Устройство для разделения суспензий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (46) 15.11,90. Бюл, Р 42 (21) 4231527/31-26 (22) 16. 04. 87 (71) Белорусский технологиче ский институт им. С.М. Кирова (72) Н.П. Кохно, А.Н. Ковалев, Э.И. Левданский, В.А. Бобрович и В.Б. Труханович (53) 621.928.3?(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (5i) Устройство относится к разделению неоднородных систем, а .именно

„„80„„1443254 А 1 к устройствам и аппаратам для разделения суспензий, и может быть использовано в химической и других родственных отраслях прольппленности.Цель повьппение эффективности разделения путем увеличения фактора разделения и отделения имеющихся конгломератов, Устройство включает корпус 1 с патрубками 2, 3 и 4 соответственно для вывода газа, твердой фазы и жидкости, неподвижный перфорированный элемент (НПЭ) 5 с устройствами для ввода суспензии (ВС) б и газа (ВГ) 7. Коакl «3256 сиально НПЭ установлена абечайка 8 с отверстиями 9, верхний торец 10

НПЭ выполнен торообразньтм и над ним усганавлен с вазможностью вращения

:;a валу 12 куполообразный перфорированный элемент 11 с лопатками 13, нижняя крышка 1ч которога утоплена в неподвижную улиточную камеру 15.

Ниже ВС 6 н ВГ I установлен бункер 16 ,гчя сбора конгломератов с питателем 17.

ВС сообщается с камерой 18 для подачи суспензии, выполненной улиточной и ограниченной с внутренней стороны персливным буртиком 19. Закрученные

Изобретение относится к разделению неоднородных систем, а именно к устройствам и аппаратам длл разделения суспензий, и может быть использована в химической и других смежных с ней отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения путем увеличения фактора разделения и отделения 1ц имеющихся конгломератовa

На фнг» 1 представлено устраиство для разделенич суспенэий, разрез, на фиг. 2 - сечение А-A на фиг. 1.

Устройство для разделения "успел- i5 эий включает коII2rryc 1 с патрубками:

2 — для вывода газа, 3 - для вывода твердой фазы, 4 - для чывода жидкости. Внутри корпуса 1 размещен неподвижньй перфорированный цилиндричес" 20 кий элемент 5, снабженный в нижней

-асти устройствами (патрубками) для

=!22o;;, суспензии 6 и вывода газа 7, Еааксиально неподвижному перфорированному элементу 5 установлена сплош- 25 пая обечайка 8 большого диаметра.

В ойечайке 8 выполнены отверстия 9 для отвода жидкой фазы. Верхний торец 10 элемента 5 выполнен торообразньм. Иад неподвижным перфорированным 312 элементом 5 и обечайкой 8 соосио им с возможностью вращения установлен куполообразный перфорированный элемент 11, закрепленный на валу 12.

Перфорированный элемент 11 оснащен установленными с внешней стороны лопатками 13. При этом нижняя кромка потоки суспензия и газа через 8(, "6 и ВГ 7 вводят в корпус 1, где ани поднимаются вверх внутри ИПЭ. При этом конгломераты попадают в бункер 16, а суспензия попадает 22 НПЗ, где жидкость продавливаетсл через отверстия перфорации, сабираетсл в ааечайке 8

2 через отверстия 9 и патрубок 4 выводится иэ устройства. Частицы по2!адают на внутреннюю поверхность враща-ющегося куполообразнага элемента 11, где происходит окончательное отделение пленки жидкости ат гранул, 2 з.п. ф-лы, 2 ип.

1ч куполообразного элемента 11 утоплена в неподвижную улиточную камеру,5, оканчивающуюся патрубкам 3 вывода твердой фазы. Ниже патрубков ввода исходной суспензия 6 и газа 7 закреплен.бункер 16 для сбора конгламера :ав. Бункер 16 снабжен питателем 17, Устройство дпя ввода сус.пензии сообщается с камерой 18 для подачи суспензии, выполненной улиточной, которая ограничена с внут-. ренней .стороны переливным буртиком 19„

Устройства работает следующим образам.

Исходную суспензию падают в каме=ру 18 через тангенциальный патрубок 6, В камере !8 суспензия приобретает вращательное движение и:равномерно переливается через буртик 19. Одновреь енна в тангенциальный патрубак 7 подают газовый поток, который акручиваетси и по спирали падиимается вверх внутри неподвижного перфорированного элемента 5. Имеющиеся в суспеизии ксчгло ераты па причине большой массы падают вниз и попадают в бункер 16, из которого периодически удаляются с помощью питателя 17, а суспензия подхватывается закрученнчм газовым потоком и, продвигаясь вверх, попадает на неподвижную перфорированную обечайку 8, Центрабеж" ная сила, образующаяся при вращательном движении ràçîæèäêîñòíoãа потока, создает повышенное давление на стенки элемента 5д за счет которого жид з 144 115 кая Ааэа продавливается через отверстия перАорации. Жидкость собирается в обечайке Я и через отверстия 9 и далее патрубок 4 выводится иэ устрой5 ства. Газовый поток частично проходит через осадок и отве.".òèÿ в элементе

5 и вместе с жидкостью попадает в обечайку 8 . Частицы твердой фазы, отделенные от основной части жидкости 0 на первой стадии в неподвижном элементе 5, совершая винтовое движение по поверхности элемента 5, выходит из него и попадает на внутреннюю поверхность вращающегося куполообразного элемента 11. Переход частиц (гранул) твердой фазы и одного элемента в другой сопровождается ударом, что способствует эффективному срыву пленки с поверхности частиц. 2п

Одновременно с этим газовый поток из элемента 5 и обечайки 8 с помощью лопаток 13 просасывается через перАорацию элемента 11 и производится интенсивньй обдув гранул, находящих- 25 ся на поверхности куполообразного элемента 11. На поверхности вращающегося элемента 11 создается значительно болыпий фактор разделения, чем в элементе 5, так как движущая 30 сила процесса разделения включает в себя центробежную силу вращающегося элемента 11, аэродинами ескую силу обдува частиц-газовым потоком, цепт" робежную силУ вращающего я газового потока и силу, обусловленную перепадом давления на перфорированной перегородке. Кроме того, гранулы продолжают совершать движение по поверхР ности элемента t1, в результате ко- 1о торого происходит эффективный срыв с поверхности гранул. Обезвоженная твердая Ааза выгружается из элемента 1.1, продолжая совершать вращательное движение, попадает в неподвикную улиточную камеру 15, из которой выводится через тангенциальный патрубок 3.

Отработанный газовый поток выводят из корпуса 1 через патрубки 2. Жидкость, отделенная на вращающемся куполообразном перфорированном элементе 11, сепарируется на стенках корпуса 1, пленкой стекает вниз и через цатрубок 4 выводится из устройства.

Таким образом, наличие над непод- 55 вижным перфорированным элементом куполообразного перфорированного элемента, установленного с возможностью вращения соосно с неподви ным элементом и оснащенного с внешней стороны лопатками, позволяет значительно интенсифицировать процесс разделения суспензии и эа счет этого повысить качество тве дой фазы.

Благодаря тому, что камера ввода суспензии выполнена улиточной и ограни ена с внутренней стороны перелигным буртиком, а ниже патрубков ввода суспензии и газа закреплен бункер, ч устройстве обеспечивается надежное отделение слипшихся конгломератов, что также повьшиет эффективность работы устройства. Применение предлагаемого устройства поэволяет добиться снижения конечной влажности твердого продукта, стабилизировать работу оператора . Исследования предлагаемого устройства в сравнении с прототипом показали, что конечная влажность гранул полиэтилена снижается на 0,3-0,4Х, или в I 5-? раза. уормулаиз обретения устройство для разделения суспензий, включающее корпус с патрубками, внутри которого раэмещен неподвикный цилиндрический элемент, снабженный в никней части устройствами для ввода суспензии и газа, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повынения эАфективности разделения путем увеличения фактора разделения и отделения конгломератов, он снабжен куполообразным перфорированным элементом с лопатками, установленными на его внешней поверхности, неподвижной улиточной камерой,. бункером для сбора конгломератов, расположенным ниже устройств для вво" да исходной суспензия н газа, при этом куполообразный перфорированный элемент установлен с возможностью вращения над неподвижным перфорированным элементом соосно с ним, и его нижняя кромка опущена в неподвиж ную "литочную камеру.

2. Устройство о п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, верхний торец неподвижного элемента выполнен торообразным.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т-. л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство для ввода суспензии выполнено в виде улиточной камеры, ограничечной с .внутренней стороны перелив-, ным буртиком, и расположено выше устройства для ввода газа.

f443254

Составитель Д; Баранов

Редактор E. Хорина Техред М.Дидык . Корректор С. Иекмар

Ю4МВЬЮЮЮМ

Подпис ное

Заказ 4347

Тираж 571

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 ее.ю ее44»

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4