Способ сепарации газожидкостного потока

 

Изобретение касается разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в энергетике, газоперерабатывающей , нефтехимической и других областях промышленности. Цель изобретения - увеличение эффективности сепарации и уменьшение потерь давления. Сепарируемый поток закручивают и разделяют в сепарационной камере в поле центробежных сил. Отвод отделенной жидкости осуществляют с периферии через пористую стенку сепарационной камеры. Поток сепарируемой смеси разгоняют до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры. 1 ил., 1 табл. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1445?63 Ai

51 4 В 01 Р 45/12

Г,1..;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4059384/31-26 (22) 18.04.86 (46) 23.12.88. Бюл. № 47 (71) Московский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) А. И. Коломенцев и А. Л. Душкин (53) 66.074.1 (088.8) (56) Патент США № 2413324, кл. 55 — 452, !946.

Авторское свидетельство СССР № 948461, кл. В 04 С 5/20, 1980. (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА (57) Изобретение касается разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в энергетике, газоперерабатывающей, нефтехимической и других областях промышленности. Цель изобретения— увеличение эффективности сепарации и уменьшение потерь давления. Сепарируемый поток закручивают и разделяют в селарационной камере в поле центробежных снл. Отвод отделенной жидкости осуществляют с периферии через пористую стенку сепарацнонной камеры. Поток сепарнруемой смеси разгоняют до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры. ил., табл.

1445763

Изобретение относится к разделению газожидкостных смесей и может быть использовано в энергетике, газоперерабатывающей, нефтехимической и других отрас. л ях п ром ыш лен ности.

Цель изобретения — увеличение эффективности сепарации и уменьшение потерь давления.

На чертеже изображено устройство, в котором может быть реализован предлагаемый способ. 10

Способ сепарации осуществляется следующим образом.

Газожидкостный поток закручивается завихрителем 1 и входит в сепарационную камеру. жидкая фаза под действием цен- 1 тробежных сил осаждается на стенки камеры 2. Далее газ с неотсепарированной жидкостью ускоряется до траисзвуковой скорости в конфузорной части 3. Лри ускорении смеси структура двухфазного потока трансформируется в кольцевую — жид- 2р кая фаза движется в виде пленки по стенке конфузора и, проникая через ее поры, удаляется из зоны сепарации. Эффект разделения жидкости и газа проявляется наиболее сильно, так как при ускорении потока в конфузоре наблюдается эффект 25 лавинообразного выпадения капель при приближении скорости газа в смеси к скорости, равной скорости звука в чистом газе.

При этом процесс осаждения жидкости на стенки канала преобладает над срывом с поверхности пленки жидкости.

Улучшаются и аэродинамические характеристики способа, так как достижение оптимальных скоростей происходит без возникновения скачков уплотнения, сопровож- 3 дающихся гидравлическими потерями и срывом пристенной пленки жидкости.

В таблице приведены экспериментально полученные данные (скорость звука при 12 C

338,8 м/с) .

Скорость газовой фазы в

Эффективность

Скорость газавой фазы относительно скосепарации

Е конце участка сепарации, м/с рости звука в газе

246

90,6

0,726

0,809

0,891

0,915

0,939

О, 980

О, 988

0,998

274

90,8

302

92,0

310

93,1

318

97,6

332

98,4

335

99,2

338

99,8

Фор ъула изобретения

Способ сепарации газожидкостного потока, включающий закручивание вводимого в сепарационную камеру потока с последующим разделением фаз в поле центробежных сил„отвод жидкой фазы с периферии через пористую стенку сепарационной камеры и прямоточный вывод очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности сепарации и уменьшения потерь давления, разделение фаз в поле центробежных сил ведут при разгоне потока до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры.

1445763

72/РОК

Составитель Н. Кекишева

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 6533/10 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ сепарации газожидкостного потока Способ сепарации газожидкостного потока Способ сепарации газожидкостного потока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения влаги, уменьшить гидравлическое сопротивление и металлоемкость

Изобретение относится к устройствам , предназначенным для очистки газов от пыли, и позволяет повысить эффективность пылеулавливания и снизить габаритные размеры

Изобретение относится к устройству для очистки воздуха от частиц влаги и позволяет снизить гидравлическое сопротивление и материалоемкость

Изобретение относится к очистке жидкости от взвешенных твердьгх частиц и может быть использовано в хими ческой, нефтедобывающей, нефтеперера батывающей и других отраслях промышленности Цель изобретения - повьшение качества очистки с одновременным снижением гидравлического сопротивле нияо Вихревой очиститель состоит из подводящего трубопровода (Т) 1 с установленным в нем завихрителем 2, осевой выводной трубы 3, установленной с кольцевым зазором относительно Т 1, разделительной камеры (РК) 4 и накопителя (Н) б для сбора .примесей с перфорированной перегородкой 7, заслонкой 8

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостных потоков, может быть использовано в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации и снизить гидравлическое сопротивление

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх