Устройство для загрузки деталей

 

Изобрете 1ие относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования и загрузки штучных деталей, в том числе и миниатюрных. Цель изобретения - повышение надежности перегрузки деталей с подающего на приемный лоток за счет демпфирования ее колебаний в момент перегрузки. Деталь транспортируется по подаюш,ему вибролотку 2 к приемному вибролотку 3 и под действием силового подпора последующих за ней деталей проталкивается на рабочую поверхность опорного элемента 4, установленного между вибролотками с зазором относительно каждого из них, и далее на рабочую поверхность приемного вибролотка 3. При переходе детали с лотка на лоток рабочая поверхность опорного элемента, притормаживая деталь, частично гасит ее колебания, передаваемые ей одновременно от обоих вибролотков, что обеспечивает ее надежную перегрузку с подающего на приемный вибролоток без потери ориентации при работе вибролотков в различных режимах вибротранспортирования деталей. 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4125357/25-08 (22) 23.07.86 (46) 23.12.88. Бюл. № 47 (75) Н. Я. Суханов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 151179, кл. В 23 Q 7/02, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования и загрузки штучных деталей, в том числе и миниатюрных. Цель изобретения — повышение надежности перегрузки деталей с подающего на приемный лоток за счет демпфирования ее колебаний в момент перегрузки. Деталь транспортируется

„„SU„„1445909 А 1 л> 4 В 23 Q 7/08 по подающему вибролотку 2 к приемному вибролотку 3 и под действием силового подпора последующих за ней деталей проталкивается на рабочую поверхность опорного элемента 4, установленного между вибролотками с зазором относительно каждого из них, и далее на рабочую поверхность приемного вибролотка 3. При переходе детали с лотка на лоток рабочая поверхность опорного элемента„притормаживая деталь, частично гасит ее колебания, передаваемые ей одновременно от обоих вибролотков, что обеспечивает ее надежную перегрузку с подающего на приемный вибролоток без потери ориентации при работе вибролотков в различных режимах вибротранспортирования деталей. 12 ил.

1445909

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования и загрузки штучных деталей, в том числе и миниатюрных, Цель изобретения — повышение надежности перегрузки детали с подающего на приемный лоток за счет демпфирования ее колебаний в момент перегрузки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 при расположении рабочих поверхностей вибраторов на одном уровне и плоской рабочей поверхности опорного элемента; на фиг. 3— то же, при расположении рабочих поверхностей вибролотков на одном уровне н выпуклой рабочей поверхности опорного элемента; на фиг. 4 — то же, при расположении рабочей поверхности подающего вибролотка ниже рабочей поверхности приемного вибролотка и скошенной рабочей поверхности опорного элемента; на фиг. 5— то же, при расположении рабочей поверхности подающего вибролотка выше рабочей поверхности приемного вибролотка и скошенной рабочей поверхности опорного элемента; на фиг. 6 — то же, при расположении рабочей поверхности подающего вибролотка выше рабочей поверхности приемного вибролотка и плоской рабочей поверхности опорного элемента; на фиг. 7 — то же, при расположении рабочей поверхности подающего вибролотка выше рабочей поверхности приемного вибролотка и выпуклой рабочей поверхности опорного элемента; на фиг. 8 — вид А на фиг. 1 при стыковке вибролотков под тупым углом; на фиг. 9— то же, прн стыковке вибролотков под углом, при котором они колеблются параллельно друг другу; на фиг. 10 — то же, при прямой стыковке вибролотков; на фиг. 11 — то же, при стыковке вибролотков под острым углом; на фиг. 12 — то же, при стыковке вибролотков под прямым углом.

Устройство содержит основание 1, на котором установлены с зазором относительно друг друга подающий 2 н приемный 3 вибролотки, оснащенные индивидуальными виброприводами.

Между вибролотками установлен опорный элемент 4 с зазором относительно каждого из них, причем величина зазоров несколько больше величины амплитуд колебаний вибролотков.

Вибролотки могут быть расположены в плане под любым необходимым углом. Их рабочие поверхности могут располагаться на одном или разном уровне. Опорный элемент 4 выполнен в плане по форме, соответствующей форме зазора между вибролотками. Рабочая поверхность опорного элемента 4 в зависимости от взаимного расположения рабочих поверхностей вибролотков может быть выполнена плоской, скошенной или выпуклой. Для повышения надежности при загрузке миниатюрных деталей опорный элемент 4 может быть выполнен виброизолированным от основания 1. При необходимости рабочие поверхности вибролотков могут быть снабжены направляющими, обеспечивающими движение деталей в направлении к опорному элементу 4.

Устройство работает следующим образом.

Деталь под действием направленных колебаний, создаваемых виброприводом подающего вибролотка 2, транспортируется по нему к приемному вибролотку 3 и под действием силового подпора последующих за ней деталей проталкивается на рабочую поверхность опорного элемента 4 и далее на рабочую поверхность приемного вибролотка 3. При переходе детали с лотка на лоток рабочая поверхность опорного элемента, притормаживая деталь, частично гасит ее колебания, передаваемые ей одновременно от обоих вибролотков, что обеспечивает ее надежную перегрузку с подающего на приемный вибролоток без потери ориентации как при работе вибролотков в одинаковых режимах вибротранспортирования деталей, так и при их работе в различных режимах вибротранспортирования деталей.

Устройство для загрузки деталей, содержащее установленные с зазором относительно друг друга подающий и приемный вибролотки, оснащенные индивидуальными виброприводами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности перегрузки деталей с подающего на приемный вибролоток, оно снабжено жестким опорным элементом, установленным между вибролотками с зазором относительно каждого нз них.

1445909

1445909!

445909

Сост ави тель В. М еле х и н

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 6644/18 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, K — 36, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования стержневых деталей, имеющих торцы, отлича ош;иеся до форме

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение в загрузочных устройствах металлорежущих станков

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при ориентации деталей типа коленчатой оси

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ориентации заготовок коленчатых валов при обработке на автоматических линиях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматической ориентированной подаче деталей с асимметричной формой торцов, например колец шарикоподшипников, в рабочую зону станков и сборочных автоматов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей типа поршней к автоматическим линиям

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в транспортируншщх системах автоматизированного производств деталей типа поршней

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматических линиях для загрузки и ориентации длинномерных деталей сложной конфигурации, например коленчатых или распределительных валов.- Целью изобретения является повьшение надежности работы устройства при подаче деталей сложной конфигувации

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи плоских ступенчатых деталей

Изобретение относится к общему машиностроению, сборочному производству и может найти применение при производстве приводных втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к автоматизации процессов загрузки станков и прессов штучными заготовками типа колпачков, крышек и пробок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ориентирующим и загрузочным механизмам станков и технологических машин, и может найти применение в устройствах для автоматического ориентирования плоских деталей и заготовок

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для ориентирования плоских деталей с незначительными односторонними выступами или фасками на одной из поверхностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на проход на бесцентрово-шлифовальных станках в комплексах, в которых требуется ориентация и поштучная подача изделий типа шпилька

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования как цилиндрических, так и корпусных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок

Изобретение относится к способам автоматизации загрузки и ориентирования деталей при подаче их в рабочие органы металлорежущих, сортировочных, сборочных станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к машиностроению для ориентации пластин, имеющих форму равнобедренно трапеции со скосами на одном из оснований
Наверх