Устройство для контроля резьб бурильных труб

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам„контроля резьб. Цель изобретения - повышение достоверности контроля путем обеспечения возможности гарантированного навинчивания калибра до основной плоскости контролируемой резьбы. Это достигается тем, что количество пробных навинчиваний определяется опытным и это число устанавливается на счетчике включений конечного выключателя. При достижении числапробных навинчиваний включается реверс двигателя на свинчивание калибра и.дается команда на разбраковку . 3 ил.. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 С 01 В 3/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н A ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4221471/25-28 (22) 06,04,87 (46) 23.12.88. Бюл. Ф 47 (71) Опытное производство Специального конструкторско-технологического бюро Физико-механического института им. Г.В.Карпенко и Дрогобычский долотный завод (72) С.И.Кантор, С.И.Хованец и P.È.Õîìÿê (53) 621.882.626(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 360536, кл. G 01 В 3/40, 1973. (54), УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБ

БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

„„SU „„1446441 А 1 (57) Ивобретение относится к машиностроению, а именно к средствам„контроля резьб. Цель изобретения — повышение достоверности контроля путем обеспечения возможности гарантированного навинчивания калибра до основной плоскости контролируемой резьбы.

Это достигается тем, что количество пробных навинчиваний определяется опытным путем и это число устанавливается на счетчике включений конечного выключателя, При достижении числа пробных навинчиваний включается реверс двигателя на свинчивание калибра и дается команда на разбраковку. 3 ил.

1446441

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб.

Цель изобретения — повышение до5 стоверности контроля путем обеспечения возможности гарантированного навинчивания калибра до основной плоскости контролируемой резьбы.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства для контроля бурильных труб; на фиг. 2 — конструктивная схема измерительного узла устройства; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2. 15

Устройство содержит основание 1, узел 2 базирования для установки контролируемой трубы 3 с реверсивным приводом вращения труб 3 и измерительный узел 4 с контрольным калибром 20

5, установленный на тележке 6, имеющей свободное горизонтальное перемещение ло столу 7 в сторону узла 2 базирования. Измерительный узел 4 состоит из кольцевого корпуса Я,.ре- 25 зиновой диафрагмы 9, в центре которой закреплена втулка 10 с установленной в ней свободно вращающейся обоймой 11 с. выступом 12, эакрепленHbM на ней, и сменным KQHTpoJIbHbIM 30 калибром 5, Резиновая диафрагма 9 предназначена для компенсации несоосности резьбы трубы 3 и контрольного калибра 5. Обойма 11 своим выступом 12 упирается в шарнирно закрепленную на корпусе 8 защелку 13, удерживаемую в горизонтальном положении пружиной 14 и жестким упором 15. На корпусе 8 также закреплен конечный выключатель 16, через счетчик включе- 40 ний (не показан), соединенный с цепью управления приводом вращения трубы 3.

Устройство работает следующим образом. 45

Контролируемую трубу 3 устанавливают в узле 2 базирования и посредством привода вращают в сторону навинчивания калибра 5 ° Тележку 6 с измерительным узлом 4 надвигают на вращающуюся трубу 3. Контрольный калибр 5 навинчивается на резьбу трубы 3. При этом пружина 14 посредством защелки 13 определяет усилие навинчивания, удерживая обойму 11 с закрепленным в ней контрольным калиб" ром 5 от проворота во втулке 10 вместе с вращающейся трубой 3. Когда сила затяжки в резьбовом сопряжении трубы 3 и калибра 5 становится равной тормозному моменту, создаваемому пружиной 14, труба начинает проворачивать обойму ll с контрольным калибром 5 во втулке 10, Выступ 12 обоймы

11 поворачивает защелку 13, преодолевая усилие пружины 14, и при дальнейшем движении воздействует на конечный выключатель 16, сигнал с которого подается на счетчик включений.

При дальнейшем совместном вращении трубы 3 и калибра 5 выступ 12 обоймы

11 многократно взаимодействует с защелкой 13 и конечным выключателем 16.

Когда число включений конечного выключателя 16 станет равным предварительно установленному на счетчике включений, привод вращения трубы 3 переводится в режим динамического торможения. После остановки трубы 3 проводят замер величины натяга резь" бы, а затем реверсируют привод, При обратном .совместном вращении трубы

3 с контрольным калибром 5 система, состоящая из трубы 3, контрольного калибра 5 и обоймы 11, ударяется выступом 12 в защелку 13, опирающуюся на жесткий упор 15, и труба 2 вывин- чивается из остановившегося контрольного калибра 5.

Ф о р м у л а и.з о б р е т е н и я

Устройство для контроля: реэьб бурильных труб, содержащее основание, узел для базирования контролируемой трубы, измерительный узел с контрольным калибром, установленный на основании с возможностью перемещения в направлении узла базирования и выполненный в виде кольцевого корпуса с закрепленными на его торцовой поверхности конечным выключателем и подпружиненной поворотной защелкой, диафрагмы, закрепленной в корпусе, обоймы с выступом, предназначенным для взаимодействия с защелкой и конечным выключателем„ установленным в центре диафрагмы с возможностью поворота относительно оси корпуса, внутри которой закреплен контрольный калибр,„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля путем обеспечения возможности гарантированного навинчивания калибра до основной плоскости контролируемой резьбы, оно снабжено счетчиком включений конечного выключателя, а защелка .выполнена поворотной только в сторону подпружинивания.

144б441

1446441

Со ставитель Б. Афонский

Редактор Л.Гратилло Техред И ° Верес Корректор А.Обручар

Заказ 6735/44 Тираж 680 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,