованной инструментальной стали 6 — 8 мм.
Между этими проволоками расположена пружинка 36, служащая одновременно и для прижатия проволок 35 к втулке 32 и к гайке
33 и для прижатия проволок к переднему завальцованному концу трубы 31 (т. е. пружина 36 стремится повернуть проволоки 35 по часовой стрелке). Внизу трубы 31 имеются прорези и проволоки 35 сжимая пружину 36 могут принять положение, показанное на
1440403
3 фиг. 5 позицией 37. Возможен вариант крепления проволок 35 впереди завальцованного конца трубки 31. Для того, чтобы трубка 31 не могла повернуться вокруг оси детали 12, для этого на трубке 31 закреплен штырь 38, загнутый по радиусу R с центром в шарнире 13. Штырь 38 проходит в направляющей расположенной в вертикальной направляющей, выполненной в корпусе 10. К корпусу 30 с двух сторон перпендикулярно трубке 31 приварены (прикреплены) две трубы 39, с длиной — концами, выходящими за шкивы. На трубах 39 аналогично закреплены трубки 31, а к трубам 39 шарнирно присоединены трубы 40 (фиг. 5).
Таким же образом соединяются и трубки 40 между собой. Чтобы трубки 40 не изгибались вниз, для этого ставятся пластины 41, которые приварены к концу шарнира (фиг. 5, шарнир показан в перевернутом виде).
Между трубами 39 и 40 .устанавливается соединительная муфта 42 с пружиной 43, работающей на растяжение. На трубы 40 устанавливаются трубки 3! . При этом на концы трубок 31 навариваются хвостовики 44 с выполненными в них отверстиями. На хвостовиках 44 и трубках 40 выполнены упоры для ограничения поворота. Сопряжение трубок 40 и хвостовиков 44 оснащено пружиной 45, которая стремится развернуть трубку 31 на трубке 40 по часовой стрелке до упоров, выполненных на хвостовике 44 и трубке 40, т. е. до положения, когда ниж ний конец трубки 31 находится параллельно земле.
Но предохранительные пальцы — трубки 31, которые установлены на трубках 40, могут иметь и другую форму в виде перевернутой буквы Т. При этом прямая сплющенная трубка проходит под лентой 17, а на среднем «отростке» закреплен хвостовик 44.
Узел поперечного горизонтального ленточного транспортера состоит из валиков — труб
46, установленных на подшипниках на штангах 5.
Причем крайний правый (по ходу движения косилки) валик установлен на штанге 5, а автономно с возможностью передвижения
его оси поперек косилки (это необходимо для натяжения полотна 47). Вращение на ведущий валик 46 от источника передается
I через вал 48, шкив 49, текстропные ремни 50 и шкив 51. Полотно 47 выполняется из тонкого, прочного материала. Для исключения потерь зерна между лентой 28 и полотном 47 установлен (с креплением на полпаках 27) эластичный шнур 52.
В целях уменьшения ширины полотна 47 при сохранении высокой производительности на косилке установлен вертикальный ленточный транспортер, выполненный в виде бесконечного полотна 53, установленного на валиках 54. Валики 54 крепятся на подшипниках на коромыслах 55, которые закреплены на осях стоек 2 и оснащены пружина5
4 ми 56, работающими на сжатие. Коромысла 55 связаны со штангами 5 при помощи тяги 57. Вращение на ведущий валик 54 передается от источника через ремни 58 и шкив 59.
Дополнительно на косилке установлен наклонный транспортер, нижний валик которого находится ниже транспортера 47,-а верхний валик с валом привода 60 находится на уровне от земли, на который необходимо подать массу. Бесконечная лента 61 при этом может быть выполнена ребристой.
Косилка может быть оснащена или облегченным мотовилом, показанным на фиг. 2 позицией 62, или вместо мотовила устанавливается пневмосистема. Косилка оснащена колесно-ходовой частью. При этом основные колеса 63 расположены под корпусом 1, кроме того, могут быть установлены и дополнительные колеса 64, оснащенные пружиннымии а мортизатора м и 65.
Косилка работает следующим образом.
При движении косилки, прицепленной к трактору через водило 66, вращение от вала отбора мощности трактора будет передаваться на валы 20, 48, 60 и шкив 59 при этом будут вращаться ведущие шкивы 16 и 23 и ведомые шкивы 19 скашивающего устройства. Лезвия
18, установленные на лентах 17, будут скашивать растения, а так как при таком режущем инструменте свободно достигается скорость ножей. (лезвией) до 10 м/с, то скашивание пшеницы будет происходить без всякого сотрясения колосьев. 3а счет поступательной скорости косилки и работы мотовила 62 стебли будут подаваться через полотно 28 на ленту 47 горизонтального поперечного транспортера. И, так как стебли будут больше находиться у ленты 53, то работа этого вертикального транспортера поможет горизонтальному транспортеру 47 транспортировать их на наклонный транспортер 61, который подает их на транспортер комбайна.
При работе в валок наклонный транспортер
61 не нужен.
При встрече на пути косилки небольших камней загнутые отрезки проволоки 35 будут наползать на них. А ввиду того, что расстояние между соседними проволоками 35 не превышает 25 мм, то практически все мельчайшие камни останутся под косилкой.
При этом если камень попадает под шкивы 16, 19 и 23 как показано на фиг. 2, то валик 12 заходит вовнутрь шестерни 11, а если этого хода не хватает, то уже несколько приподнимается вся левая часть (от пальца 3) штанги 5 (фиг. 2) с находящимися на ней механизмами. Это усилие подъема не так значительно, так как эта левая часть уравновешена (с небольшим перевесом ее) настройки пружины 8. При попадании камня в зону между шкивами 16, 19 и 23 поднимаются при наползании на него соответствующие трубки 31 «переложив» трубки
40 и подняв ленту 17 (фиг. 4). При этом
1440403
5 штанги 5 повернутся, растянув пружины 7.
После прохождения косилкой камня и в том и в другом случае вся система возвращается в первоначальное положение за счет пружин 7 и 43. Высота загиба проволок 35 зависит от того полегшая трава или хлеб или неполегшая. И при сильной полеглости хлеба высота загиба выбирается минимальной, она устанавливается в начале сенокосной или уборочной поры и производится в мастерских (при зажатии между брусьями прямых участков проволок 35 и загиба концов при помощи трубки).
Теперь предположим, что на пути косилки попался пенек или большой камень с высокой вертикальной передней плоскостью.
При первом варианте, когда он встретился в районе шкивов 16, 19 и 23 (фиг. 8) проволока 35 уперлась в пенек, так как косилка продолжает двигаться, то шаровой- шарнир 13 «ломается» до упора трубки 31 в корпус 10, изгибая пружину 15, и приподнимая левую часть штанги со всеми механизмами, так как появляется плечо вращения проволоки 35 вокруг пальца 34, то эта проволока поворачивается против часовой стрелки, сжимая пружину 35. Левая часть штанги 5 поднимается, а при дальнейшем передвижения косилки проволока 35 соскальзывает с пенька (камня) и она быстро (щелчком) за счет пружины 36 возвращается в исходное положение, после чего возвращается в исходное положение трубка
31 и валик 14, а уже затем возвращается в исходное положение штанга 5 со всеми механизмами. Такой порядок возврата обусловлен очень разными их моментами инерции покоя из-за их разной массы. В случае когда такой камень или пенек попадет в район между шкивами 16, 19 и 23, то
«работа» трубок 3! с проволоками 35 аналогична, только там происходит поворот трубок 31 вокруг труб 40 со сжатием пружин 45, когда же рабочий увидит крупные препятствия на пути, то он, надавив, гидравликой трактора на водило поднимает переднюю часть косилки.
Таким образом, при встрече режущей части косилки с высокими посторонними предметами происходит «перешагивание» ее
6 скашивающего устройства через эти предметы и любые другие мелкие камни косилка пропускает под собой.
Формула изобретения
1. Косилка, содержащая раму, на которой установлен режущий аппарат, выполненный в виде бесконечного эластичного ремня с ножами, натянутого между ведущим и
10 ведомым шкивами, и привод, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания посторонних предметов в скошенную массу и исключения поломок при встрече с высоким препятствием, косилка снабжена механизмом предохранения режущего аппарата от поломок и попадания посторонних предметов в скошенную массу, выполненным в виде силовых трубчатых штанг, установленных подвижно внутри стоек по направлению движения косилки, с
20 возможностью вращения вокруг продольной оси, причем каждая штанга снабжена пружинами для возврата ее в исходное положение, а сами стойки закреплены на раме косилки шарнирно, при этом передний конец каждой штанги снабжен горизонтальным и вертикальным подшипниковыми узлами, где в вертикальном узле закреплена коническая шестерня, в хвостовике которой на шлицах установлен валик, несущий. шкив, при этом валик в средней части имеет шарнир, а для привода ведущего шкива внутри штанги в горизонтальном подшипниковом узле установлен приводной вал с конической шестерней, взаимодействующей с шестерней валика, кроме того, под шарниром на валике посредством подшипника установлен корпус с пальцами, изогнутыми в направлении движения косилки, при этом корпуса штанг связаны друг с другом шарнирно посредством промежуточных горизонтальных трубок, причем на каждой трубке закреплены изогнутые пальцы, передние концы которых выпол40 иены шарнирными и подпружиненными с возможностью отгиба вниз.
2. Косилка по п. 1, отличающаяся тем, что шарнир валика выполнен шаровым, причем внутри шарового соединения выполнены конусные выточки, в которых размещена стержневая пружина.
1440403
1440403 б-б юг, Ф
Г
JE
1440403
1б(8,л) ф
21
Фц2. 7
1440403
Составитель И. Козлов
Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Э.Лончакова
Заказ 6015/3 Тираж 661 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
