Распределитель жидкости в колонне

Авторы патента:

B01D53/18 - абсорберы; жидкостные распределители для них ( B01D 3/16,B01D 3/26,B01D 3/30 имеют преимущество; насадки B01J 19/30,B01J 19/32)

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для систем газ(пар) - жидкость, предназначенных для равномерного распределения жидкости по сечению насадочньгх колонн и колонн с тарелками провального типа при проведении процессов абсорбации, ректификации, промьшки газов и может найти применение в химической, нефтехимической , газовой и других отраслях промьшпенности и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет равномерного распределения жидкости по поперечному сечению колонны. Распределитель жидкости в колонне выполнен в виде центральной вертикальной трубы для подачи жидкости с горизонтальным отражательным диском, отстоящим от нижней кромки трубы на расстоянии для прохода жидкости, вокруг трубы концентрически расположены отражательные цилиндры с вертикальными прямоугольными окнами и простенками в виде разнобоких уголков или желобков , ориентированных вершинами или выпуклостями к периферии, отношение ширины окна к ширине простенка по окружности каждого цш1инщ)а равно отношению площади кольцевого сечения между стенками колоншл и данным цилиндром к площади кольцевого сечения между данным цилиндром и смежным внутренним цилиндром, верхние кромки окон отражательных цилиндров расположены вьш1е отражательного диска, а нижние кромки окон расположены ниже отражательного диска, при этомширина уголков.или желобов в свету равна ширине простенков каждого отражательного цилиндра. 5 ил. i (Л 4ib :л а эо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 B 01 D 3 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° °

° ° с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1247067 (21) 4280201/31-26 (22) 07.07.87 (46) 23.12.88. Бюл. У 47 (71) Краснодарский политехнический институт (72) И.П.Слободяник и Г.Е.Кантур (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1247067, кл. В 01 D 53/18, 1986. (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Ж ЩКОСТИ В КОЛОННЕ (57) Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для систем газ(пар) вЂ” жидкость, предназна« ченных для равномерного распределения жидкости по сечению насадочных колонн и колонн с тарелками провального типа при проведении процессов абсорбации, ректификации, промывки газов и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать гроцесс тепломассообмена за счет равномерного распределения жидкости по поперечному сечению колонны.

Распределитель жидкости в колонне выполнен в виде центральной вертикальной трубы для подачи жидкости с горизонтальным отражательным диском, отстоящим от нижней .кромки трубы на расстоянии для прохода жидкости, вокруг трубы концентрически расположены отражательные цилиндры с вертикальными прямоугольными окнами и простенками в виде равнобоких уголков или желобков, ориентированных вершинами или выпуклостями к периферии, отношение ширины окна к ширине простенка по окружности каждого цилиндра равно от ношению площади кольцевого сечения между стенками колонны и данным цилиндром к площади кольцевого сечения между данным цилиндром и смежным внутренним цилиндром, верхние кромки окон отражательных цилиндров расположены выше отражательного диска, а нижние кромки окон расположены ниже отражательного диска, при этом ширина уголков.или желобов в свету равна ширине простенков каждого отражательного цилиндра. 5 ил.

1445768

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для систем газ(пар) вЂ” жидкость, предназначенных для равномерного распределения жидкости по сечению насадочных колонн и колонн с тарелками провального типа при проведении процессов абсорбции, ректификации, промывки газов, может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства па авт. св. N - 1247067.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса тепломассообмена за счет равномерного распределения жидкости по поперечному сечению колонны.

На фиг. 1 схематически представлен распределитель жидкости в колонне; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 вЂ” разрез Г-Г на фиг. 3.

Распределитель жидкости в колонне установлен внутри колонны 1, состоит из центральной вертикальной трубы 2 для подачи жидкости с горизонтальным отражательным диском 3, имеющим диаметр больше диаметра трубы 2 и отсто-3О ящим на расстоянии от нижней кромки трубы 2, концентрически расположенных вокруг трубы 2 отражательных цилиндров 4 с вертикальными окнами 5, равномерно выполненными в боковых стен3.5 ках цилиндров 4, и простенками между ними в виде равнобоких уголков 6 или желобков 7, ориентированных вершинами или выпуклостями в сторону направления движения жидкости в распределите-„ ле. Отношение ширины окна 5 к ширине простенка в виде уголка 6 или желобка

7 в свету по окружности каждого отражательного цилиндра 4 равно отношению площади кольцевого сечения между стенкой колонны и данным цилиндром

4 к площади кольцевого сечения между данным цилиндром 4 и смежным внутренним цилиндром 4. Верхние кромки окон

5 отражательных цилиндров 4 расположены выше отражательного диска 3, а нижние кромки окон 5 отражательных цилиндров 4 вЂ” ниже отражательного диска 3, причем высота окон 5 данного отражательного цилиндра 4 должна быть больше высоты падения жидкости по параболической траектории встречи с данным отражательным цилиндром 4.

Отражательные цилиндры 4 крепятся

L радиальными ригелями 8 к центральной трубе 2 °

Распределитель жидкости в колонне работает следующим образом.

Жидкость подается по центральной трубе 2, распределяется равномерно между отражательным диском 3 и нжкней кромкой трубы 2 и направляется под действием can инерции и сил тяжести в виде параболоида вращения от центра к стенкам колонны 1. Пересекая первый внутренний отражательный цилиндр 4 на своем пути поток жидкости от центра к периферии в виде параболоида вращения частично отражается от простенков в виде равнобоких уголков

6 или желобков 7 внутреннего отражательного цилиндра 4 и распределяется внутри этого цилиндра 4, а остальная часть жидкости проходит через окна 5 внутреннего отражательного цилиндра

4 к периферии, пересекает линию следующего отражательного цилиндра 4, где отражается от простенков в виде уголков 6.или желобков 7, и попадает в межкольцевое пространство междудан-, ным цилиндром 4 и смежным внутренним цилиндром 4„ где равномерно распределяется, остальная часть жидкости в виде частично прерванного параболоида вращения проходит через окна 5 данного цилиндра 4 к следующему наружному цилиндру 4 и так далее, включая последний наружный цилиндр 4 и стенки колонны 1. При взаимодействии потока жидкости от центра к периферии в виде параболоида вращения с простенками отражательных цилиндров

4 в виде равнобоких уголков 6 или желобков 7 жидкость отражается навстречу потоку в направлении от периферии к центру в кольцевое пространство между данным отражательным цилиндром 4 и смежным внутренним цилиндром

4, в результате чего достигается равномерное распределение жидкости в кольцевых сечениях между отражательными цилиндрами 4 по всему поперечному сечению колонны 1.

Предлагаемый распределитель жидкости в колонне обеспечивает более равномерное распределение жидкости по сечент-.-... колонны, что способствует более полнолу контакту между газом (паром) и жидкостью и повышению эффективности тепломассообмена между газом (паром) и жидкостью в условиях з 14 абсорбции-де сор бции, ректификацни, промывки газов и других аналогичных процессов °

Формула изобретения

Распределитель жнцкости в колонне по авт. св. У 3247067, о т л и ч а " ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет равномерного распределе45768

Д ния жидкости по поперечному сечению колонны, простенки отрвкательиых цилиндров выполнены в виде вертикаль

5 ных равнобоких уголков илй желобков, ориентированных вершинами или выпук лостямн в сторону направления двике ния жицкости в распределителе, при этом ширина уголков или жекобков в

1р свету равна ширине простенков калдо» го отражательного цилиндра.

1445768

ФЕЯ

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6685/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Урусова

Редактор И.Горная Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишннец

Похожие патенты:

Тепломассообменный аппарат // 1445767

Изобретение относится к тепломассообменному оборудованию и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, например , для очистки газов от примесей и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет автоматического регулирования расхода жидкости от расхода газа

Перераспределитель жидкости // 1445766

Изобретение относится к техническому оснащению массообменных процессов в системах жидкость - пар, жидкость - газ, а именно к устройствам , предотвращающим растекание жидкости к стенкам насадочных аппаратов , и позволяет повысить эффективность работы колонн за счет снижения гидравлического сопротивления

Тепломассообменный аппарат // 1443948

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, в частности к контактным теплообменникам с активной насадкой, используемым в теплоэнергетике , химической и нефтехимической и других отраслях, а также может быть применено для очистки отходящих газов о Целью изобретения является повышение степени осушки парогазовых потоков и экономичности процесса Тепломассообменный аппарат содержит корпус с патрубком тангенциального подвода газов, активную насадку, выполненную в виде профилированных труб, разделенную на две части: орошаемую и неорошаемую

Вихревой распыливающий массообменный аппарат // 1443947

Изобретение относится к массообменной технике, может быть использовано в химической, нефтехимической , нефтеперерабатывающей и Йругих отраслях промьшшенности для осуществления процессов ректификации , абсорбции, десорбции, сушки распылением и др, и позволяет интенсифицировать процесс массообмена за счет снижения брызгоуноса

Абсорбер // 1443946

Тепломассообменный аппарат // 1433481

Изобретение относится к области аппаратов для проведения процессов теплои массообмена, в частности для процесса абсорбции газов жидкими абсорбентами, а также для проведения процессов пылеулавливания, и может быть использовано в химической и других отраслях промьшшенности и позволяет интенсифицировать процессы за счет организации противоточного движения фаз и улучшения диспергирования жидкости

Установка для абсорбции газа // 1431813

Изобретение относится к химической промышленности, может быть использовано в производстве серной кислоты и позволяет увеличить диапазон расходов обрабатываемого газа за счет регулирования зазора между основной вставкой и подводящим газоходом

Способ замещения газа в жидкостях и устройство для его осуществления // 1430082

Изобретение относится к способам и устройствам для направленного воздействия на массообмен между жидкостями и газами, может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и металлообрабатьшающей отраслях промьпиленности и сельском хозяйстве и позволяет повысить производительность и эффективность процесса и уменьшить непроизводительный расход незамещающего газа

Абсорбер с плавающей насадкой // 1430078

Изобретение относится к констрУкциям колонных аппаратов, предназначенных для очистки воздуха от вредных химических выбросов, в частности для очистки вентиляционного воздуха от взвесей капролактама, и позволяет интенсифицировать процесс массообмена за счет увеличения поверхности контакта и равномерного распределения фаз

Колонный массообменный аппарат // 1418955

Изобретение относится к нефтехимической, газовой и смежным отраслям промышленности, может быть использовано на установках подготовки и переработки газа и конденсата и позволяет увеличить производительность аппарата за счет удаления поверхностно-активных веществ и примесей с поверхности барботажного слоя

Пленочный трубчатый тепломассообменный аппарат // 2104755

Опорная плита // 2108857

Способ и устройство для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи // 2113271

Изобретение относится к технологии доменных печей, в частности, к способу и устройству для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи

Способ очистки газа от сероводорода и установка для его осуществления // 2116121

Аппарат для взаимодействия жидкости и газа // 2118907

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Аппарат для контакта жидкости с газом // 2119814

Колонный аппарат для процессов массообмена между газом и жидкостью // 2120327

Установка мокрого типа для обессеривания дымового газа // 2124932

Распределительный желоб и система распределения жидкости // 2131756

Компактный тепломассообменный аппарат // 2133140

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена в системе газ(пар)-жидкость, таких как абсорбция - десорбция, нагрев - охлаждение, увлажнение - осушение и очистка газов при использовании в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности