Центробежная мельница

 

Изобретение относится к центребежным мельницам для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической , огнеупорной отраслях промышленкости и в производстве строительных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы при (Л СП «ч ч sl фуг/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1У БЛИН (бр 4 В 02 С 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4245066! 23-33 (22) 18.05.87 (46) 23.12.88 ° Бюл. В 47 (71) Украинский научно-исследовательский угпехимический институт (72) И,И.Алексюк и В.В.Неманихин (53) 621.926 ° 9 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 876152, кл. В 02 С 7/06, 1980.

ÄÄSUÄÄ 1445777 А1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к центро бежным мельницам для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимичее" кой, огнеупорной отраслях промышлен ности и в производстве строительных материалов. Целью изобретения являI ется повышение надежности работы Ври

1445777 измельчении влажных материалов. Центробежная мельница включает два расположенных один против другого чашеобразных диска 1, закрепленных на ва-. лах 2. Между дисками с образованием кольцевых щелей 3 расположено неподвижное кольцо 4 с загрузочной воронкой 5, закрепленные на корпусе 13, снабженном выгрузочным отверстием

14„ Полости чашеобраэных дисков разделены на секторы радиально направИзобретение относится к устройствам для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической отраслях йромьпппенности и в производстве строительных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы при измельчении влажных материалов.

На фиг.1 изображена предлагаемая центробежная мельница, разрез на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1.

Центробежная мельница содержит два расположенных один против другого чашеобраэных диска 1, закрепленных на валах 2. Между дисками 1 с образованием кольцевых щелей 3 расположено неподвижное кольцо 4 с загрузочной воронкой 5. Полости дисков 1 разделены на секторы радиально направленными ребрами б, которые снабжены боковыми выступами 7, расположенными ,параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков 1. Торцы неподвижного кольца 4 вниз от его горизонтальной оси выполнены с выемкой

8, ограниченной углом ос, равным

40-85 . Глубина 9 выемки 8 регулируется за счет установки регулировочных прокладок 10 различной толщины, которые крепятся при помощи винтов 11. Суммарная величина щели:

3 и глубины.9 выемки 8 образует раз грузочный Зазор 12 Диски 1 и неподвижное кольцо 4 заключены в корпус

13 с нижним выгрузочным отверстием 14, Мельница работает следующим образом, ленными ребрами 6 с боковыми выступами 7, расположенными параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков, при этом торцы неподвижного кольца выполнены с выемкой 8, распоо ложенной по дуге 40-85, причем верхняя кромка выемки расположена в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения. 1 з.п.ф-лы, 2 ил, 1 табл.

Перед началом работы центробежной мельницы в зависимости от требуемой степени измельчения материала устанавливают необходимую величину зазоров 12 за счет установки прокладок ,10 нужной толщины. После этого уста навливают обусловленную точностью изготовления деталей минимально допустимую величину щелей 3. Затем

10 диски 1 приводят во вращение в сторону начала выемок 8 и материал, подлежащий измельчению, подают через загрузочную. воронку 5 в полость неподвижного кольца 4, где он измель15 чается.за счет удара ребрами б с выступами 7 дисков 1, В дальнейшем материал, поступающий на внутреннюю поверхность выступов 7 и внутреннюю коническую поверхность дисков 1, под

2О действием центробежной силы отбрасывается от каждого. диска, в резуль тате чего происходит соударение частиц с их.самоизмельчением. Измельченный материал, достигший величины

25 щелей 3 и разгрузочного зазора 12, под действием центробежной силы и вентиляционного эффекта иэ полости неподвижного кольца 4 поступает череэ щели 3 и. зазоры 12 н полость корпуса

Зп 13 и эвакуируется иэ него через нижнее выгрузочное отверстие 14. Основ- . ная масса измельченного материала эвакуируется из полости неподвижного кольца 4 через сравнительно большие зазоры.12 по траектории, близкой к вертикальной и направленной вниз . . Благодаря этому материал не попадает,на внутренние поверхности

445777

4 сопоставительные опытно-промышленные испытания известной мельницы и предлагаемой при измельчении угля с производительностью до 100 т/ч. При этом при прочих равных условиях определяется время устойчивой работы мельниц в зависимости от влажности угля и угла о секторного уступа. Результаты опьггов приведены в таблице.

Наличие секторного уступа и величина его

Время (мин) устойчивой работы мельниц. при влажности угля, 7

12 угла ос.,градус

0,5

Не огра- 2 ничено

Без секторного уступа

35

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

25-40

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

12-15

Не ограничено

20-30

Время, через которое происходит залипание измельчаемым углем полостей неподвижного кольца и загрузочной воронки.

Время, через которое происходит З5 эалипание измельченным углем полости корпуса и его выгрузочного отверстия.

Опыты показали, что устойчивая работа мельниц как известной, так и предлагаемой конструкции обеспечива40 ется при влажности угля до 5Х, С повышением влажности угля от 7 до 12Х. известная мельница оказывается практически неработоспособной. В .этих же условиях предлагаемая мельни- 45 ца работоспособна, но при определенных углах секторного уступа.

Таким образом, предлагаемая центробежная мельница обеспечивает повышение эффективности процесса иэмель- 50 чения угля с влажностью более 7Х, t

1. Центробежная мельница, содер-.. 55 жащая два обращенных полостями друг.

Ф з

1 корпуса 13, что предотвращает его залипание и выгрузочного отверстия

14 ° В результате этого мельница практически работает без остановок для чистки полости корпуса 13 при измельчении влажных (переувлажненных) материалов.

Для определения правнльности выбора пределов угла выемки проводят

Формула изобретения к другу чашеобразньтх диска, закреп-.: ленных на валах с возможностью вращения в противоположные стороны, и установленное между дисками неподвижное кольцо, причем чашеобразные диски разделены на секторы радиально направленными ребрами, размещенными в полости неподвижного кольца и выполненными с боковыми выступами, расположенными параллельно внутренней об разующей чашеобразных дисков, о тличающаяся тем,что,с целью повышения надежности работы при измельчении влажного материала, оба торца неподвижного кольца выполнены с выемкой, расположенной по дуге, равной 40-85, причем верхняя кромка выемки расположена в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена по крайней мере одной размещенной в каждой выемке регулировочной прохлад" кой.

l 445777

Составитель Л.Чубукова

Техред Л.Сердюкова Корректор М,Максимишинец

Редактор И.Горная

Заказ 6685/11

Тираж 583 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного коиитета .СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Нроизводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 л