Узел вертикального валка прокатной клети

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при оборудовании двухт и трехвалковь х прокатных клетей кассетами с неприводными вертикальными валками для прокатки фасонных профилей , например двутавровых балок. Целью изобретения является повышение .точности .прокатываемого профиля путем устранения искажения калибра в . g ги , / i ; mfm результате закручивания эксцентричнсч оси валка. Узел прокатного валка состоит из бандажа 1 со смонтированными в нем подшипниками, посаженного на эксцентричную ось 3, поворотом которой регулируется раствор между валками . Положение эксцентриковой оси фиксируется через ограничитель 8 поворота рычагом через палец 5, размещенный в цилиндрической расточке эксцентричной оси. Верхний конец 6 пальца соединен с помощью шлицев 7 с рыча-. гом-ограничителем, а нижний конец посредством шпонки соединен с эксцентричной осью в ее расточке на уровне оси прокатки. Благодаря этому скручивающий момент от усилия прокатки передается через шпоночное соединение на палец и через него на рычаг-ограничитель поворота, эксцентриковая ось при этом не скручивается и не искажается профиль межвапкового зазора. Применение устройства повышает точность прокатываемого профиля, облегчает его правку, что способствует повьшению производительности процесса производства. 2 ил. а & (Л CL 4 СО QD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4 В 21 В 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

785

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4247069/31-02 (22) 19.05.87 (46) 30.12.88. Бюп. М 48 (71) Коммунарский металлургический комбинат и Херсонский индустриальный институт (72) В,Н.Гринавцев, А.Н.Несмачный, Ю.B.Níèõ, И.К.Дорожко, 10.В.Рождественский и О.А.Зеленый (53) 62 1. 771. 2. 07 (088. 8) (56) Поляков М.Г. и др. Деформация металла в многовалковых калибрах.

N. Металлургия, 1979, с. 6.

Авторское свидетельство СССР

9 437748, кл. В 21 В 39/16, 1972. (54) УЗЕЛ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при оборудовании двухт и трехвалковых прокатных клетей кассетами с неприводными вертикальными валками для прокатки фасонных профилей, например двутавровых балок. Целью изобретения является повышение .точности прокатываемого профиля путем устранения искажения калибра в результате закручивания эксцентричной оси валка. Узел прокатного валка состоит из бандажа 1 со смонтированными в нем подшипниками, посаженного на эксцентричную ось 3, поворотом которой регулируется раствор между валками. Положение эксцентриковой оси фиксируется через ограничитель 8 поворота рычагом через палец 5, размещенный в цилиндрической расточке эксцентричной оси. Верхний конец 6 пальца соединен с помощью шлицев 7 с рыча-. гом-ограничителем, а нижний конец посредством шпонки соединен с эксцентричной осью в ее расточке на уровне оси прокатки. Благодаря этому скручи" вающий момент от усилия прокатки нередается через шпоночное соединение на палец и через него на рычаг-ограничитель поворота, эксцентриковая ось при этом не скручивается и не искажается профиль межвалкового зазора.

Применение устройства повышает точность прокатываемого профиля, облегчает его правку, что способствует повышению производительности процесса производства. 2 ил.

1447439

Йзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при оборудовании двух-. и трехвалковых прокатных клетей кассетами с неприводными вертикальными валками для прокатки фасонных профилей, на пример двутавровых балок.

Целью изобретения является повыше" ние точности прокатываемого профиля,10

1 путем устранения искажения калибра в результате закручивания эксцентричной оси валка.

На фиг. 1 представлен предлагаемый узел вертикального валка, разрез, 15 вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Узел вертикального валка состоит иэ бандажа 1, подшипниковаго вклады-. ша 2, эксцентричной оси 3, центр Оц цапф 4 которых смещен относительно центра Ов бандажа 1 на величину е.

Эксцентричная ось 3 снабжена пальцем

5 верхний конец б которого с помоЭ

25 щью шлицев 7 жестко соединен с ограничителем 8 поворота, а нижний конец

9 с помощью шпонки 10 соединен с эксцентричной осью 3 в средней ее части аЬ на уровне оси.прокатки. Узел вертикального валка установлен в корпусе 11 кассеты.

Предлагаемый узел вертикапьного валка работает следующим образом.

При прокатке металла 12 на вертикальный валок действует сила Г, на- я5 правленная по линии NN через центр

Ов бандажа 1 (силами трения в подшипниконом узле можно пренебречь). Сила

F действует вблизи средней части оси, т.е. по горизонтальной оси калибра 40

Or. В результате возникает крутящий, момент, величина которого равна (фиг.,2)

M„p = F ОцОф sin с1 = Р 1 sin<а

Под действием крутящего момента палец 5 упруго деформируется, закручивается, в результате чего центр Ов перемещается в новое положение Ов, но, так как нижний конец 9 пальца 5 скреплен со средней частью аЬ эксцентричной оси 3, то она не эакручию с вается по высоте, и линия с d перемещается параллельно линии cd. Упругую деформацию 6 можно компенсировать поворотом ограничителя 8 поворота на соответствующий угол.

Применение предлагаемой конструкции узла вертикального валка позволяет устранить закручивание эксцентричной оси валка под действием усилия прокатки, которое имеет место в случае фиксации ограничителем поворота

-ee верхнего конца. При этом исключается вызванное закручиванием оси изменение межвалкового зазора по его высоте, ведущее к искажению профиля, усложнению возможности его правки и потере производительности.

Ф о р м у л а изобретения

Увел вертикального валка прокатной клети, включающий бандаж, посаженный на подшипниках на эксцентриковую ось, жестко соединенную с ограничителем поворота, о т л и ч а юшийся тем, что,,с целью повыше" ния .точности прокатываемого профиля путем устранения искажения калибра в результате закручивания эксцентричной оси валка, ось выполнена с цилиндрической расточкой и снабжена пальцем, размещенным в этой расточке, упомянутый ограничительповорота соединен с. верхним концом пальца, а нижний его конец соединен посредством соединения типа шпоночного с эксцентриковой осью в средней части ее расточки на уровне оси прокатки.!

447439

Составитель А.Иаслов

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6782/8

Тираж 467

Подписное

Производственно»полиграфическое предприятие, r. Ужгород,. ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. 1 КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5