Устройство для перезаправки нити

 

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к оборудованию для получения нитей из термопластичного материала , преимущественно стекла. Изобре.тение направлено на повышение производительности и механизации труда. Устройство для перезаправки нити содержит поворотный стол 1 с бобинодержателями 2, на которые надеты бобины 3. Стол выполнен с управляющим кольцом 4 с прорезями 5, 6, с которым контактирует взводный стержень 7, соединенный с шарнирно закрепленным рычагом 8 с заправочным пальцем 9 и консолью 10. Консоль 10 контактирует с упором 11 и соединена с приводом, выполненным в виде пру жины 12. С заправочным пальцем 9 посредством штанги 13 шарнирно соединен стержень 14, который опирается на соединенную с рычагом планку 15. С концом рычага 8 соединен - упругий упор 16, расположенный в плоскости, параллельной столу и проходящей через штангу 13. 3 ил. с $ С/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 03 В 37/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4244157/29-33 (22) 13.05.87 (46) 23,12.88. Бюл. № 47 (72) 3,Х.Шуле, М.В.Шеменкова, Е.Б.Алексеев и Л.И.Давыдова (53) 666.189.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1278311, кл. С 03 В 37/12, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАПРАВКИ

НИТИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для получения нитей из термопластичного материала, преимущественно стекла, Изобретение направлено на повышение производительности и механизации труда. Устройство для перезаправки ни., Я0„„1446120 A 1 ти содержит поворотный стол 1 с бобинодержателями 2, на которые надеты бобины 3. Стол выполнен с управляющим кольцом 4 с прорезями 5, 6, с которым контактирует взводный стержень 7, соединенный с шарнирно закрепленным рычагом 8 с заправочным пальцем 9 и консолью 10. Консоль 10 контактирует с упором ll и соединена с приводом, выполненным в виде пружины 12. С заправочным пальцем 9 посредством штанги 13 шарнирно соединен стержень 14, который опирается на соединенную с рычагом планку 15. С концом рычага 8 соединен упругий упор 16, расположенный в плоскости, параллельной столу и проходящей через штангу 13. 3 ил.

1446120

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию получения нитей из термопластичного материала, преимущественно стекла.

Целью изобретения является повышение производительности и механизации труда.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, во взведенном состоянии; на фиг. 3 две фазы срабатывания в момент перезаправки нити, Устройство для перезаправки нити содержит поворотный стол 1 с бобинодержателем 2, на которые одеты бобины 3. Стол снабжен управляющим кольцом 4 с прорезями 5 и 6, с которым контактирует взводной стержень 7, со- 20 единенный с шарнирно закрепленным рычагом 8 с заправочным пальцем 9. и консолью 10. Последняя контактирует с упором 11 и соединена с приводом, выполненным в виде пружины 12, 25

С заправочным пальцем 9 посредством штанги 13 шарнирно соединен стержень 14, который опирается на соединенную с рычагом планку 15. С концом рычага 8 соединен упругий упор

16, расположенный в плоскости, параллельной столу, и проходящей через штангу 13.

Устройство работает следующим образом, В процессе намотки нити 17 шарнирная система, состоящая иэ взводного стержня 7, рычага 8 и консоли. 10, находится в нерабочем состоянии, при котором взводной стержень 7 утоплен в прорезь 5 кольца 4, По завершении цикла намотки поворотом стола 1 нить 17 протягивают в обхват пустой бобины

3. В первой фазе поворота стола набегающей кромкои кольца 4 стержень 7 45 поворачивается и выводит рычаг 8 эа пределы тракта движения поковки 18.

В крайнем взведенном положении стержень 7 скользит по поверхности кольца 4, а заправочный палец 9 с рычагом 8 удерживаются с внешней стороны относительно нити, протягиваемой в обхват бобины 3. Прорезь 6 в кольце

4 подходит к взводному стержню 7 в момент, когда бобина 3 на верхнем бобинодержателе набрала скорость, близкую к рабочей, затем резким утапливаниеь1 стержня 7 в прорезь 6 кольца 4 (фиг. 3, показано пунктиром) захватывают скользящим контактом пальцем 9 и оттягивают с увеличением угла охвата бобины 3.

В момент контакта консоли 10 с упором 11 происходит резкая остановка рычажной системы (иэ 7 — 10) с передачей кинетической энергии стержню 14, который мгновенно разгоняется до большей скорости, перехватывает нить и скользящем вдоль ее хода контактом, оттягивает нить с интенсивным увеличением угла охвата. B момент достижения максимального угла охвата несущая стержень 14 штанга 13 соударяется с упором 16 и силой отдачи резко отбрасывается в исходное положение, чем резко разгружают нить и образуют свободный отрезок нити

19, который увлекается вращающейся бобиной 3 и захлестывается на нее.

Мгновенное прекращение оттягивания нити от поверхности бобины в момент достижения максимального угла охвата и, следовательно, максимального трения в зоне контакта создает благоприятные условия для захлеста и перезаправки нити без предварительного ее пересечения. Достигаемая таким образом перезаправка нити с последующим ее отрывом от наработанной паковки характеризуется минимальным пуховыделением, что крайне важно для достижения малообрывного стеклопрядильного процесса и улучшения условий труда оператора, При наличии двух стадий оттяжки нити с увеличением угла охвата, из которых последняя является наиболее высокоскоростной и характеризуется скользящим вдоль хода нити контактом рабочего органа с нитью, достигается высокая надежность (на уровне 95-100X) автоматической перезаправки нити беэ дополнительного пуховыделения.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать операцию перезаправки нити без принципиальной переработки конструкции действующего наматывающего аппарата (HAG-3) и создает важную предпосылку для увеличения фронта обслуживания прядильных установок на 20-30Х кроме того возрас"". тет на 2-4Х производительность установок для с,ст уменьшения числа остановов процесса выработки, вызванных опаздыванием оператора к моменту смены бобинодержателей и эа счет з 4446120 уменьшения подмота утолщенной нити лом санитарные условия в цехах выповерх паковки, отведенной в резерв- Работ"н cxezaovHH. ное положение, вследствие мгновенно- ф o p M у л го перевода нити по завершении по- Устройство для перезаправки нити, ворота ствола. Уменьшение подмота

5 включающее поворотный стол с бобигрубой нити уменьшает затраты труда но ержателями, шарнирно закрепленный на облагораживание паковки. Улучша- рычаг с заправочным пальцем и приются также условия и безопасность вод о т л и ч а ю щ е е с я тем труда опеРатора, так как сократится 10 что, с целью повышения производительвремя пребывания оператора в зоне ности и механизации труда, оно снабповышенной аэрозольности. Освоение жено стержнем, соединенным посредавтоматической перезаправки нити ством штанги с заправочным пальцем с позволяет организовать выработку ни- возможнбстью вращения вокруг него, ти при постоянно закрытом ограждении 15 и упорным элементом, соединенным с аппарата, что значительно снижает концом рычага и расположенным в выброс аэрозоля замасливателя в воз- параллельной столу и проходящей чецушный бассейн цеха и улучшает в це- рез штангу плоскости.

Фиг.Г

1446) 20

Составитель Н. Ильиных

Техред 3, Кравчук Корректор М. Маг симипинец

Редактор Н, Рогулич

Заказ 6702/28 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д, 4j5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4