Сушильный цилиндр

 

Изобретение относится к конструкции сушильного цилиндра и предназна чено для использования в бумагоделательных машинах целлюлозно-бумажной ,про№шшенности и, например, в текстильйой и химической проьышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат и интенсификация теплообмена. Сушильный цилиндр имеет корпус 1 и турбулизаторы в виде планок 2, продольная ось которых расположена в направлении образующей корпуса, две противоположные грани планок параллельны, а одна из этих граней контактирует с внутренней поверхностью корпуса. Проекция по крайней мере одной из боковых граней на горизонтальную плоскость образует с продольной осью угол 0,3 - 2, при этом в смежных турбулизаторах планки, расположенные в одном поперечном се- g чении корпуса, ориентированы сужающейся частью к его противоположным торцам. Планки имеют устройство 4 для. их прижима к внутренней поверхности корпуса 1, 4 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (бц 4 D 21 F 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4232289/23-12 (22) 20,04. 87 (46) 15, 12,88. Бюл, Ф 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промппленнос.Ти (72) М,Л, Глезин, В, А,Бабинский, B.Q. ÃèH3áóðã и Ю.В.яковлев (53) 676.2.052,72(088,8) (56) Патент ЕВП Ó 0122215, кп, D 21 F 5/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 1120047, кл. D 21 F 5/02, 1983. (54) СУШИЛЬНвй ЦИЛИНДР (57) Изобретение относится к конструкции сушильного цилиндра и предназначено для использования в бумагоделателЬных машинах целпюпоэно-бумажной, промппленности и, например, в текСТильной и химической промппленности, Цель изобретения — снижение энергозатрат и интенсификация теплообмена, Сушиль ный цилиндр имеет корпус l и турбу" лизаторы в виде планок 2, продольная ось которых расположена в направлении образующей корпуса, две противоположные грани планок параллельны, а одна из этих граней контактирует с внутренней поверхностью корпуса, Проекция по крайней мере одной из боковых граней на горизонтальную плоскость образует с продольной осью угол 0,3 — 2 р при этом в смежных турбулизаторах планки, расположенные в одном поперечном сеЩ чении корпуса, ориентированы сужающейся частью к его противоположным торцам. Планки имеют устройство 4 для, их прижима-к внутренней поверхности . корпуса 1. 4 ил.

1444435

Изобретение относится к конструкции сушильных цилиндров, предназначено для использования на бумагоделательных машинах предприятий целлюлоэ5 но-бумажной прои ппленности . и может быть использовано в других отраслях прожппленности, например текстильной, хи миче ской.

Целью изобретении является сокращение энергозатрат и интесификация теплообмена за счет выравнивания турбулизации конденсата в окружном на— правлении по длине цилиндра, На фиг. 1 изображен сушильный ци- 15 линдр, общий вид, продольный разрез, на фиг, 2 и 3 — проекция планок по ст релке А на фиг, 1; на фиг. 4 — изменение направления действия силы тяжести на планку, 20

Сушильный цилиндр содержит барабан (корпус) 1 с торцовыми крьппками, турбулизаторы конденсата, выполненные в виде отдельных планок 2 и 3, продольная ось которых располагается в на- 25 правлении образующей корпуса, Планки имеют опорную грань, контактирующую с. внутренней поверхностью корпуса, параллельную ей противоположную грань и боковые грани, проекция по крайней 39 мере одной из которых на горизонтальную плоскость образует с продольной осью угол 0,3 — 2, В смежных турбулизаторах планки,- расположенные в одном поперечном сечении корпуса, ориентированы сужающейся частью к его противоположным торцам, Имеется устройство 4 для прижима планок к цилиндру, 1

Устройство работает следующим образом, При подаче пара во вращающийся цилиндр, образовавшийся внутри цилиндра, конденсат под действием центробежных сил образует кольцо. Ввиду низкой,15 теплопроводности конденсата он вызывает тепловые потери при теплопередаче от пара к стенке барабана 1, Благодаря наличию планок 2 и 3 возникает турбулизация конденсатного кольца, при5

50 этом наклонные их грани создают осевые потоки, что приводит к увеличению коэффициента теплопередачи и выравниванию температуры по длине цилиндра.

55 вательно чередуется по окружности барабана, возникают встречные потоки конденсата, и конденсат равномерно турбулиэируется по всей поверхности бар аб ана,, Это обуславлив ает р авномерность температур по длине цилиндра, интенсифицирует теплообмен и снижает расход тепла на сушку, Осевые потоки возникают при взаимодействии наклонных поверхностей планок с конденсатом, в толще которого создаются пульсации давления за счет изменения направления силы тяжести, действующей на слой конденсата, размещенный между двумя смежными планками, На фиг.4 показано, как направление действия силы меняется по отношениюк заштрихованной планке, Эффект осевых потоков при взаимодействии конденсата и боковых наклонных граней планки основан на взаимодействии сил согласно ф г. 4, Под действием этих же сил возникают стоячие волны на участке размещения конденсата между двумя смежными планками, Стоячие волны не создают. осевых потоков, но увеличивают степень турбулизации, Экспериментально установлено, что, о если наклон грани меньше 0,3, то неравномерность температуры поверхности сушильного цилиндра достигает

45 — 10 С, из-за недостаточной интенсивности осевых потоков конденсата.

Если наклон в пределах 0,3 — 2, то обеспечивается неравномерность темпео ратуры 2 — 4 С, что обеспечивает выпуск качественной продукции, При наклоне более 2 при реальной с точки зрения технологии и удобства монтажа длины планок 1-1,5 м., становится значительной величина неприлегания (зазора) ребер планки к поверхности цилиндра, Величина этого зазора тем больше, чем больше угол наклона боковой грани планки, При угле, большем о

2, зазор составляет более 0,3 мм, а это влечет за собой перетекание конденсата в зазоре под планкой и уменьшение его турбулизации иэ-за уменьшения интенсивности стоячих волн, Толщина слоя конденсата в кольце обычно со ст авля ет О, 5-5 мм, Применение изобретения позволяет обеспечить эконом ю пара, сокращение энер гоз атрат.

Формул а из обр ет ения

Сушильный цилиндр, содержащий корпус с закрепленными по окружности на его внутренней поверхности вдоль образующей турбулизатораьи конденсата, з

4 о тли ч ающи и ся тем, что, с ней поверхностью корпуса, параллельцелью снижения энергозатрат и интен- ную ей противоположную грань и бокосификации теплообмена за счет вырав- вые грани, проекция по крайней мере нивания турбулизации конденсата в ок- одной из которых на горизонтальную

5 ружном направлении по длине цилиндра, плоскость образует с продольной осью каждый из турбулизаторов выполнен в угол 0,3 — 2, при этом в смежных ниде отдельных планок, продольная ось турбулизаторах планки, расположенные которых расположена в направлении об- в одном поперечном сечении корпуса, разующей корпуса, планки имеют опор- )Q ориентированы сужающейся частью к ную грань, контактирующую с внутрен- его противоположным торцам.

ВНИИПИ Заказ б464/31 Тираж 348

ПодписноеПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4