Устройство для очистки наконечника вспомогательной кислородной фурмы, вводимой в металлургический ковш

 

Изобретение относится к устройству для очистки наконечника вспомогательной cиcлopoднoй фурмы, вводимой в металлургический ковш, в частности вспомогательной кислородной фурмы, несущей измерительный и/или пробоотборный зонд. Цель изобретения - повышение точности измерения. Эта задача решается благодаря тому, что очистная головка и вспомогательная кислородная фурма с помощью исполнительного ме санизма могут быть приведены в положение, в котором они располагаются по одной прямой одна относительно другой, и что очистная головка с помощью виброустройства может быть приведена в поворотное движение. §

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3888602/23-02 (22) 07.05 ° 85 .(31) А 1507/84 (32) 08.05.84 (33) AT (46) 23. 12. 88., Бил. ¹ 47 (71) Фоест-Альпине. АГ (AT) (72} Хельмут Смейкал, Вальтер Рокеншауб и Йоханн Фолер (AT) (53) 669.042(088.8} (56} Заявка ФРГ № 2364911, кл. С 21 С 5/46, 1978.

Заявка ФРГ ¹ 2652142, кл. С 21 С 5/48, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАКОНЕЧНИКА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ КИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ, ВВОДИМОЙ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОВИ

„„SU „„344729 А 3 @4 С 21 С 5/48 (57) Изобретение относится к устройству для очистки наконечника вспомогательной кислородной фурми, вводимой в металлургический ковш, в частности вспомогательной кислородной фурмы, несущей измерительный и/или пробаотборный зонд. Цель изобретения — повышение точности измерения, Зта задача решается благодаря тому, что очистная головка и вспомогательная кислородная фурма с помощью исполнительного механизма могут быть приведены в положение, в котором они располагаются по одной прямой одна относительно другой, и что очистная головка с помощью виброустройства может быть приведена в поворотное движение, 1447290 колеблющееся вокруг оси вспомогательной фурмы. В результате колеблющегося поворотного движения возможно удаление всех осадков на наконечнике вспомогательной кислородной фурмы, таких, как шлаковые и металлические брызги, и точное восстановление первоначального контура наконечника вспомогательной кислородной фурмы.

Для того чтобы очистную головку без больших вертикальных перемещений в направлении оси вспомогательной фурмы привести к наконечнику вспомога. тельной фурм», очистная головка в направлении оси вспомогательной фурмы выполнена по меньшей мере из двух частей. Части очистной головки с помощью разводного устройства могут отклоняться из позиции возле наконечника, в которой они находятся в разведенном состоянии, в рабочую позицию, в которой они герметично окружают наконечник. Очистная головка с по- мощью подъемно-опускного мехаНизма может подниматься и опускаться в направлении ос:и кислородной фурмы и имеет разъемный корпус, в котором с возможностью поворота установлена также разъемная фрезерная головка.

Каждая из обеих частей корпуса с помощью соответствующего укрепленного на ней р»чага шарнирно соединена с суппортом, установленным с возможИзобретение относится к устройству для очистки наконечника вспомогательной кислородной фурмы, вводимой в металлургический ковш, в частности вспомогательной кислородной фурмы, несущей измерительный и/или пробоотборный зонд, содержащий очистную головку, окружающую наконечник вспомогательной кислородной фурмы и контактирующую с ней в процессе очистки, при этом очистная головка и кислородная вспомогательная фурма обладают относительной подвижностью в направлении оси вспомогательной 15 кислородной фурми. ностью перемещения на вертикальных направляющих, Для простого выполнения колебательного движения поворота обе части фрезерной головки с помощью шарнирн»х рычагов шарнирно соединены с шарнирно соединенными соосно с суппортом двуплечим рычагом, с которым эксцентрически соединено на шарнирах виброустройство. Для более легкой установки очистной головки в положение, в котором она устанавливается по одной прямой с осью вспомогательной кислородной фурмы, части корпуса по линиям разъема на плоскостях разъема имеют центрирующие выступы, при замыкании в рабочую позицию входящие в зацепление один с другим.

Зубья фрезерной головки предпочтительно образуют между собой угол, меньший максимального угла колебательного поворотного движения. Путем соответствуюц1его выбора числа .зубьев колебательное поворотное движение, т.е. угол кручения очистной головки, можно выдерживать незначительным.

Профиль зубьев фрезерной головки соответствует профилю наконечника кислородного копья, благодаря чему за один однократный процесс очистки можно очищать всю часть наконечника вспомогательной кислородной фурмы, критическую B отношении отложений.

3 ил.

Цель изобретения — пов»шение точности измерения.

На фиг.1 представлен наконечник фурмы; на фиг,2 — предлагаемое устройство с частичн»м сечением, вид сбоку; ня фиг.3 .- то же, горизонтальная проекция.

Вспомогательная измерительная кислородная фурма !приведена в положение над горловиной ? стялеплавильного конвертера 3 ня рясстоянии 4 от воз-, духодувной фурм» 5. Ня няконечнйке 6 измерительной кислородной фурми 1 предусмотрен контякгн»й стержень 7 для измерительн«г« з«пля, пр«ходялий

14472 в направлении оси 8 кислородного копья 1. Вспомогательная фурма может подниматься и опускаться с помощью привода (не показан). В процессе измерения вспомогательная кислород.5 ная фурма 1 с измерительным зондом, надетым на контактный стержень 7, погружается в расплав, находящийся в сталеплавильном конверторе 3, а имен!

О но через плавающий на расплаве шлак, при этом наконечник 6 вспомогательной фурмы многократно погружается в шлак °

На торцовой стороне 9 наконечника вспомогательной фурмы имеется кольцевая выемка 10, в которую может быть введен верхний конец измерительного зонда, что, как правило, может предотвращать проникновение шлака или расплава между измерительным зондом и контактным стержнем 7. Эта выемка

10 и примыкающая к выемке конусообразная торцовая сторона 9 наконечника вспомогательной фурмы должны очи- 25 щаться от осадков из шлака или металла для того, чтобы после произведенного измерения, т,е. после снятия измерительного зонда с контактного стержня 7, они могли безупречно принимать новый измерительный зонд, при этом обеспечивается контакт между контактными точками ll и соответствующими контактными точками измерительного зонда.

Для этой цели предусмотрено устройство 12 для очистки наконечника б вспомогательной фурми, снабженное очистной головкой 13, на верхней стороне которой установлена фрезерная 40 головка 14. Очистная головка 13 образована из двух частей 13, 13

« составляющих вместе полый цилиндр.

Плоскости 15 разъема проходят вертикально, т.е. через ось 16 очистной 45 головки 13. Очистная головка 13 име-. ет. корпус 17, выполненный также разъемным, в котором установлена на роликах 18 фрезерная головка 14, выполненная также разъемной, имевщая возможность поворота в вертикальном и горизонтальном направлениях. Каждая часть 17, 17 корпуса 17 соответп ственно снабжена выступающим рычагом

19 посредством вертикальной оси 20, укрепленном на суппорте 21 с возможностью колебания в плоскости поворо4 н та, вследствие чего части 17 и 17 корпуса !7 и расположенные в них час90 4 ти 14 и 14" фрезерной головки 14 могут двигаться как клещи позиции А (штрихпунктирная линия), в которой они находятся в разведенном состоянии, в закрытую рабочую позицию В (сплошная линия, фиг.3).

Суппорт Zl с помощью двух вертикальных направляющих 22 установлен на кронштейн 23 с возможностью подьема и опускания в направлении оси !6 очистной головки 13. Для подъема и опускания служит шарнирно соединенный с кронштейном пневмоцилнидр 24, поршневой шток 25 которого шарнирно соединен с перекидным рычагом 26, шарнирно укрепленным на кронштейне

23 посредством оси 27 качания, С перекидным рычагом 26 шарнирно соединена накладка 28, другой конец которой подвижно укреплен на суппорте 21 так что качательное движение перекид-ного рычага 26 вокруг своей оси 27 качания вызывает подъем и опускание супнорта 21.

Для замыкания очистной головки в рабочув позицию В и для открывания в позицив А, в которой она находится в разведенном состоянии, служит укрепленный на суппорте 21 пневмоцилиндр 29, поршневой шток 30 которого приблизительно соосно входит в зацепление с поперечным кронштейном 31 соответствующий конец 32 и 33 которо— го через шарнирную накладку 34 шарнирно соединен с соответствующим рычагом 19, выступающим из частей !7, 17 корпуса 17. Путем перемещения

« поперечного кронштейна 31 в направлении стрелки 35 в положение, показанное на фиг.2 штрихпунктирной линией, рычаги 19 раскачиваются вокруг своих осей 20 и части 13 и 13 очистной

I И головки 13 отходят одна от другой, перемещаясь в позицию А, в которойони находятся в разведенном состоянии.

Для осуществления качательного поворотного движения фрезерной головки

14 на каждой части 14«, 14 фрезерной головки 14 предусмотрена горизонтальная пластина 36, имеющая форму полукруглого кольца; обе они расположены внутри корпуса 17 очистной головки

l3. К каждой из этих пластин 36 шарниром присоединен конец шарнирного рычага 37. Противоположные концы обоих шарнирных рычагов 37 подвижно

5 14472 соединены один с другим посредством двуплечего рычага 38, концентрично с возможностью поворота установленного на оси 39 качания,. укрепленной на суппорте 21. С одним из плеч двупле"

5 чего рычага 38 эксцентрично, т.е. на расстоянии 40 от оси 39 качания, входит в зацепление поршневой шток

41 пневмоцилиндра 42, установленный 10 на дополнительной опоре на суппорте

2l.

Как видно из фиг.3 при некачаищей ся фрезерной головке 14, т.е. когда 15 двуплечий рычаг 38 находится в центральном положении, оси 43, посредством которых шарнирные рычаги

37 укреплены на двуплечем рычаге 38, расположены на одной прямой с осями 20

20, с помощьи которых рычаги 19 шарнирно соединены с суппортом 21, Блаf М годаря этому части 14 и 14 фрезерной головки при разведении или замыкании очистной головки 13 не соверша- >5 ит поворотногс движения. Для направления поперечного кронштейна 31 при его перемещении с целью разведения . или замыкания очистной головки 13 служат установленные с возможностью 30 поворота на поперечном кронштейне 31 направляищие ролики 44, уложенные в направляющие гланки 45, укрепленные на суппорте 21.

Дпя того, чтобы контактный стержень 7 был надежно сцентрирован с

И частями 13 и 13 очистной головки

13 при отклонении из позиции А разведенного состояния в рабочую пози-! Sl цию В, обе части 17 и 17 корпуса

17 снабжены выходящими эа линии 15 разъема центрируищими выступами 46.

Для надежного перемещения очистной головки 13 в направлении оси 8.кислородного копья 1 в корпусе 17 предусмотрены выполненные также разъемными цилиндрические направляищие по-. верхности 47, образованные в каждом случае кольцевой пластиной 48 полукруглой формы, на которой предпочти- я0 тельно предусмотрены центрирующие выступы 46. Для дополнительного центрирования контактного стержня 7 в пластинах 36 предусмотрены радиально расположенные установочные винты 49, концы 50 которых примыкают к контактному стержни 7.

-Зубья 51 фрезерной головки 14 имеют профиль, соответствующий профилю

90 6 наконечника 6 кислородного копья, Они образуют между собой, в горизонтальной проекции, угол 52, меньший максимального угла качающегося поворотного движения. Смонтированная на фрезерной головке крышка 53 (она выполнена также разъемной) служит для защиты роликов 18.

Кронштейн 23, на котором установлен суппорт 21, с помощью исполнительного механизма 54 может перемещаться или соответственно отклоняться из позиции останова сбоку от конвертора 3 н представленнуи на фиг ° 2 н 3 позицию в направлении двойной

;.,стрелки 55, в которой ось 1 6 очистной головки 13, приведенной в рабочуи позиции В, находится на одной прямой с осьи 8 кислородного копья 1.

Работа устройства заключается в следующем.

Как только измерительный зонд после проведенного измерения удаляется с контактного стержня 7, кронштейн 23 устройства 12 с помощью исполнительного механизма 54 перемещается или соответственно отклоняется в представленную на фиг.2 и 3 позиции Д.

При этом части 13 и 13 очистной

/ я головки 13 находятся в разведенном состоянии в позиции А, а суппорт 21 в опущенном положении, представленном на фиг.2 сплошными линиями. Затем ! и части 13 и 13 очистной головки

13 поворачиваются в рабочуи позицию

В, суппорт 21 и вместе с ним очистная головка 13 поднимаются в положение, показанное на фиг.2 штрихпунктирными линиями, а фрезерная головка 14 одновременно приводится в качательное поворотное движение.

Прилипающие к наконечнику б вспомогательной кислородной фурмы осадки иэ шлака или соответственно металла благодаря этому полностьи удаляются, и наконечник 6 после выполнения качательного движения вновь имеет свой первоначальный профиль, так что следующий измерительный зонд после надевания на контактный стержень 7 плотно прилегает к наконечнику 6 и предотвращается проникновение шлака или соответственно металла между наконечННКоМ б и измерительным зондом.

После осуществления очистки очистная головка 13 опускается и ее части

1 . я

13 и 13 приводятся в положение

А, в котором они находятся в разве7 14472 денном сс стоянии. После этого кронштейн 23 с помощью исполнительного механизма 54 отклоняется или соответственно отводится из металлургическо

5 го ковша.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для очистки наконечни- б ка вспомогательной кислородной Аурмы, вводимой в металлургический ковш, в частности вспомогательной кислородной фурмы, несущей измерительный и/или пробоотборный зонд, содержащее очист- )б ную головку, расположенную вокруг наконечника фурмы с возможностью перемещения относительно фурмы вдоль ее оси, и подъемно-опускной механизм для контактирования головки с нако- 2п нечником, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено механизмом приведения головки и Аурмы в соосное положение, виброустройством, выпол- 25 ненным с возможностью поворота во-круг оси фурмы, разводным устройством, головка выполнена с разъемным корпусом из двух частей с возможностью изменения положения относительно 30 оси головки и снабжена разъемной фрезерной головкой, размещенной в корпусе очистной головки с возможностью

90 8 поворота, причем устройство снабжено направляющими, на которых размещена очистная головка, кронштейном, установленным с возможностью перемещения относительно оси фурмы, суппортом, установленным с возможностью перемещения на направляющих и шарнирно со-, единенным с рычагами, закрепленными на каждой части разъемного корпуса очистной головки, и суппортом, шарнирно соединенным рычагами с фрезерной головкой и с шарнирно соединенньгк, размещенным соосно с суппортом двуплечим рычагом, шарнирно соединенным с виброустройством, размещенным с эксцентриситетом, поперечным кронштейном, размещенным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости относительно очистной головки, соеди-. ненным контропорой с разводным механизмом и шарнирно соединенным с подвижными накладками, шарнирно соединенными с рычагами, закрепленными на корпусе очистной головки, корпус очистной головки по линии разъема выполнен с центрирующими выступами, оси рычагов очистной и фрезерной головок размещены на одной линии, угол между зубьями фрезерной головки меньше максимального угла поворота и профиль зубьев Арезерной головки повторяет профиль наконечника фурмы.

1447290

А

87 Ó2Я Н Н

Составитель О.Лункина

Техред М.Ходанич

Корректор М.Васильева

Редактор А.Козориз

Заказ 6758/59 Тираж 545

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеньп и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород,,ул, Проектная, 4