Листоукладчик

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для укладки листового проката в стопы. Цель - повышение качества формирования пакета толстых листов по длине и улучшение условий эксплуатации листоукладчика, а также упрощение его конструкции. Листоукладчик содержит две каретки с направляющими линейками, несущие консольные ролики с приводами их вращения и раздвижения, подъемный стол и упор. Между консольными роликами смонтированы с возможностью раздвижения вертикальные направляющие, имеющие скос с увеличивающимся по направлению движения листа к упору углом наклона на каждой из последующих направляющих, величину которого выбирают из соотношения: где H и b высота и ширина направляющих соответственно, L и l_i расстояние от упора до первой по направлению движения листа и каждой из последующих направляющих соответственно. Каждая из вертикальных направляющих смонтирована в пазу линейки на подпружиненной траверсе, снабженной установленными на осях консольных роликов направляющими втулками. Последние взаимодействуют при раздвижении роликов с их торцами. Расстояние между торцами втулок и роликов равно длине выступающих за направляющие линейки концов роликов. При этом исключается необходимость установки специального привода раздвижения вертикальных направляющих. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для укладки листового проката в стопы. Целью изобретения является повышение качества формирования пакета толстых листов по длине и улучшение условий эксплуатации листоукладчика, а также упрощение его конструкции. На фиг. 1 изображен продольный разрез листоукладчика перед окончанием разведения вертикальных направляющих; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 сечение В-В по осям консольных роликов при сведенном положении; на фиг.5 вид сверху на листоукладчик. Листоукладчик содержит станину 1, две каретки 2 и 3 с направляющими линейками 4 и 5, регулируемые приводом 6 относительно плоскости его симметрии по ширине листа 7 и несущие консольные ролики 8 с приводами их вращения 9 и раздвижения 10. Устройство содержит подъемный стол 11 с приводом 12 и упор 13 с приводом 14. В каретках между консольными роликами 8 в пазах линеек 4 смонтированы вертикальные направляющие 15, закрепленные на траверсах 16, которые снабжены направляющими втулками 17, установленными на осях 18 консольных роликов 8. Фиксация вертикальных направляющих 15 в рабочем положении под укладываемым листом 7 осуществляется пружинами 19, прижимающими трверсы 16 к линейкам 4 и 5. Расстояние между торцами втулок 17 и консольных роликов 8 равно длине концов последних, выступающих за направляющие линейки 4 и 5, а ход раздвижения вертикальных направляющих 15 равен их ширине. Эти соотношения получены из условия, что после выдвижения консольных роликов из-под листа он ложится на вертикальные направляющие и по мере их раздвижения наклоняется так, что его передний конец плавно опускается на подъемный стол, скользя по упору. Вертикальные направляющие 15 имеют скос, угол которого увеличивается по направлению движения листа к упору 13 на каждой из последующих направляющих. Соотношение, по которому определяется угол скоса для каждой направляющей α_i= arctg1- где Н и d высота и ширина направляющих соответственно; L и l_i расстояние от упора до первой по направлению движения листа и каждой из последующих направляющих соответственно, получено из условия опирания прямолинейного листа на все вертикальные направляющие при его повороте на первой стадии укладки вокруг первой направляющей. Листоукладчик работает следующим образом. Перед укладкой листов приводом 6 кареток 2 и 3 линейки 4 и 5 настраивают на заданную ширину листа. Консольные ролики 8 и вертикальные направляющие 15 сведены, т.е. находятся в рабочем положении (фиг.2). Лист 7, поступающий на укладку, консольными роликами 8 транспортируется до упора 13, после чего ролики разводят приводом 10. По выходе роликов из-под листа он ложится на вертикальные направляющие 15, которые также выдвигаются из-под него тем же приводом за счет упора торцов роликов во втулки 17 траверсы 16. При этом пружины 19 сжимаются. По мере выдвижения направляющих 15 из-под листа 7 он поворачивается вокруг первой направляющей за счет увеличивающихся в сторону упора 13 углов скоса последующих направляющих. Первая направляющая скоса не имеет. Передний конец листа при этом скользит по упору и к моменту полного разведения направляющих ложится на подъемный стол 11, рабочая поверхность которого находится на минимальном расстоянии от направляющих 15. Затем, когда направляющие полностью утапливаются за линейками 4 и 5, лист 7, не имея опоры, поворачивается вокруг переднего конца, находящегося у упора 13, и ложится на плоскость стола. После укладки листа на подъемный стол консольные ролики 8 приводом 10 и направляющие 15 пружинами 19 возвращаются в рабочее положение. Подъемный стол опускается на толщину листа. Листоукладчик готов к приему следующего листа. Использование изобретения позволяет повысить точность укладки толстых листов в пакеты по длине за счет направленного их движения при падении и уменьшения его высоты. При этом величина разброса по длине не превышает толщины укладываемых листов и значительно снижается шум. Использование для раздвижения вертикальных направляющих привода раздвижения консольных роликов существенно упрощает конструкцию листоукладчика за счет исключения необходимости установки специального привода.

Формула изобретения

1. ЛИСТОУКЛАДЧИК, содержащий две каретки с направляющими линейками, несущими консольные ролики с приводами их вращения и раздвижения, подъемный стол и упор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формирования пакета толстых листов по длине и улучшения условий эксплуатации, он снабжен смонтированными между консольными роликами с возможностью раздвижения вертикальными направляющими, имеющими скос с увеличивающимся по направлению движения листа к упору углом α наклона на каждом из последующих направляющих, величину которого выбирают из соотношения где H и b высота и ширина направляющих соответственно; L и l_i расстояние от упора до первой по направлению движения листа и каждой из последующих направляющих соответственно. 2. Листоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющие линейки выполнены с пазами, а каждая из вертикальных направляющих смонтирована в этих пазах на подпружиненных траверсах, а на осях консольных роликов установлены направляющие втулки с возможностью взаимодействия своими торцами с роликами, а расстояние между торцами втулок и роликов равно длине выступающих за направляющие линейки концов роликов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5