Способ ковки крупных сплошных дисков

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4129556/24-27 (22) 26.05.86 (46) 07.12.88, Бюл. У 45 (71) Краматорский завод "Энергомашспецсталь" (72) В.О.Кононенко, О.В.Стадниченко, В.А.Ходос и С.С.Семеняга (53) 621.73.043(088.8) (56) Тимофеев М.А. Исследование влияния ковки на качество поковок крупногабаритных турбиновых дисков без осевого отверстия. M., 1978, с.19, (54) СПОСОБ КОВКИ КРУПНЫХ СПЛОШНЫХ

ДИСКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель — повышение качества поковок. Заготовка 1 (i SU(ip 1 442 2 (sn 4 В 21 1 5/00 подается иэ печи и устанавливается на нижней сферической плите 2. Верхней сферической плитой 3 заготовка

1 осаживается до размера с.отношением диаметра к высоте 2,3"2,6 ° Заготовка 1 из печи устанавливается на плоскую плиту. На заготовку 1 поочередно устанавливаются пуансон, Плита и кольцо и осуществляется осаживание ее центральной части до высоты, большей поковочной в 1,07-1,09 pisa. После этого снимается плита и производится окончательная осадка ступицы и поля диска до поковочных размеров. Качест" во поковки повышается за счет многоО кратной проработки осевой зоны эаго- е товки. 4 ил 1 табл, 1442323

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессоных цехах при изготовлении крупных сплошных дисков из слитков, требующих повышенного качества металла, особенно в осевой зоне.

Цель изобретения — повышение качества поковок эа счет улучшения про- 10 работки осевой зоны заготовки, На фиг.1 изображена заготовка и исходном положении перед осадкой сферическими плитами; на фиг.2 — осаженная заготовка; на фиг.3 — заготов- 15 ка после осадки центральной части заготовки пуансоном и плитой до высоты больше паконочной; на фиг,4 — заготовка после совместного формования ступицы и поля диска, 20

Способ ковки крупных сплошных дисков включает операции биллетиронания слитка, вырубки заготовки, ее осадки и секционной осадки до коночных размеров с прижимом полей. Заготовку перед секционной осадкой осаживают сферическими плитами 2 до размера с отношением диаметра к высоте 2,3—

2,6, а при секционной осадке центральную часть заготовки осаживают до 30 высоты больше поконочной в 1,07-1,09 раза с последующим достижением поковочного размера при совместном формировании ступицы и поля диска °

При этом после осадки заготовки 1 верхнюю сферическую плиту 3 снимают.

Осаженную заготовку 1 снимают с нижней сферической плиты 2 и устанавливают ее на плоскую плиту 4, На заготовку.поочередно устанавливают пуан- 40 сон 5, плиту 6 и кольцо 7 и осаживают центральную часть заготовки до высоты

Н больше поковочной в 1,07-1,09 раза, После осадки центральной части заготовки 1 плиту 6 снимают и ноэдействи- 45 ем на кольцо 7 и пуансоном 5 достигают поковочных размеров Нц ступицы и поля диска.

Пример. Поковка сплошного диска турбины К1000-1500 /2 имеет ди 80 аметр 2995,высоту 755 25,диаметр

-25 етупицы 2200 -40 и высоту ступицы

200 мм, Материал — сталь 25Х2НМФА, 55 масса 39000 кг. Поковку диска куют из слитка массой 64300 кг на гидранлическом коночном комплексе усилием

15000 тс.

В первом выносе выдают слиток иэ печи, берут манипулятором за прибыль и легкими обжатиями биллетируют на конус диаметром 1650 на 1940 мм, затем протягивают,через восьмигранник на диаметр 1400 мм, размечают и отрубают поддон и заготовку, Во втором выносе заготовку выдают из печи, устанавливают ее вертикально на нижней сферической плите и верхней сферической плитой осаживают заготовку диаметром 2500. до высоты

1050 мм, что соответствует отношению

2500 диаметра к высоте — — — = 2 38, 1050

В третьем выносе заготовку выдают из печи и устанавливают ее на плиту.

На заготовку поочередно устанавливают пуансон, плиту и кольцо, Осаживают центральную часть заготовки до высоты 820 мм, что больше поковочной в

1,085 раза (- — = 1,085). После чего снимают плиту и производят окончательную осадку ступицы и поля диска до поковочных размеров. Снимают кольцо и пуансон, маркируют и в горячем состоянии отправляют в термоотдел.

Механические свойства поковок представлены в таблице.

Таким образом, многократная осевая проработка поковки указанными приемами и средствами позволяет повысить качество поковки равномерно по всему ее поперечному сечению. формула и э о б р е т е н и я

Способ конки крупных сплошных дисков, включающий операции биллетирования слитка, вырубки заготовки, ее осадки и секционной осадки до поконочньж размеров с прожимом полей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет улучшения проработки осевой зоны заготовки, заготовку перед секци" онной осадкой осаживают сферическими плитами до размера с отношением диаметра к высоте 2,3-2,6, а при секционной осадке центральную часть заготовки осаживают до высоты больше поковочной в 1 07-1,09 раза с после" дующим достижением поконочно o размера при совместном формировании сту" пицы и поля диска. (Г ((Г Х f

68э 2 81 4 20э8 63в8 15 5 21ю 3 224 100

66,2 83,4, 19,4 60 5 13,0 18 8 237

66, 1 78 3 ?1,6 69 ° 0 20 3 24 3 224 IOO

693 800 21,8 720 223 255 237

Фиг.2 ч

G б 0 (1,сч L НВ Угол загиба гРМ

1442323

Составитель А.Колпаков

Редактор В,Данко Техред М.Дидьж Корректор И.Муска

Заказ 6340/12 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 т

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ ковки крупных сплошных дисков Способ ковки крупных сплошных дисков Способ ковки крупных сплошных дисков Способ ковки крупных сплошных дисков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработ- ,ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок штамповых кубиков ковкой на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления составных деформирующих инструментов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке материалов методом гидростатического прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при открытой прошивке заготовок

Изобретение относится к обра ботке металлов давлением, в частности к прессованию длинномерных профильных изделий из малспластичных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления пуансонов для вьщавливания и высадки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и в, частности, к способам штамповки полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования
Наверх